Трубопроводный компенсатор Советский патент 1982 года по МПК F16L51/02 

Описание патента на изобретение SU974025A1

.(54) ТРУБОПРОВОДНЫЙ КОМПЕНСАТОР

Похожие патенты SU974025A1

название год авторы номер документа
СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР ДЕФОРМАЦИЙ ТРУБОПРОВОДОВ 1998
  • Евсеев А.И.
  • Сидоров В.М.
  • Гордиенко В.М.
  • Васильев Г.Г.
  • Кленин В.И.
  • Соколов М.Д.
RU2122148C1
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Махортов В.П.
  • Тихановский В.Н.
  • Тренкле Э.В.
  • Анисимов С.А.
  • Мосалов Е.М.
  • Уланов Г.А.
  • Саков Б.А.
  • Авдеев В.В.
  • Епишов А.П.
RU2101604C1
Сильфонное компенсационное устройство для бесканальной прокладки трубопровода 2016
  • Павлюк Евгений Сергеевич
  • Наркевич Сергей Леонидович
RU2640136C2
Трубопроводный компенсатор 1985
  • Панасин Виталий Михайлович
  • Красовицкий Юрий Владимирович
  • Шомина Анна Абрамовна
  • Лебеда Александр Григорьевич
SU1379560A1
УГЛОВОЙ ПАТРУБОК-КОМПЕНСАТОР 2001
  • Голиков А.С.
  • Ксензов В.Г.
RU2221188C2
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ТЕПЛОПРОВОДОВ 1997
  • Грушневский Валерьян Исаакович
RU2130148C1
УЗЕЛ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ 2002
  • Иванов Вячеслав Александрович
  • Ковальчук Василий Григорьевич
  • Рыбачков Сергей Сергеевич
  • Цыганов Александр Александрович
RU2275542C2
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА В ТРУБОПРОВОДНОЙ СЕТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
  • Губачёв Тимофей Эдуардович
RU2422715C1
Мембранный компенсатор 1984
  • Чумаков Виталий Леонидович
SU1285255A1
СИЛЬФОННЫЙ ОСЕВОЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 2013
  • Липатников Владимир Валентинович
  • Кашапов Марат Назмтдинович
  • Ильинец Яков Иосифович
  • Семенов Андрей Николаевич
  • Ильинец Михаил Яковлевич
RU2536654C1

Иллюстрации к изобретению SU 974 025 A1

Реферат патента 1982 года Трубопроводный компенсатор

Формула изобретения SU 974 025 A1

Изобретение относится к устройствам для компенсации температурных де формаций трубопроводов и предназначе но, преимущественно, для трубопровод ных сетей с высоким рабочим давлением и относительно низким перепадом температур. Известны различные типы трубопроводных компенсаторов, служащих для компенсации температурных деформаций линзовые, сальниковые,Л-образные и т.д. 1. Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является тру бопроводный компенсатор, компенсирую щий элемент которого выполнен в виде полой замкнутой оболочки, соединенной патрубками трубопроводом 2 Недостатком известных компенсаторов является низкая надежность их работы при высоких давлениях в трубопроводе. Это объясняется тем, что под воздействием высоких давлений за кнутая оболочка (компенсирующий элемент) стремится растянуться. В результате в зоне сопряжений ее прямых и криволинейных участков концентрация напряжений принимает опасный характер. Цель изобретения -повышение надежности компенсатора при высоких рабочих давлениях. Цель достигается тем, что полая замкнутая оболочка .выполнена в виде шара. Такое выполнение оболочки соответствует форме, к которой стремится оболочка при возрастании давления в трубопроводе. Это исключает возникновение в оболочке зон опасной концентрации напряжений. На фиг. 1 схематически показан предлагаемый компенсатор, продольный разрез; на фиг. 2 - его- аксонометрическая проекция. Компенсатор состоит из гибкой полой шарообразной оболочки 1 с патруб-ками 2 и 3 для подсоединения к трубопроводу. На наружной поверхности оболочки 1 перпендикулярно продольной оси компенсатора закреплено кольцевое ребро жесткости 4. Устройство работает следующим образом. При возникновении в трубопроводной сети температурных деформаций сжатия полая шарообразная оболочка 1 в месте соединения с патрубками 2 и 3 растягивается и стремится занять

положение, показанное на фиг. 1 пунктирной линией. При возникновении деформаций растяжения патрубки 2- и 3 сближеиотся, и участки сопряжения полой оболочки с патрубками перемещаются- по продольной оси в направлении к центру шара.

При резком повышении давления в трубопроводе надежность работы ком пенсатора сохраняется, поскольку форма компенсирующего элемента обеспечивает равномерное распределение напряжений по всей поверхности оболочки

Экономический эффект изобретения состоит в повышении надежности компенсации температурных деформаций трубопроводов при низких и высоких рабочих давлениях.

Формула изобретения

Трубопроводный компенсатор, содежащий компенсирующий элемент в виде полой замкнутой оболочки и соединительные патрубки, отличающис я тем, что, с целью повышения надежности, полая замкнутая оболочка выполнена в -виде шара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Скворцов А.А. Компенсационные устройства .теплофикационных трубопроводов. М., Госэнергоиздат, 1961, с. 15, рис. 1-13.

,2. Патент ФРГ № 835380, кл. 47 ,15/10, 1952 (прототип).

SU 974 025 A1

Авторы

Пеньковский Ефим Михайлович

Даты

1982-11-15Публикация

1981-04-30Подача