; ЗГ5ест а конструкция спирального cBeji.ia с двумя впаян 1ыми пластинками твердого сплава с перемычко из MaTepiia:ia корпуса сверла. Такая конструкция не позволяет полностью кспо.тьзовать режущие качества твердого сплава, так как процесс лайки отрицательно сказывается на механических характе|5истиках твердого сплава, а также выз 1вает напряжения в корпусе, пластипках и npiinoe.
Особенностью описываелюй коиструкци спг;ральпого С1зерла яв7.яется то, что, с целью уравновеп;иваиия си.т. дсйствующи.х в процессе резашш на пластинки твердого сплава, реакциями опориьгх для иластинох поверхностей в корпусе сверла, каждая из пластинок выполнена клиновидио форгаы в сечениях, перпепдикулярном п наралле.тьиом оси сверла, которой соответствует аналогичный клиновидный паз в корпусе срерлй. Фиксация пластииок осун1ествляется шпильками, закрегг. яемыл5и в корпусе сверла и входящими в иолуотверстия пластинок. Предлагаемая конструкция спиральиого сверла лишена недостатков сверла с папаяниьп-ги иластииками.
На фиг. 1 представлен общий вид сверла; на фиг. 2-вид его с торца.
Корпус сверла / сиабжеи пазами, в которые помещены твердосилавиые пластинки 2. Пластинк ; 2 выиолпе ы клиновидной формы в сечениях, параллельиОМ и перпендикулярном оси сверла. Форме и,тастинки соответствует клиновидиый паз в корпусе сверла. Передняя поверхность пластинки вьиюлиеиа цилиндрической. Эта поверхность по своей примерно соответствует передпе поверхиости ио)мальисго спирального сверла.
В имеющиеся па боковых гранях пластипки полуотверстия входят шпильки 3, предиазначенцые для фиксаци пластиик) в корпусе сверла.
Пластинки твердого сплава расположены таким образом, что возникаюи ие нри сверлеиии си.чы воснринимаются опорным:; поверхностями стенок пазов корнуса сверла.
Равнодействующая усилий резания, действующих иа режущую кромку сверла, вызывает реакции опорных поверхностей стенок г-аза корнуса.
Силы, действующие на пластинки в процессе резання, у1)азно: ешиваются этимн реакциями.
П ) е д м е т изобретения
1.Спиральное сверло, оснаи1енное пластинками твердого сллава, с перемь:чкой из мате|зиа.1а корнуса сверла, с осуществлением крепления пластинок во время работы сила1ми, возникающими при резании, о т л и ч а ю пд е е с я тем, что, с целью уравиовещивапия всех сил, действующих на каждую из н.тастинок, реакциями опорных для пластинок noBCjDXHocTeii в корпусе сверла, пластинка выполнена клнновидьюй фор.мь в сечещ-пьх, перпендикулярном и нараллельном оси сверла, которой соответствует аналогичный клиновидный наз в корнусе сверла.
2.Форма выпо.тнения сверла но н. 1, отлн чающаяся тем, что, с целью фиксации режущих пластинок в корпусе сверла в нерабоЧбМ состоянии, применяют щпильки, закрепляемые в корпусе свеола и входяни1е в соответствующие полуотверстия пластинок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверло | 1936 |
|
SU53830A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ И КОЛЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ РАЗНОЙ ТВЕРДОСТИ | 1926 |
|
SU14451A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАССВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1957 |
|
SU110018A1 |
Пресс-форма для изготовления винтовых режущих пластинок твердого сплава | 1951 |
|
SU116974A1 |
Двухперовое сверло со сменной режущей частью | 1980 |
|
SU1034852A1 |
ФАСОК НА ПЕРЕДНЕЙ | 1966 |
|
SU187555A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2395370C2 |
СВЕРЛО ПО БЕТОНУ | 2000 |
|
RU2189296C2 |
Резцовая головка для сверления отверстий в стекле | 1960 |
|
SU139974A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2014 |
|
RU2544217C1 |
}.
iJr
Фиг.2
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-08-18—Подача