Подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B3/22 

(54j ПОДВИЖНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ

Изобретение относится к области строительного производства, в частности к технологическому оборудований, предназначенному для изготовления строительных изделий типа много- 5 пустотных плит. Известна подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий, состоящая из поддона с направ- jo ляющими, корпуса, подвижного отно- . сительно поддона и оборудования, состоящего из бункера под формующую массу, закрепленного на корпусе мундштука для формуемой массы, и смон- |5 тироваиных внутри корпуса мундштука для формообразования изделия, шнеков для транспортировки и уплотнения формуемой массы, пусГотообразователей, закрепленных на шнеках, вибровозбу- ао дителей, расположенных внутри пустотообразователей, приводов для вращенкя шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей и трубчатых направляющих, проходящих вдоль шнеков,. 26 ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

2

для удержания арматуры в заданной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, составленный из продольных вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, делящих внутреннюю полость на части, одна из которых является формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей, при этом каждый из шнеков одним концом закрёплен в , подшипниках, торцовых глДитов,; а другим - консольно расположен в формующей .камере, пустотообразователь, размещенный в зоне мундштука, состоит из отдельных блоков, соединенных друг с другом посредством эластичных муфт, валы пустотообразователя и вибровозбудителя расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их вращения, а концы консолей трубчатых направляющих рас;положены у входа мундштука 1J. 97 Однако данная экструэионная маши на является недостаточно универсальной. Цель изобретения - повышение универсальности машины за счет возмож ности ее установки и снятия в процес се работы, не нарушая целостности натянутой арматуры. Указанная цель достигается теМг что подвижной экструаионной машине для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий, состоящей из поддона с направляющими корпуса, подвижного относительно под дона и оборудования, состоящего из бункера под формующую массу, закреп ленного на корпусе и смонтированных утри корпуса мундштука для формос)бразования изделия, шнеков для трай спортировки и уплотнения формуемой массы, пустотообразователей, закрепленных на шнеках, вибровозбудителей, расположенных внутри пустотообра.зователей, приводов для вращения шнеков, ,пустотообразрвателей и вибровозбудителей и трубчатых направляющих, проходящих вдоль шнеков, для удержания арматуры в заданной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, составленный из-продольных, вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, делящих внутреннюю полость на части, одна ,из которых является формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей, при этом каждый из шнеков одним концом закреп лен в подшипниках торцовых щитов, а другим - консольно расположен в формующей камере, пустотообразователь, размещенный в зоне мундштука состоит из отдельных блоков, соединенных оди с другим посредством эластичных муфт валы пустотообразователя и вибровозбудителя расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их вращения, а концы консолей трубчатых направляю щих расположены у входа мундштука, трубчатые направляющие выполнены поворотными и разрезными для заведения в них арматуры и снабжены механи мами их поворота, каждый из которых состоит из разрезной шестерни, жест,ко закрепленной на трубчатой направляющей и смонтированных на торцовом щите корпуса подвижной в вертикальной плоскости, зубчатой рейки, поворотного Л-образного двуплечего рычага для подъема рейки, тягидля поворота Л-образного двуплечего рычага и поворотной рукоятГ и, конец которой шарнирно закреплен на тяге, причем Л-образный рычаг шарнирно прикреплен вершиной к шиту одним плечом к тяге, а другим к зубчатой рейке, при этом отверстия под шарниры крепления на концах Л-образного рычага и на поворотной рукоятке выполнены в виде пазов. Вибровозбудитель размещен в полости крайнего от шнека блока пустотообразователя и состоит из дебаланса и сепаратора, выполненного в виде катушки с ребордами, сердечник которой охватывает дебаланс, а полость, образованная между сепаратором и блоком пустотообразователя, служит резервуаром под смазочный материал. На фиг, 1 изображена машина, общий вид; на Фиг, 2 - экструзионная машина в плане с частично снятым верхним щитом корпуса; на фиг. 3 то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. - то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 то же, разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 6 - то же, механизм поворота трубчатых направляющих; на фиг. 7 схема расположения трубчатых направляющих в рабочем положении. Подвижная экструзионная машина 1 установлена по поддоне 2, имеет борта 3 и 4, которые образуют направляющие для перемещения.машины, Вдоль поддона натягивается напряженная арматура 5 я закрепляемая по концам поддона стандартными средствами (условно не показаны) . Экструзионная машина 1 состоит из несущей рамы 6, корпуса 7, содержащего боковые щиты 8, верхний щит 9 и торцовые рамы 10 и 11. В верхнем щите 9 выполнено отверстие, над .которым смонтирован приемный бункер 12 под бетонную массу. Вертикальный торцевой щит 13 несущей рамы 6 делит внутреннюю часть корпуса машины на две части, на формующую камеру и размещения приводов 15. Формующая камера 14 имеет выходную часть - мундштук 1б, образованный подвижными плитами (вертикальными боковыми 17 и верхней горизонтальной 18), перемещиние которых относительно щитов 8 и 9 корпуса 7 осуществляется посредством винтовых пар 19.

Вдоль формующей камеры 14 проходят шнеки 20, состоящие из пустотелого вала 21 со спиральной насадкой лопастями 22. На выходном конце каждого шнека расположены пустотообразователи 23, состоящие из отдельных блоков 2k, 25 и 26 пустотообразоваТелей, которые установлены в полости мундштука 16. Блоки пустотообразователей соединены посредством эластичной муфты 27. Вращение пустотообразователей осуществляется от вала 28, проходящего в полости вала 21 шнека 20,

В полости блока 2 пустотообразователя 23 расположен вибровозбудитель 29, состоящий из дебаланса 30 и охватывающего сепаратора 31 с ребордами 32, при дтом емкость, образованнйя стенками сепаратора 31 и блоком 2k, служит резервуаром 33 под смазочный материалг Вал 3k дебаланса 30 проходит в, полости вала 28 и приводится во вращение электродвигателя 35

Вращение шнеков 20 и пустотробразователей 23 осуществляется от электродвигателя 36 и системы цепных передач 37 и 38.

Для приема из бункера 12 бетонной массб и направления ее в мундштук 16 на вертикальных торцовых щитах 13 несущей рамы 6 закреплены лотки 39, трубчатые направляющие kQ и механизм kl их поворота. Трубчатые направляющие выполнены с продольной прорезью k2 для прохождения арматуры.

Механизм поворота 41 состоит из разрезной шестеренки k3, закрепленной на трубчатой направляющей и закрепленных на стенке вертикальной зубчатой рейки kk, взаимодействующей с шестерней 43 Л-образного рычага 45, тяги 4,6, объединяющий эти 1эь1чаги 45 и рукоятки 47 проведения в действие механизма поворота 41 трубчатых направляющих 49 в подшипниках 50. Л-образные рычаги 45 и рукоятка 47 имеют пазы 48-для возможности хода взаимодействующих с ними рейки 44 и тяги 46. Тяга 46 и зубчатые рейки 44 перемещаются в направляющих 49. ; Работа подвижной экструзионной машины осуществляется следующим образом.

Поворотом рукоятки 47 осуществ, перемещение тяги 46, noaopoit Л-Ьбразных рычагов 45 и подъе| Гзубчатых реек 44, которые разворачивают разрезные шестеренки 43 и связанные

с ними трубчатые направляющие 49 прорезью Вниз. В таком виде экструзионная машина готова к установке на направляющие 3, k поддона 2 с натянуто арматурой 5.

После установки машины и прохождения арматурных стержней сквозь прорези 51 в вертикальной стенке 13 и прорези 42 в трубчатых направляющих 49 обратным поворотом рукоятки 47 осущестляют поворот посредством шестеренки 43 этих трубчатых направляющих 49 прорезью 42 вверх, тем самым фиксируя напряженную арматуру от провисания. Машина, готова к работе.

Бетонная смесь подается в приемный бункер 12 и через отверстие в верхнем щите 9 корпуса 7 поступает в формующую камеру 14. Лотки- 39 не дают бетонной смеси растекаться, а лопасти 22 вращающихся шнеков 20 проталкивают ее в мундштук 16, уплотняя ее. Уплотнение бетонной массы в шнеке и создание пустот в готовом изделии осуществляется посредством пустотообразователей 23 со встроенными вибровозбудителями 29. Усилие, создаваемое шнеками при уплотнении бетонной смеси настолько велико, что осуществляется -реактивное перемещение экструзионной машины относительно отформованного изделия.

Врашение шнеков и пустотообразователей осуществляется от электродвигателя 36 через.систему цепных передач 37 и 38. Вращение вибровозбудителя 29 осуществляется от электрдвигателя 35, вращающего вал 34 де-. балансом 30. Смазка подшипников в месте соединения шнека 20 С блоком 24 осуществляется маслом посредством разбрызгивания его сепаратором 31 на дебаланс 30 и валы 28 и 3.

Типоразмер изделия можно изменять путем перемещения вертикальных боковых плит 17 и горизонтальной 18 относительно стенок корпуса 7 машины 1, для-чего осущес твляют отвинчивание или завинчивание болтов винтовой пары 19.

Трубчатые направляющие 40 точно удерживают арматуру в заданной плоскости, не позволяя ей отклониться вниз или в стороны.

Для снятия зкструзионной машины 1 после завершения процесса формования поворотом рукоятки 47,поворачивают трубчатые направляющие проре- зями 42 в1ййз и машина свободно снимается с арматуры без ее нарушения, не Ожидая конца схватывания, и набор изделием необходимой распалубочной прочности. Формула изобретения 1, Подвижная экструзионная маши на для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий, состоящая из поддона с направляющими , корпуса, подвижного отно сительно поддона и оборудования, состоящего из бункера под формующую массу, закрепленного на корпусе и смонтированных внутри корпуса мунд штука для формообразования изделия, шнеков для транспортировки и уплотнения формуемой массы, пустотообразователей, закрепленных на шнеках, вибровозбудителей, расположенных вн ри пустотообразователей, приводов для вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей и трубчатых направляющих, проходящих вдол шнеков, для удержания арматуры а за данной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, состав ленный из продольных вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, делящи внутренюю полость на части, одна из которых является формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбуди телей, при этом каждый из шнеков концом закреплен в подшипниках торцовых щитов, а другим - консоЛьно расположен в формующей камере, пуст торбразователь, размещенный в зоне мундштука состоит из отдельных блоков, соединенных один с посредством эластичных муфт, 1залы пус тотообразоеателя и вибровозбудителя расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их- вращения, а концы консолей трубчатых направляющих расположены у входа мундштука, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения универсальности машины за счет -. возможности ее установки и снятия в процессе работыj не нарушая целостности натянутой арматуры, трубчатые направляющие выполнены поворотными и разрезными для заведения в них арматуры и снабжены механизмами их поворота, каждый из которых состоит из разрезной шестерни, жестко закрепленной на трубчатой направляющей и смонтированных на торцовом щите корпуса подвижной в вертикальной плоскости, зубчатой рейки, поворотного Л-образного двуплечего рычага для подъема рейки, тяги для поворота Л-образного-двуплечего рычага и поворотной рукоятки, конец которой шарнирно закреплен на тяге, причем Л-образный двуплечий рычаг шарнирно прикреплен вершиной к щиту одним плечом к тяге, а другим - к зубчатой рейке, при этом отверстия под шарниры крепления на концах Л-образного рычага и на поворотной рукоятке выполнены в виде пазов. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вибровозбудитель размещен в полости крайнего от шнека блока пустотообразователя и состоит из дебаланса и сепаратора, выполненного в виде катушки с ребордами, сердечник которой охватывает дебаланс, а полость, образованная между сепаратором и блоком пустотообразователя, служит резервуаром под смазочный материал. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Канадь № 958191,. 1кл. 25--П, 197.

X:vMul/C /

t7 f

fn J / /f

:.,.., V ;u - ..3 )« . )7 j fff

/y

.

ч:

/