Установка для окраски крупногабаритных изделий Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, Известна установка для окраски крупногабаритных изделий, содержащая Рйдроэкран, отделяющий камеру от гидрофильтра, и размещенный перед гидроэкраном дополнительный гидроэкран, выполненный из ряда вертикально установленных поворотных заслонок с роликами, взаимодействующими с копиром, кинематически связанным с подъемником для рабочего 13. 11едостатком устройства является сложность конструкции, повышенный ра ход жидкости, увеличенный путь прохождения отсасываемого воздуха. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является установка для окраски крупногабаритных изделий, включающая окрасочную камеру, рабочую площадку с приводом вертикального перемещения, емкость для жидкости,ус тановленный в ней насос и гидрофильт выполненный в виде вертикально распо ложенной трубы, нижний конец KOTOpcrfi установлен над ванной для жидкости, а верхний - в кожухе с отражателями 2.. Однако конструкция данной уставов ки не позволяет осуществлять отсос воздуха непосредственно из зоны окраски при работе с крупногабаритными изделиями. Целью изобретения является осуществление отсоса воздуха непосредственно из зоны окраски. Поставленная цель достигается тем, что в установке для окраски крупногабаритных изделий, включакицей окрасочную камеру, рабочую площадку с приводом вертикального перемещения, емкость для жидкости, установленный в ней насос и гидрофильтр, выполненный в виде вертикально расположенной трубы, нижний конец которой установлен над ванной для жидкости, а верхний - в кожухе с отражателями, кожух гидрофильтра жестко соединен с корпусом камеры, а с трубой установлена на подвижном в вертикальном направлении кронштейне, кинематически соединенном с приводом рабочей площадки, причем труба установлена в кожухе гидрофильтра ,с зазором, а насос соединен с кожухом гидрофильтра посредством трубопровода. На чертеже схематически изображе- .на предлагаемая установка.

Установка состоит из окрасочной камеры 1, через которую проходит изделие 2. Для перемещения рабочего служит рабочая площадка 3, связанная с приводом 4 вертикального перемещения через муфту 5, конические колеса 6 и ходовой винт 7. Катки рабочей площадки 3 перемещаются в направляющих 8, закрепленных на корпусе окрасочной камеры 1, Гидрофнльтр установки состоит из ванны 9 для жидкоети с установленной над ней вертикальной трубой 10, верхняя часть которой расположена в кожухе 11,снабженном отражателем 12. Труба 10 жестко соединена с ванной 9, которая установлена на кронштейне 13, подвижном в вертикальном направлении и снабженном катками 14 и гайкой 15. Перемещение ванны 9 для жидкости осуществля-, ется синхронно с рабочей площадкой 3 от винта 16, соединенного с приводом 4 через шестерню 6.

Ходовые винты 16 и 7 установлены в опорах 17 и 18. Катки 14 установлены с возможностью перемещения внутри направляюкЬих 19, выполненных на боковых стенках корпуса окрасочной камеры 1.

Между трубой 10 и кожухом 11 образован зазор 20. Кожух 11 через трубопровод 21 и насос 22 соединен с емкостью 23 дпя жидкости, установленный в нижней части окрасочной камеры 1 о

Под изделием 2 установлен наклонный лист 24. Приточный воздух в зону .дыхания рабочего подается от короба 25.

Устройство работает следующим образом.

При окраске изделия включается привод 4 и рабочая площадка 3 перемещается в зону окраски. При этом одновременно перемещается кронштейн 13 с установленной на нем ванной Э и трубой 19.

Воздушный поток, ударяясь о поверхность воды в ванне 9, входит в щель между срезом трубы 10 и поверхностью воды, огибает кромку трубы 10 и, захватывая- частищл воды, npo ходит внутри трубы 10. Водяной туман с частицами крарки на выходе из трубы попадает, в отражатель 12, в котором происходит поворот потока, частицы воды и краски отдаляются от воздуха и стекают в нижнюю часть кожуха 11 .

Положение отражателя 12 над трубо 10 регулируется для обеспечения оптимальных условий работы.

Из кожуха 11 через зазор 20 жидкость стекает по наружной поверхности трубы 10, образуя круговой гидроэкран . Стекающая жидкость попадает, в ванну 9 и затем, переливаясь через кромку ванны 9 в емкость 23, образует водяную завесу 26, защищающую от красочной пыли заднюю стенку камеры и кронштейн с катками. Из емкости 23 жидкость насосом 22 через трубопровод 21 подается в кожух 11. Подача насоса расчитывается таким образом, чтобы обеспечить неразрывность водяных завес, стекающих по трубе 10 и из ванны 9. Частицы красочной пыли в нижней части камеры попадаютна наклонный лист 24 и смываются в емкость 23.

Применение данной установки позволит значительно сократить расход жидкости.

Формула изобретения

I ... . .

Установка для окраски крупногабаритных изделий, выключающая окрасочную камеру, рабо05|ло площадку с приводом вертикального перемещения, емкость для жидкости, установленный в ней насос и гидрофильтр, выполненный в виде вертикально расположенной трубы, нижний конец которой уставовлен над ванной для жидкости, а верхний,- в кожухе с отражателями, о тличающийся тем, что, с целью осуществления отсоса воздуха непосредственно из зоны окраски,кожух гидрофильтра жестко соединен с . корпусом камеры, а ванна с трубой установлена на подвижном в вертикальном направлении кронштейне/ кинематически соединенном с приводом рабочей площадки, причем труба установлена в кожухе гидрофильтра с зазором, а насос соединен с кожухом гидрофильтра посредством трубопровода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 784942, кл. В 05 С 15/00, 1972.

2.Заявка ФРГ № 2740935,

кл. В 05 С 15/00, опублик. 1977 (прототип) .

25