Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к средствам очистки проволоки или круглого проката от окалины.
Известно устройство для очистки проволоки от окалины ферромагнитным абразивным порошком, включающее рабочую камеру из немагнитного материала, охваченную кольцевым электромагнитом и снабженную отверстиями .для прохождения очищаемой проволоки, установленной внутри камеры по меньшей мере один поршень из немагнитного материала, снабженный приводом перемещения вдоль камеры 1.
Недостатком устройства является сложность устройства и нестабильность абразивного действия порошка по мере выноса его из камеры очищаемой проволокой .
Целью изобретения является упрощение устройства и повышение качества очистки.
Поставленная цель достигается . тем, что в устройстве для очистки проволоки от окалины ферромагнитным абразивным порошком, включающем рабочую камеру из диамагнетика, охвачен- , ную кольцевым эле ктромагнитом и снабженную отверстиями для прохождения
очищаемой проволоки, в торцах рабочей камеры подвижно вдоль ее оси установлены разноименными полюсами навстречу друг другу постоянные магниты.
На чертеже представлено устройство, разрез.
Устройство содержит рабочую камеру 1, изготовленную из диамагне10тика, внутри которой находится ферромагнитный абразивный порошок 2, распределенный по силовым электромагнитным линиям, созданным с помощью катушки 3, подключенной к источнику
15 питания электрическим током. С торцов камеры установлены постоянные магниты 4 разноименными полюсами навстречу друг другу. Для предотвращения от выпадания постоянных магнитов
20 камера с торцов перекрывается крышками 5, изготовленными из диамагнетика.
При очистке проволоку пропускают через рабочую камеру 1. Ферромаг25нитный абразивный порошок плотно обжимается вокруг образца постоянными магнитами, которые притягиваются друг к другу. По мере уноса из .камеры частиц порошка с образцом и
30 при его движении через камеру постоянные магниты сближаются и притягиваются с большей силой, тем самым создавая большие давления на ферромагнитный порошок . В результате происходит компенсация: с уменьшением объема камеры с ферромаг-нитным абразивным порошком увеличивается давление абразивного порошка на очищаемое изделие, что повышает качество очистки. Вместе с тем, применение постоянных магнитов для продольного сжатия абразивного порошка существенно упрощает конструкцию устройства.
Устройство опробовано на Магни-, тогорском метизно-металлургическом заводе в цехе биметалла при произ- водстве сталеалюминиевой проволоки на горизонтальном прессе и дало хо.рошие результаты.
Предлагаемый экономический эф- , фект -при применении устройства на
зтом заводе составит около 5 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для очистки проволоки или круглого проката ферромагнитным абразивным порошком, включающее рабочую камеру из диамагнетика, охваченную кольцев.ым электромагнитом и снабженную отверстиями для прохождения очищаемой проволоки,. отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения качества очистки, в торцах рабочей камеры подвижно вдоль ее ос установлены разноименными полюсами навстречу друг другу постоянные магниты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 422494, кл. В 21 В 45/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки полосового проката от окалины ферромагнитным порошком | 1980 |
|
SU1030056A1 |
Устройство для очистки длинномерных сортовых заготовок от окалины | 1980 |
|
SU869898A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1981 |
|
SU1261725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2037351C1 |
УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ | 1995 |
|
RU2087221C1 |
Устройство для очистки поверхности полосы от окалины | 1985 |
|
SU1415548A1 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2110343C1 |
УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ | 1992 |
|
RU2086321C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 2002 |
|
RU2205079C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПОЛОСЫ ОТ ОКАЛИНЫ | 1994 |
|
RU2073573C1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-07-01—Подача