Сборный резец Советский патент 1982 года по МПК B23B27/16 

Описание патента на изобретение SU975224A2

(54) СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ

Похожие патенты SU975224A2

название год авторы номер документа
Сборный резец 1981
  • Гринберг Петр Борисович
  • Гринберг Лариса Ивановна
SU1061941A2
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ 1993
  • Малыгин В.И.
  • Перфильев П.В.
  • Лобанов Н.В.
  • Староверов В.А.
RU2049599C1
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2366542C2
Сборный резец 1981
  • Убоженко Алексей Леонович
  • Каминский Станислав Андреевич
SU986620A1
Резьбовый токарный резец 1990
  • Скворцов Виктор Николаевич
SU1750852A1
Комбинированный резец Соломко 1990
  • Соломко Евгений Дмитриевич
SU1726152A1
Сборный резец 1985
  • Гринберг Петр Борисович
  • Василевский Борис Александрович
  • Рутман Сергей Львович
SU1308432A1
Сборный резец 1986
  • Гринберг Петр Борисович
SU1424981A1
Режущая пластина 1982
  • Гринберг Петр Борисович
  • Лобанов Валентин Михайлович
  • Межвинский Владимир Ефремович
  • Фатуев Эдуард Петрович
  • Дойкин Владимир Тимофеевич
  • Иванов Алексей Алексеевич
SU1115857A2
Режущая пластина 1982
  • Гринберг Петр Борисович
  • Гринберг Лариса Ивановна
SU1136892A2

Иллюстрации к изобретению SU 975 224 A2

Реферат патента 1982 года Сборный резец

Формула изобретения SU 975 224 A2

1

Изобретение относится к металлорежущему инструменту.

По основному авт. св. № 649509 известен сборный резец, содержащий корпус, в гнезде которого закрепляется режущая пластина посредством прихвата, два базовых щтифта, установленных под режущей пластиной с возможностью осевого перемещения, причем рабочий торец каждого из них выполнен в виде ступеней, предназначенных для контакта с задней опорной поверхностью режущей пластины 1.

Недостатком известного резца является низкая стойкость вследствие ограниченного числа допустимых переточек.

Цель изобретения - повыщение числа возможных переточек.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе резца установлен дополнительный базовый щтифт со ступенчатым торцом, предназначенный для контакта с боковой опорной поверхностью режущей пластины.

На фиг. 1 изображен предлагаемый резец, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

В гнезде 1 корпуса 2 установлена режущая пластина 3, закрепленная прихватом 4 с фиксирующим щтифтом 5 и винтом 6. Под режущей пластиной 3 установлены два базовых щтифта 7 и 8, рабочий торец каж дого из которых выполнен в виде ступеней 9, предназначенных для контакта с задней опорной поверхностью 10 режущей пластины 3, и дополнительный базовый щтифт 11 со ступенями 11 на его торце, предназначенными для контакта с боковой опорной поверхностью 13.

Базовые щтифты имеют возможность осевого перемещения под действием пружин 14 и стопорятся винтами 15. Изнощенная режущая пластина перетачивается по главной задней грани 16 и вспомогательной задней грани 17 и устанавливается в гнездо 1 корпуса 2 с упором в соответствующие ступени 9 базовых штифтов 7 и 8 задней опорной поверхностью 10 и ступени 12 дополнительного щтифта 11 боковой опорной поверхностью 13, а затем закрепляется прихватом 4. Использование предлагаемого резца позволяет увеличить количество возможных переточек, снизить расход твердого сплава и

SU 975 224 A2

Авторы

Гринберг Петр Борисович

Василевский Борис Александрович

Скорик Виталий Ефимович

Даты

1982-11-23Публикация

1981-02-26Подача