(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2001 |
|
RU2206964C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2007 |
|
RU2340125C2 |
Состав покрытия для защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла | 1983 |
|
SU1144823A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2113331C1 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ | 2021 |
|
RU2775593C1 |
Плазмотрон обратной полярности для резки цветных металлов больших толщин | 2023 |
|
RU2823283C1 |
ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2022 |
|
RU2783203C1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2319752C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА ПЛАЗМЕННОЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ РЕЗКОЙ | 2017 |
|
RU2692710C1 |
Изобретение относится к области тепловой обработки металлов, преимущественно к электродуговой резке, а точнее к устройствам для защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла при дуговой резке, и предназначено для применения при плазменно-дуговой резке тонкостенных спирально-шовных труб в потоке трубоэлектросварочного стана на мерную длину без остановки процесса сварки трубы.
Известно устройство для защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла при дуговой резке, содержащее мягкие заглушки, связанные между собой несущим элементом, фиксирующим расстояние между ними 1.
Недостатком известного устройства является то, что в случае его применения при плазменно-дуговой резке труб наблюдается повышенный износ заглушек, так как последние не имеют защиты от брь1зг расплавленного металла в зоне резки, что приводит к ухудшению защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла при резке, особенно в случае многократного использования устройства, напылению расплавленного металла на внутреннюю поверхность трубы, что влечет за собой, в свою очередь, необходимость в операции зачистки, уменьщение производительности и увеличение трудоемкости процесса.
Известно также устройство для защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла при тепловой обработке, содержащее щтангу и смонтированные по ее торцам заглушки с уплотнительными манжетами.
Конструкция устройства позволяет уменьщить количество брызг расплавленного металла на внутреннюю поверхность трубы при плазменно-дуговой резке за счет частичного их прилипания к штанге и заглушкам 2.
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает надежной защиты внутренней поверхности трубы при дуговой резке, так как часть брызг расплавленного металла, отрекощетировав, попадает на внутреннюю поверхность трубы, прилипая к ней.
Целью изобретения является повышение качества путем увеличения эффективности
защиты внутренней поверхности трубы ог брызг расплавленйого металла при дуговой резке.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для защиты внутренней поверхности трубы, преимущественно от брызг расплавленного металла при электродуговой резке, содержащее штангу и смонтированные по ее торцам заглушки с уплотнительНыми манжетами, снабжено экранирующими пластинами, закрепленными на штанге вплоскостях, проходящих через ее продольнуюось, и образующими совместно с заглущками карманы для улавливания брызг.
Снабжение устройства экранирующими пластинами в плоскостях, проходящих через продольную ось штанги, позволяет повысить эффективность защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла за счет того, что последние, попадая в карманы, образованные экранирующими пластинами и заглущками, установленными указанным образом, остаются в них.
На фиг. 1 изображено устройство, введенное в полость трубы, общий вид; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1.
Устройство для защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла при дуговой резке содержит щтангу 1 и сл)онтированные по ее торцам заглушки 2 с уплотнительНыми манжетами 3. На штанге 1 в плоскостях, проходящих через ее продольную ось; закреплены экранирующие пластины 4, образующие с заглущками 2 карманы 5 для улавливания брызг. Позицией б обозначен плазмотрон, позицией 7 - обрабатываемая труба.
Устройство работает следующим образом.
Устройство вводится в полость трубы в зону резки. При перемещении плазмотрона б
вокруг трубы 7 или при вращении трубы 7 относительно плазмотрона 6 происходит разрезка стенки трубы 7. В результате этого образуются брызги расплавленного металла, которые, попадая на поверхность экранирующих пластин 4, образующих карманы 5, гасят свою кинетическую энергию и, остывая, оседают в этих карманах.
Использование устройства позволяет при сравнении с известным повысить эффективность защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавленного металла при дуговой резке, в результате чего исключается операция зачистки внутренней поверхности трубы, снижается трудоемкость и увеличивается производительность процесса, а
также улучшаются условия труда.
Формула изобретения
Устройство для защиты внутренней поверхности трубы при тепловой обработке, преимущественно от брызг расплавленного металла при электродуговой резке, содержащее штангу и смонтированные по ее торцам заглушки с уплотнительНыми .манжетами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем увеличения эффективности защиты внутренней поверхности трубы, оно снабжено экранирующими пластинами, закрепленными на штанге в плоскостях, проходящих через ее продольную ось, и образующими совместно с заглушками карманы для улавливания брызг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 562404, кл. В 23 К 37/00, 04.01.76 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-07-28—Подача