Устройство для нагружения притира доводочного станка Советский патент 1982 года по МПК B24B37/04 

1

Изобретение относится к абразивнов обработке и может быть использовано при доводке деталей из труднообрабатываемых материалов.

Известно устройство для нагруження притира доводочного станка, содержащее . привод, корпус с размешенным в нем поопружинениым штоком, связанным с притщюм Г1 3 V

К недостаткам этого устройства от носятся отсутствие регулировки скорости перемещения штОка и нагрузки на притйр, а также ограниченный диапазон нагрузок из-за перепачи нагружающего усилия через одну пружину, т.е. при величине нагружающего усилия, близкого к пределу, при котором витки пружины сжатия соприкасаются, отсутствует подпружинивание штока, что приводит к эаепанию трущихся поверхностей деталей и притира и снижает качество обработки.

Цель изобретения - расширение диапазона нагружения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой, имеющей. на ш{утреш{ей и внешней поверхностях резьбу соответствевво с малым и крупным шагом и предназначенной для взаимодействия со штопом и вкладышем, установленным в корпусе, с возможностью осевого перемещения в контакта с пружиной в виде послеаов

10 тельно расположенных упругих элементов разной жесткости.

Кроме того, устройство снабжено дополнительной втулкой и подпружиненными фиксаторами.

15

На фиг. 1 изображен вид усг ройства, разрез; на фиг. 2 - варвавт выполнения устройства с фнксат юм; на фиг. 3 - то же, с двумя втулками и 4вксаторами.

20

Устройство для нагружения притира содержит шток 1 (фиг. 1), котор лй расположен внутри втулки 2 и соединен с ней резьбой с малым шагом. Втулка 2 резьбовым соединением с крупным шагом соединена с вкладышем 3, установленным в корпусе 4 так, что возможно перемеще ние вкладыша lio вертикальным направ ляющим без вращения вокруг вертикальной оси. Вкладыш 3 пoдпpyжшieн тарельчатой пружиной, состоящей из упругих элеменгов с малой 5 и большой 6 жесткостью. Шток 1 прижимает детали 7 к притиру 8. На штоке закреплен штурвал 9, а на втулке 2 - штурвал 10. . Устройство работает следующим обра зом.При вращении штурвала 10 втулка 2 леремещается по резьбовому соединению во вкладыше 3, подпружинном пружиной из элементов 5 и 6. ЕЗтулка 2 со штоком 1 перемещается по резьбе с крупным шагом во вкладыше 3. При подводе штока 1 к деталям 7, расположенным на притире 8, вращение штурвала 1О прекращают и вращают штурвал 9. Шток 1перемещается по резьбе с малым шагом в неподвижной втулке 2. Шток 1, упираясь в детали 7, перемещает вверх втулку 2 вместе с вкладышем 3, при этом сжимается тарельчатая пружина. При увеличении усилия нагрузки передав емого тарельчатой пружиной, через вкладыш 3, втулку 2, шток 1 деталям 7, происходит сжатие упругих элементов 5 с малой жесткостью до соприкосновения их между собой по всей поверхности. Затем, поддержание величины нагружающего усилия на заданном уровне при малых перемещениях штока -1 осуществляют упругие элементы 6 с большей, по сравнению с элементами 5, жесткостью- Это обеспечивает работу устройства нагружения в большом диапазоне величин нагружаюшего усилия. В другом варианте исполнения (фиг. устройства нагружения притира доводОч- ного станка привод осушествляется от одного штурвала 9. Шток 1 расположен во втулке 2 и соединен с ней резьбой ,с малым шагом. Положение штока 1 во втулке 2 задается фиксаторами, состоящими из пружин 11 и шариков- 12. Втул ка 2 расположена во вкладыше 3 и соединена с ней резьбой с крупным шагом. При вращении штурвала 9 шток 1, за фиксированный во втулке 2 пружинами 11 и шариками 12, вместе со втулкой 2быстро перемещается по резьбе с круп ным шагом во вкладыще 3 вниз до упора. Затем фиксаторы освобождают шток 1, и он движется по резьбе с мелким ща гом во втулке 2 до тех пор, пока не прижмет детали 7 к притиру 8. При дальнейшем вращении штурвала 9 шток не перемешается вдоль вертикали, а втулка с вкладышем начинает перемешаться вверх, сжимая тарельчатую пру-, жину, состоящую из упругих элементов с малой 5 и большой 6 жесткостью. При малых величинах нагружающего усилия упругие элементы с малой жесткостью сжимаясь, обеспечивают поддержание заданной величины усилия, при больших усилиях они сжимаются до соприкосновения друг с другом всей торцовой поверхностью. При этом заданную величину наг РУ31СИ обеспечивают упругие элементы 6 с большей жесткостью. В варианте конструкции устройства нагружения притира доводочного станка с двумя втулками шток 1 расположен в основной втулке 2 и соединен с ней резьбой с маль1м шагом. Положение штока 1 задается шариками 12 фиксаторов. Втулка 2 расположена в дополнительной втулке 13 и соединена с ней резьбой со средним шагом. Положение втулки 2 во втулке 13 задается фиксаторами 14. Втулка 13 расположена во вкладыше 3 и соединена с ним резьбой с крупным -. шагом. При вращении штурвала 9 шток 1, зафиксированный во втулке 2 шариками 12 фиксаторов, вместе с втулкой 2, зафиксированной во втулке 13 фиксаторами 14 и втулкбй 13, вращается и перемещается во вкладыще 3 по резьбе с крупным шагом вниз до упора. Затем фиксаторы 14 освобождают втулку со штоком 1, и они движутся в неподвижной втулке 13 по резьбе со средним шагом вниз до упора. Затем шарики 12 освобождают шток 1, и он движется вниз в неподвижной втулке 2 по резьбе с меньшим шагом. Фиксаторы выполнены таким образом, чтобы срабатывание их .« происходило последовательно: сначала фиксатор 14 освобождает втулку 2, а лишь затем шарики 12 фиксатора освобождают шток 1.. Расположение резьб разных шагов во в- улках может быть различным, и регулировка фиксаторов должна быть такой, чтобы изменение скорости перемещения штока во времени производилось по заданной программе. Устройство, имеющее одну втулку (фиг. 1 и 2), имеет более простую конструкцию, чем устройство с двумя (фиг. 3)или более втулками, однако последнее обеспечивает изменение скорости перемещения штока по любой заданной программе. Целенаправленное изменение скорости перемещения штока при нагружении при тира доводочного станка позволяет сокра тить время, затрачиваемое на установку деталей на притир и установку заданной величины нагружающего усилия, что повышает производительность труда. Кроме того, повышается точность регулиро- вания величины усилия нагрузки при мед ленном, плавном перемещении штока, обеспечивающем медленное и плавное увеличение (или уменьшение) усилия , нагружения, что, например, при доводке деталей из хрупких, йёпрочных материалов (монокристаллов и т п.) увеличивает процент выхода годных деталей и повышает качество их обработки. Пружина, состоящая из упругих, элементов разной жесткости, расширяет диапазон рабочих усилий нагружения и позволяет без пер& наладки доводить детали различных раэыерав из различных материалов, что особенно эффективно при мелкосерийном и единичном производстве. Формула изобретения 1. Устройство для нагружения притира доводочного станка, содержащее прив корпус с размещенным в нем подпружиненным штоком, связаннымс притиром, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона нагружения, устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой, имеющей на внутренней в внешней поверхностях резьбу соответственно с малым и крупным шагом в предназначев ной для взаимодействия со штоком р вкладьш1ем, установленным в корпусе с возможностью осевого п юмещения н контакта с пружиной в виде, последовательно расположенных упругих элементов разной жесткости. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, ЧТО; оно снабжено подпружиненным фиксатором,установленным во втулке с возможностью взаимодействия с .вьшолненным на штоке пазом. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л я чающееся тем, -что оно снабжено расположенной между основной втулкой и вкладышем дополнительной втулкой и подпружиненным фиксатором, установленным в последней с возможностью взаимодействия с выполненным на основной втулке пазом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 188323, кл; В 24 В 37/04, 1965,

Фиг. г

Фие. J