Устройство для упаковки монет Советский патент 1982 года по МПК B65B11/02 

Описание патента на изобретение SU975502A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ МОНЕТ

Похожие патенты SU975502A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки монет 1982
  • Андреев Вячеслав Петрович
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Кузнецов Эдуард Георгиевич
  • Федоров Виктор Иванович
SU1033376A2
Устройство для упаковки монет 1985
  • Несынов Виктор Филиппович
  • Андреев Вячеслав Петрович
  • Иванов Евгений Валентинович
  • Снигирев Евгений Александрович
SU1312002A2
Устройство для упаковки монет 1983
  • Андреев Вячеслав Петрович
  • Мифодьева Галина Михайловна
  • Ашихмина Татьяна Александровна
SU1184746A1
Устройство для упаковки монет 1982
  • Андреев Вячеслав Петрович
  • Офицеров Владимир Васильевич
  • Жигарев Александр Андреевич
SU1050970A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ В НИХ АМПУЛ 1967
SU201196A1
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий 1981
  • Моренков Николай Александрович
  • Костин Евгений Степанович
  • Шубин Николай Павлович
  • Шишков Владимир Дмитриевич
  • Сукманов Виктор Дмитриевич
  • Кирьяков Николай Николаевич
SU963898A1
Аппарат для счета и упаковки монет 1933
  • Скоробогатов В.П.
SU42349A1
Аппарат для сортировки, подсчета и упаковки монет 1946
  • Лиманов А.Г.
SU69015A1
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" 2000
  • Березуева С.Н.
  • Березуев Р.В.
  • Березуев О.В.
RU2200690C2
АГРЕГАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ФОТОБУЛ\АГИ 1966
SU180958A1

Иллюстрации к изобретению SU 975 502 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для упаковки монет

Формула изобретения SU 975 502 A1

1

Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике.

Известно устройство для упаковки монет, содержащее подающий механизм, приспособление для стапелирования монет, приспособление для подачи упаковочной бумаги, заверточный механизм, имеющий обкатывающие ролики, и формирователь буртика на упаковке. Причем приспособление для подачи упаковочной бумаги включает направляющие пластины с вырезами 1.

Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе обертывания столбика монет часты случаи заминания упаковочной бумаги в вырезах пластин. Приспособление для подачи упаковочной бумаги очень сложно по конструкции - больщое число направляющих пластин, различны конфигурация и способы их крепления, сложен привод пластин.

Целью изобретения является упрощение конструкции и предотвращение сминания бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки монет, содержащем подающий механизм, приспособление для стапелирования монет, приспособление для подачи упаковочной бума1-ц, з;|верточный механизм,имеющий обкатывающие ролики, и формирователь буртика на

5 упаковке, на боковой поверхности ()бкат| |вающих роликов образованы кольцевые пазы, в которых размещены подпружиненные пластины для направления 6yMaiii, одни концы которых укреплены с возможностью

10 а свободные концы имеют радиус кривизны соответственно радиусу монет в столбике. На фиг. 1 изображено устройство для упаковки монет, общий вид; на фиг. 2 - заверточный механизм, общий вид; на фиг. 3 - то же, при завертывании монет

наибольшего диаметра, вид сверху; на фиг. 4 - то же, мри завертывании монет наименьшего диаметра; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 3.

Устройство (фиг. 1) содержит бункер 1

20 для монет, смонтированный под бункером транспортер 2 для подачи монет на подаюший вращающийся диск 3. По касательной к диску 3 смонтирован канал 4, предназначенный для сортировки монет. Над каналом установлен подающий механизм 5 для перемещения монет по каналу 4. Под каналом размещен лоток 6 для удаления отсортированных монет. На противоположном конце канала 4 расположено приспособление 7 для стапелирования монет, имеющее заслонку 8. Под приспособлением 7 смонтированы (фиг. 1 и 2) заверточный механизм 9, приспособление 10 для приема и подачи монет в позицию упаковки и формирователь 11 буртика на упаковке. Устройство имеет также приспособление для подачи упаковочной бумаги (не показано), установленный неподвижно нож 12 для отрезания бумаги нужного размера из рулона 13 и лоток 14 для направления завернутого в бумагу столбика монет в приемное приспособление 15. Диск 3 имеет по периметру ограждение 16 для предотвращения сбрасывания монет с диска. Над диском установлен с зазором формирователь потока монет (не показан). Канал 4 имеет направляющие 17 и 18. При этом направляющая 17 укреплена неподвижно, а направляющая 18 - с возможностью перемещения относительно направляющей 17. Расстояние, устанавливаемое при перенастройке канала 4 между направляющими 17 и 18, определяется наибольщим диаметром упаковываемых монет. Канал 4 имеет в нижней части отверстие для пропуска монет меньщего диаметра. Канал 4 снабжен также счетчиком для монет и приспособлением для стопорения монет (не показаны). Подающий механизм 5 выполнен в виде бесконечной эластичной ленты, натянутой на два щкива, один из которых - ведущий, другой - натяжной. Приспособление 7 для стапелирования монет имеет форму цилиндра, внутренний диаметр которого соответствует диаметру упаковываемых монет. Часть цилиндра, принимающая монеты из канала 4, выполнена воронкообразной и расположена ниже рабочей поверхности канала 4. Заверточный механизм 9 (фиг. 1 и 2) содержит три обкатывающих ролика 19, смонтированных вертикально на осях 20 с возможностью вращения и гЕеремещения посредством рычагов (не показаны) относительно друг друга. Ролики 19 установлены так, (фиг. 3 и 4) что линии, соединяющие их оси, образуют равносторонний треугольник ABC. Пространство, заключенное между роликами 19, образует зону упаковки монет. В это пространство, посредством приспособления 10 помещается столбик 21 монет, подлежащий упаковке. В средней части роликов 19 (фиг. 2) выполнены кольцевые пазы 22. В кольцевых пазах со стороны зоны упаковки размещены направляющие подпружиненные пластины 23. Один конец пластин 23 укреплен консольно на корпусе устройства с возможностью поворота, а другой конец свободен и имеет закругление. Свободные концы направляющих пластин 23 входят в зону упаковки между обкатывающими роликами 19, а радиус их закругления равен радиусу наибольшей упаковываемой монеты. При этом пластины 23 с помощью пружин 24 поджаты к пазам 22роликов 19 так, что имеют возможность свободно перемещаться по касательной к их боковой поверхности, а рабочие поверхности пластин 23 и роликов 19 расположены в одной плоскости. Для снижения трения пластин 23 о боковую поверхность роликов 19 в зоне пазов 22 контакт пластин 23осуществляется (фиг. 5) по антифрикционным втулкам 25, неподвижно закрепленным на осях 20. Ширина пластин 23, закрепленных на осях 26, выбрана такой, чтобы за остренный конец упаковочной бумаги не выходил за пределы пластин, ограничена высотой столбика монет и должна составлять не более 1/3 высоты столбика монет с минимальной высотой. Длина пластин 23 выбрана такой, чтобы (фиг. 4) при упаковке монет наименьщего диаметра в зазор между закругленным концом пластины и рабочей поверхностью следующей пластины свободно проходила лента 27 упаковочной бумаги. Пластины 23 выполнены из тонкого жесткого материала. Высота обкатывающих роликов 19 больще высоты столбика 21 упаковывае.мых монет и равна ширине упаковочной ленты. Приспособление 10 для приема и подачи столбика 21 монет в зону упаковки представляет собой установленную вертикально направляющую трубу 28, в которой перемещается щток 29. При этом направляющая труба 28 смонтирована на кронштейнах 30 с возможностью перемещения в вер тикальной плоскости и поворота в горизонтальной плоскости. Формирователь 11 буртика на упаковке выполнен в виде двух коромысел 31, смонтированных на щтанге 32 с возможностью перемещения по высоте штанги. Коромысла 31 соединены между собой пружиной 33. Свободные концы коромысел 31 оснащены крючками 34. Коромысла укреплены также с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устройство настраивают на диаметр упаковываемых монет. Для этого на размеры упаковываемых монет настраивают зазор между формирователем потока монет и вращающимся диском 3, ширину канала 4, осевое расстояние между обкатывающими роликами 19, расстояние между крючками 34 формирователя 11 буртика на упаковке и нож 12 для отрезания ленты 27 упаковочной бумаги.

Кроме того, устанавливают сменное монетостапелирующее приспособление 7 и рулон 13 упаковочной бумаги.

Монеты, подлежащие упаковке, загружают в бункер 1, из которого они под действием собственного веса ссыпаются на транспортер 2, подающий монеты на вращающийся диск 3. Под действием центробежной силы монеты отбрасываются к периферии диска 3, с помощью формирователя потока монет (не показан) распределяются в один слой и по касательной сходят в канал 4. По каналу 4 монеты транспортируются подающим механизмом 5. Монеты меньщего диаметра, чем упаковываемые, проваливаются в отверстия канала 4 и поступают в лоток 6 для удаления отсортированных монет, а монеты, подлежащие упаковке, поступают из канала 4 в приспособление 7, закрытое заслонкой 8. При заполнении приспособления 7 заданным количеством монет вступает в действие приспособление для стопорения монет. После того, как в приспособлении 7 монеты накопятся в заданном количестве, открывается заслонка 8 и столбик 21 монет опускается на торец штока 29 приспособления 10 для приема и подачи монет в позицию упаковки. Вместе со штоком 29 монеты опускаются между обертывающими роликами 19 заверточного механизма 9 (в зону упаковки). В момент опускания столбика 21 монет в зону упаковки ролики 19 раздвинуты. Как только столбик 21 монет входит в зону упаковки, обкатывающие ролики 19 подходят к нему и сжимают его. В момент захвата столбика 21 монет роликами 19 лента 27 упаковочной бумаги из рулона 13 подается по направляющим пластинам 23 в зону упаковки. Так как скорость вращения обкатывающих роликов 19 больще, чем скорость подачи бумаги, то последняя будучи зажата своим концом между столбиком 21 монет и первым роликом 19, натягиваясь, находит на кромку ножа 12. При этом ножом 12 отрезается кусок, длина которого больше длины окружности столбика 21 монет и который обкатывающими роликами 19 оборачивается вокруг столбика.

Затем в зону упаковки на коромыслах 31 вводятся крючки 34 формирователя 11 буртика на упаковке. Крючки 34 под действием пружины 33 сминают кромку бумаги. А так как столбик 21 монет продолжает вра щаться посредством обкатывающих роликов 19, то буртик образуется по всей длине

окружности столбика 21 монет. После окончания формирования буртика крючки 34 формирователя 11 разводятся по высоте и отводятся в сторону. Шток 29 приспособления 10 для приема и подачи монет опускается вниз и также отводится в сторону. Затем обкатывающие ролики 19 расходятся (или, по крайней мере, один из них от ходит в сторону) и упакованный столбик 21 монет под действием силы тяжести падает на лоток 14, который направляет его в приемное приспособление 15.

После этого щток 29 приспособления 10 возвращается в прежнее положение и поднимается к заслонке 8. Пока идет операция упаковки столбика 21 монет в приспособлеНИИ 7 формируется следующий столбик монет. Поэтому при подходе штока 29 к заслонке 8, последняя открывается и следующий столбик 21 монет переносится штоком 29 в позицию упаковки. Далее циклы повторяются. Работает устройство автоматически. При переходе на другой размер упаковываемых монет опять производят перенастройку устройства на диаметр упаковываемых монет.

Таким образом, конструкция направляющих бумагу пластин обеспечивает подачу упаковочной бумаги без заминания. Это сокращает непроизводительные затраты рабочего времени.

0Формула изобретения

Устройство для упаковки монет, содержащее подающий механизм, приспособление для стапелирования монет,приспособление для подачи упаковочной бумаги, заверточный механизм, имеющий обкатывающие ролики, и формирователь буртика на упаковке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и предотвращения сминания бумаги, на боковой поверхности обкатывающих роликов образованы кольцевые пазы, в которых размещены подпружиненные пластины для направления бумаги, одни концы которых укреплены с возможностью поворота, а свободные концы имеют радиус кривизны соответственно радиусу монет в

5 столбике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3905176, кл. 53-212, 1975.

23-:

Фиг. 5

SU 975 502 A1

Авторы

Андреев Вячеслав Петрович

Федоров Виктор Иванович

Даты

1982-11-23Публикация

1981-05-12Подача