Устройство для упаковки стержнеобразных изделий Советский патент 1982 года по МПК B65B19/34 

(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к фасовочно му и упаковочному оборудованию, а именно к устройствам упаковки сварочных электродов и графитовых стержней Известно устройство для упаковки стержнеобразных изделий, содержащее раму, механизм подачи пучка изделий, механизм подачи упаковочного материа ла и заверточный механизм, имеющий пару шарнирно укрепленных на раме рычагов, на одном из которых с помощью пары силовых цилиндров и кронштейна смонтирован механизм заделки торцов, при этом рычаги и рама снабжены роликами, огибаемыми бесконечными гибкими натяжными элементами 1 . Однако известное устройство не исключает разрыва упаковочного материала с торцов пачки, что ухудаает качество упаковки и снижает производительность устройства. Целью.изобретения является предотвращение разрыва упаковочного материала с Торцов пачки. Эта цель достигается тем, что в устройстве для упаковки стержнеобразных изделий, содержащем рацу механизм подачи пучка изделий, механизм подачи упаковочного материала и заверточный механизм, имеющий пару шарнирно укрепленных на раме рычагов, на одном из которых с помощью пары силовых цилиндров и кроншт ейна смонтирован механизм заделки тбрцов, при этом рычаги и рама снабжены роликами, огибаемыми бесконечными гибкими натяжными элементами, механизм заделки торцов состоит из закрепленных на концах кронштейна поворотных площадок с.установленной между ними пружиной кручения, одна из которых связана со штоком цилиндра и снабжена профильной направляющей с роликом, а на другой площадке установлены с возможностью вращения относительно осей опоры, одна из которых связана посредством витой пружины с роликами рычага, несущего кронштейн. На фиг 1 изображено устройство для упаковки стержнеобразных изделий; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 механизм заделки торцов; на фиг. - вид по стрелке А на фиг. на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. k, Устройство для упаковки стержнеобразных изделий содержит раму 1, механизм 2 подачи пучка изделий, ме ханизм 3 подачи упаковочного материала и заверточный механизм, имеющий пару шарнирно укрепленных на раме ры чагов 4, 5, на одном из которых с по мощью пары силовых цилиндров 6 и кронштейна 7 смонтирован механизм.за делки торцов, состоящий из закреплен ных на концах кронштейна 7 поворотны площадок 8, 9с установленной между НИМИ пружиной 10 кручения, площадка связана со штоком 11 цилиндра 6 и снабжена профильной направляющей 12 с роликом 13, а на другой площадке 9 установлены с возможностью вращения относительно осей k, 15 опоры 1б, 17,последняя связана посредством витой, пружины 18 с роликами 19 рычага 5, несущего кронштейн 7, при этом рычаги , 5 и рама 1 снабжень роликами 20, 21, огибаемыми бесконечными гибкими натяжными элементами 22. Устройство работает следующим образом. Механизм 2 подачи пучка издеЛИЙ выталкивает сформированный пучок стержнеобразных изделий, который вмес те с листом бумаги, уложенным на гибких натяжных элементах 22, проваливается за счет веса между роликами 19 21 в образовавшуюся из натяжных элементов 22 петлю. Затем рычаги и 5 сближаются, от чего петля из натяжных элементов 22 с бумагой и изделиями преобразуется в круг и далее натяжные элементы 22 начнут перекатываться по роликам 19, 20, 21, а изделия, находящиеся в петле натяжных элементов 22, получают вращательное движение, и будут обматываться упаковомной бумагой, подтягиваемой со стола, при этом на торцах пачки изделий образуются пустотелые бумажные трубки. Силовые цилиндры 6, перемещая поворотные площадки 8, производят пе|эегиб бумажных трубок на торцах пачки, а закрепленные на площадках 8 профильные направляющие 12 с роликом 13 9 84 обеспечат предварительную обкатку загнутой бумаги на пачке. Пружина 10, установленная между поворотными площадками 8, 9 обеспечивает нежесткое поджатие к торцам пачки вращающ11хся относительно осей 14, 15 опор 16, 17i установленных на площадке 9, устраняя разрывы и проколы упаковочной бумаги. Витая пружина 18 опоры 17 предотвращает попадание под кронштейн загнутой трубки оберточной бумаги. Затем натяжные элементы 22 перекатываются на весь ход, в результате чего пачка упаковывается полностью, ролики 19, 21 удалятся один от другого, в результате чего натяжные элементы 22 натянутся в прямую горизонтальную линию, и упакованная пачка изделий рем нями будет перемещена на уровень стола устройства. При следующем ходе механизм 3 подачи упаковочной бумаги натолкнется на упакованную пачку и переместит ее влево по столу на один шаг Дальнейшее перемещение пачки осуществляется за счет движения следующих пачек изделий, прошедших упаковку. Предложенное устройство предотвращает разрыв упаковочного материала с торцов пачки, что повышает надежность работы и качество упаковки стержнеобразных изделий. Формула изобретения Устройство для упаковки стержнеобразных изделий, содержащее раму, механизм подачи пучка изделий, механизм подачи упаковочного материала и заверточный механизм, имеющий пару шарнирно укрепленных на раме рычагов, на одном из которых с помощью пары силовых цилиндров и кронштейна смонтирован механизм заделки торцов, при этом рычаги и рама снабжены роликами, огибаемыми бесконечными гибкими натяжными элементами, отличающееся тем, что, с цепью предотвращения разрыва упаковочного материала с торцов пачки, механизм заделки торцов состоит из закрепленных на концах кронштейна поворотных площадок с установленной между ними пружиной кручения, одна из .которых связана со штоком цилиндра и снабжена профильной направляющей с роликом, а на другой площадке установлены с воз59638986

можностью вращения относительно осей Источники информации, опоры, одна из которых связана по- принятые во внимание при экспертизе средством витой пружины с роликами ры- i. Авторское свидетельство СССР чага, несущего кронштейн. № , кл. В 65 В 11/01, 1976,

S 3 Ipyi.f е

фаг.З

фуг.

ф1/г.