Устройство для упаковки монет Советский патент 1985 года по МПК B65B11/02 

00 1

Од Изобретение относится к упаковоч но-фасовочной технике, в частности к устройствам для упаковки монет. Цель изобретения - повышение на дежности. На фиг. 1 изображено устройство для упаковки монет, общий вид,; на фиг. 2 - механизм поворота столбик монет, общий вид} на фиг. 3 - развертка рабочей поверхности кулачко вой шайбы, обеспечивающей возвратно-поступательное движение штока. Устройство для упаковки монет со держит приспособление 1 для стапелирования монет, заверточный механизм 2 и механизм поворота 3 столбика монет для переноса последнего в позицию упаковки. Приспособление 1 для стапелирования монет содержит стапелирующий туб 4, выполненный в виде цилиндра внутренний диаметр которого соотве ствует диаметру упаковьшаемых моне Верхняя часть цилиндра, принимающая монеты из счетно-фасовочного усТ ройства (ле показанаJ, выполнена во ронкообразной. На другом туба 4 смонтирована заслонка 5, состоящая из двух дисков, между которыми укреплены с возможностью вращения пластины 6, в рабочем положении образующие единую опору для поддержания столбика монет. Заверточный механизм 2 содержит три обкатывающих ролика 7, смонтированных вертикально на осях с возможностью вращения и перемещения по средством рычагов (не показаны) оди относительно другого. Пространство заключенное между роликами 7, образует зону упаковки монет. В это пространство посредством штока 8 механизма поворота 3 помещается столбик монет, подлежащий упаковке Высота обкатывающих роликов 7 больше высоты столбика упаковываемых мо нет и равна ширине упаковочной ленты, В средней части обкатывающих |роликоз 7, в пространстве между ними, размещены направляющие для бума ги (не показаны }. Механизм поворота 3 столбика монет Б позицию упаковки содер сит кронштейн 9 с валом IО и направляющей втулкой 11, размещенными вдоль его вертикальных сторон и соединенными с кронштейном 9 жестко. Вал 10 установлен на вертикальной оси 462 12 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. В направляющей втулке 11 размещен шток 8, кроме того, выполнен паз 13, по которому скользит палец 14, закрепленный на штоке 8. Кронштейн 9 снабжен расположенными на его прилежащих сторонах верхней 15 и нижней 16 консолями, между направляющей втулкой II и валом 10 установлен рычаг 17, один конец которого соединен с роликом 18 нижней консолью 16, а другой установлен в пазу 13 направляющей втулки 11 посредством пальца 14 штока 8. На вращающемся валу 19, параллельном оси 12, закреплены кулачки - торцовый 20 и периферийный 2. С кулачком 20 Взаимодействует ролик 18, ас кулачком 21 - ролик 22. Ролики 18 и 22 поджаты к рабочим поверхностям кулачков 20 и 21, с помощью пружин 23 и 24 соответственно. Устройство для уЛаковки монет работает следующим образом, Перед началом работы устройства настраивают на диаметр упаковываемых монет. Для этого наразмеры упаковываемых монет настраивают осевое расстояние между обкатьшающими роликами 7, устанавливают сменный стапелирующий туб 4. Монеты, подлежащие упаковке, из счетно-фасовочного устройства не показано ) поступает ,в стапелирующее приспособление,, закрытое снизу пластинами 6 и заслонки 5. После того, как в стапелирующем -тубе 4 монеты накопятся в заданном количестве, пластины 6 заслонки разводятся в стороны, тем самым освобождая проход для монет. Шток 8 в это время через отверстие в заслонке 5 подведен вплотнуто к пластинам 6. При полном разведении пластин 6 столбик монет переходит плавно без перекосов на торец штока 8. Шток 8, опускаясь с помощью рычага 17, перемещающегося посредством ролика 18 по торцовой поверхности кулачка 20, переносит столбик монет в позицию упаковки (помещает его между обкатывающими роликами 7 заверточного механизма 2 ). Пластины 6 заслонки опять сводятся. Плавная остановка штока 8 со столбиком монет в позиции упаковки осуществляется за счет конфигурации рабочей поверхности кулачка 22, переход в которой от пологой 3 нисходящей прямой к горизонтальной прямой осуществляется по боо1ьшому радиусу. В момент опускания столбика монет в зону упаковки обкатывающие ро лики 7 раздвинуты. Как только столбик монет входит в зону упаковки, обкатьшаю1Т ;ие ролики 7 подходят к не му и сжимают его. В момент захвата столбика монет обкатывающими ролика ми 7 в зону упаковки по направляющи подается лента упаковочной бумаги, которая нарезается ножом на отрезки требуемой длины. Длина отрезка бума ги должна быть больше длины окружности столбика монет. Далее на упакоэке крючками формируется буртик (механизм подачи бумаги в зону упаковки, направляюгцие для бумаги, нож и крючки не показаны J, После того, как на упаковке сформируется буртик крючки разводятся и отходят в сторону. Одновременно с крючками шток 8 за счет скоса К кулачка 20 опускается для выхода из зацепления с буртиком тюбика монет и отводится 64 в сторону под действием усилия, пере даваемого от кулачка 21 через ролик 22 кронштейну 9. Кронштелп 9 поворачивается вокруг- оси 12. Обкатывающие ролики 7 расходятся, и ynaKOBaHHbtfi столбик монет (тюбик) падает под действием силы тяжести в приемное устройство. После этого шток 8 под действием кулачков 21 возвращается в прежнее положение и за счет скоса В кулачка 20 поднимается к пластинам 6 заслонки -5. Пока идет операция упаковки столбика монет в заверточном механиз ме 2, в стапелирующем тубе 4 формируется следуюо;ий столбик монет. Поэтому при подходе штока 8 к пластинам 6 заслонки 5 последние разводятся и следующий столбик монет переносится штоком 8 в позицию упаковки. Далее циклы повторяются. Работает устройство автоматически. При переходе на другой размер упаковьшаемых монет опять производят перенастройку устройства на диаметр упаковываемых монет.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ МОНЕТ, содержащее приспособление для стапелирования, обкатьшающие ролики, вал механизма поворота стол f ./.g бика монет и шток, расположенный в направляющей втулке, жестко соединенной с валом посредством кронштейна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , устройства, оно снабжено закрепленными на кронштейне верхней и нижней консолями с роликами, установленными оппозитно последним кулачками, и расположенным между направляющей втулкой и валом рычагом, в направляющей втулке выполнен паз, при этом каждьпЧ ролик взаимодействует с соответствующим кулачком, а рычаг установлен в пазу направляющей S втулки с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него посредством закрепленного иа штоке пальца.