(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования пакета круглых лесоматериалов | 1980 |
|
SU977333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029640C1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК | 1990 |
|
RU2029639C1 |
Устройство для формирования пакетов круглых лесоматериалов | 1986 |
|
SU1370035A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1419965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ДВУСТОРОННЕЙ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2487072C1 |
Устройство для пакетной укладки круглого лесоматериала | 1977 |
|
SU740656A1 |
Устройство для выравнивания торцов пачки круглых лесоматериалов | 2019 |
|
RU2714552C1 |
Устройство для сортировки и укладки бревен | 1984 |
|
SU1207947A1 |
Машина для формирования пакетов из цилиндрических грузов | 1978 |
|
SU738974A1 |
1
Изобретение относится к устройствам/ для формирования и накопления круглых лесоматериалов,, поступающих после рас-: кряжевочных установок, а также на продольных и поперечных сортировочных устройствах, и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промыщленности.
Известно устройство для формировария пачек бревен, включающее наклонные направляющие, перемещаемые по ним посредством цепного привода подвижные стойки и дополнительные откидные стойки 11 .
Однако данное устройство имеет ограниченное время, в течение которого должна быть выгружена пачка без остановки загрузочного механизма, например слещера. Это обуславливается не. значительным объемом пачки (0,1-2,0 объема основной пачки), загружаемой между дополнительными откидными стойками и загрузочным механиз1у1ом. Испытания этого устройства в линии сле шерной раскряжевочной установки пока- , зывают, что оно не может существенно уменьшить простои загрузочного механизма..
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для фо1 мирования пакета лесоматериалов, вклю чающее поперечный конвейер в виде огибающих звездочки тяговых элементов с щарнирно установленными на них подвижными поворотными стойками, направляющие и приспособление для перевода подвижных поворотных стоек в вертикальное положение 7
Недостатком известного устройства является низкая надежность работы за счет вьшолнения приспособления для перевода подвижных поворотных стоек в виде упоров и телескопического пальца, смонтированного на каждой стойке.
Цель изобретения - повитщениё надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формирования па- 1сета лесоматериалов, включающем поперчный конвейер в виде огибаюишх звездочки тяговых элементов с шарнир но установленными на них подвижными поворотными стойками, направляющие и приспособление для перевода подвижных поворотных стоек в вертикальное положение, указанное приспособление выЬолнено в виде жестко закрепленных на валу звездочки поперечного конвейера рычагов, свободные концы которых раэмешены с возможностью взаимодействия с подвижной поворотной стойкой, при этом длина рычагов болыде радиуса звездочки, на валу которой они установлены. Кроме того, взаимодействующие с подвижной поворотной стойкой концы ры чагов имеют ролики. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из наклонных направляющих стоек 1 поперечного двухцепного конвейера 2 с ведущими 3 и ве домыми 4 звездочками (туерами). Конвейер установлен на раме и имеет привод (не показан). С тяговыми цепями 5 конвейера щарнирно через промежуточную деталь 6 соединены подвижные поворот ные стойки 7, имеющие опорные катки 8 перемещающиеся в направляющих 9, выполненных в виде щвеллера. Приспособле ние для перевода подвижных поворотных стоек в вертикальное положение вьшолнено в ввдежестко укрепленных на валу звездочек 3 конвейера, расположенного в зоне загрузки, радиальных рычагов 10 длина которых больще радиуса звездочек 3, причем концы рычагов, взаимодействующие с подвижными стойками 7, оборудованы роликами 11. Длина рычаго 10 определяется ь зависимости от диаметра звездочек 3, размеров промежуточной детали 6 и высоты стойки 7 с таким условием, что перед выходом стоек 7 через плоскость неподвижных на. правляющих стоек 1 первые занимают вертикальное положение./ Кроме того, задается условие, что при перемещении .цепи 5 на расстояние, равное щагу ьлежау стойками 7, рычаг 10 должен сделать целое число оборо. тов. Устройство работает следующим образом. Перемещаемые из загрузочной зоны бревна поступают в формировочную ячей ку (лесонакопитель), образованную неподвижными направляющими стойками 1 и -подвижными стойками 7 конвейера. По мере заполнения ячейки стойки 7 отодвигаются поперечным конвейером 2, увеличивая постепенно размеры ячейки (лесонакопителя). Следующая пара стоек 7 поперечного конвейера, пересекая плоскость неподвижных стоек 1, замыкает сформированный пакет бревен и образует новую ячейку-лесонакопитель. Сфор-мированный первый пакет бревен перемещается к концу конвейера. В данном конкретном случае устройство имеет две рабочие ячейки (лесонакопителя), но может быть предусмотрено три или четыре. Времяч в течение которого необходимо освободить первый лесонакопитель без остановки загрузочного механизма, не должно превыщать времени формирования последне р лесонакопителя. . После выгрузки пакета (краном или автопогрузчиком) из лесонакопителя стойки 7, перемещаясь дальще, огибают звездочки 4, при этом опорные ролики 8 выходят из направляющих 9 и стойка, поворачиваясь вокруг шарнира промежуточной детали 6, закрепленной на тяговой цепи, опрокидьшаетсй. Для предотвращения ударных нагрузок на стойки в момент их опрокидывания здесь могут быть предусмотрены опорные ограничительные направляющие (показаны пунктиром). При перемещении стоек холостой ветвью конвейера они занимают положение, близкое к горизон-, тальному, взаимодействуя своим концом с основанием рамы, чем обеспечивается компактность устройства. При входе (огибании) стойки на звездочку 3 (из-за разности скоростей движения конца рычага 1О и стойки) рычаг 1О догоняет стойку 7 (положение 1) и , движется вместе с ней благодаря один&ковым угловым скоростям до тех пор, пока промежуточная деталь 6 не обогнет звездочку 3. После этого, также за счет разности скоростей движения, рычаг Ю сЬоим концом, взаимодействуя со стойкой .7, начинает поворачивать последнюю относительно щарнира промежуточной детали 6 (положение 11 ). В конце взаимодействия (положение III) стойки 7 становятся в вертикальное рабочее положение и их опорные катки 8 входят , в направляющие 9. Далее работа устройства повторяется. Таким образом, устройство имеет не большие габариты по высоте и вследствие наличия цельиых стоек более надёжно в работе. Формула изобретения 1. Устройство для формирования пакета лесоматериалов, включающее поперечный конвейер, в виае огибающих звеэ дочки тяговых элементов с щарнирно уотановленными на них подвижными поворотными стойками, направляющие и приспособление для перевода подвижных поворотных стоек в вертикальное положение отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы I устройства, приспособление для перевода подвижных поворотных стоек в вертикал 30 ное положение выполнено в виде жестко закрепленных на валу звездочки поперечного конвейера рычагов, свободные концы которых размещены с возможностью взаимодействия с подвижной поворотной стойкой, при этом длина рычагов больше радиуса звездочки, на валу которой они . установлены. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что взаимодействующие с подвижной поворотной стойкой концы рычагов имеют ролики. . Источники информации, принятые во внимание при эк&пертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 44297О, кл. В 65Q 47/14, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 334129, кл. В 65 G 47/ОО, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-10-08—Подача