Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1982 года по МПК C04B29/02 

Изобретение относится к строитель Н1ЛМ материалам и может быть использовано для получения легких бетонов,

Известна сырьевая смесь, включающая , вес.%: алюмохромофосфатное связующее 10-25; электроплавленный корунд фракции 50-60 мкм 20-60J циркон фракции 150-160 мкм 6-25; технический глинозем фракции 4-15 мкм 3-10, фосфозит -остальное 11.

Недостатками такой сырьевой смеси являются высокий коэффициент теплопроводности и объемные изменения в процессе эксплуатации.

Наиболее близкой к изобретению является легкобетонная смесь, содержащая, вес.%: фосфатное связующее .30-40) технический глинозем 45-65), гидрат окиси алюминия 0,3-12, бисерный полистирол 2,5-5,0j добавка 0,25-1,0 С 2J..

Недостатками известной легкобетонной смеси являются низкая термостойкость, высокий коэффициент теплопроводности и объемные изменения в процессе эксплуатации.

Целью изобретения является повышение термостойкости, уменьшение коэффициента теплопроводности и

достижение объемопостоянства в процессе эксплуатации.

Эта цель достигается тем, что

5 сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включакадая связующее, технический глинозем и легкий заполнитель, содержит.в качестве связующего сульфитно-дрожжевую бражку плотностью 1,05-1,20 г/си, а в качестве легкого заполнителя - фосфозит, обожженный при 1700-1750°С,- при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сульфитно-дрож15 жевая бршкка

плотностьп 1,051,20 г/см 5-8 Технический глинозем32-37.

20 Фосфозит, обожженный при 17001750°С . 55-63

Причем смесь содержит 30-40 вес.% фосфозита фракции 0,5-2 мм и 6025 70 вес.% фосфозита фракции 3-8 мм. Использование в качестве пористого заполнителя фосфозита, обожженного при 1700-1750с, определенного фракционного состава в сочетании с 50 техническим глиноземом и сульфитнодрожжевой бражкой позволяет создать за счет клеящей спс;нзобности последней однородную структуру материала, который в .процессе термообработки и дальней1дей эксплуатации преобретает постоянство объема. Это постоянство обусловлено в первую очередь предварительным обжигом фосфозита, составляющего основную массу композиции. При формовании легкобетонной смеси гранулы фосфозита обволакиваютIся вяжущим, состоящим из технического глинозема и сульфитно-дрожжевой бражки, в результата чего уменьшается их открытая пористость. Это ведет к улучшению теплофизических свойств материала. Сочетание, различных фракдий фосфозита в указанном соотношении уменьшает межзерновую пустотность, обусловливая высокие термические свойства изделий.

Пример 1. 8 вес.% суЛьфитно-дрожжевой бражки смешивают с 37 вес.% технического глинозема и 55 вес.% фосфозита, обожженного при

температуре 1700-1750 0, фракции 0,5-2,0 t-tM - 30%, фракции 3-8 мм 70%. После перемешивания смесь фор« муют и термообрабатывают.

Пример 2.5 вес.% сульфитно-дрожжевой бражки смешивают с 32 вес.% технического глинозема и 63 вес.% фосфозита, обожженного при 1700-1750С, фракции 0,5-2,0 мм 40%, фракции 3-8 мм - 60%. После

перемешивания смесь формуют и термообрабатывают.

Пример 3.6 вес.% сульфитно-дрожжевой бражки смешивают с 35 вес.% технического глинозема и

59 вес.% фосфозита, обожженного при 1700-1750С, фракции 0,5-2,0 мм 351, фракции 3-8 мм - 65%. После перемешивания смесь формуют и термообрабатывают.

Свойства полученного материала из предлагаемых и известного составов легкобетонной смеси приведены в таблице.-

39 в 44 Легкобетонная смесь предлагаемог состава позволяет получить материгш с улучшенными теплофизическими и эксплуатационными свойства ш. Это дает возможность при использовании его в промышленных печах сократить расход топлива, увеличить срок служ бы и повысить качество выпускаемых изделий. Ожидаемый экономический эффект от применения изделий из предлагаемой легкобетонной смеси в печах по обживу строительной керамики состав ляет 350 тыс.руб. в год на одну печ Формула изобретения 1. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая связующее, технический глинозем и легкий заполнитель, о.тличающ а я с я тем, что, с целью повышен

40

23 термостойкости, уменьшения коэффициента теплопроводности и достижения объемопостоянства в процессе эксплуатации, она содержит в качестве связующего сульфитно-дрожжевую брахску плотностью 1,05-1,20 г/см, а в качестве легкого заполнителя фосфозит, обожженный при 1700-1750 С при следующем соотношении компонентов , вес. % Сульфитно-дрожжевая бражка плотностью 1,051,20 г/см 5-8 Технический глинозем32-37Фосфозит, обожженный при 170017.5 , 55-63 Смесь ПОП.1, отличающаяся тем, что она содержит 30

59756656

40 вес.% фосфозита фракции 0,5-1. Авторское свидетельство СССР

2,0 мм и 60-70 вес.% фосфоэита фрак- №610823, кл. С 04 В 29/02, 1978. ,ции 3-8 мм.2. Авторское свидетельство СССР

Источники информации,№541824, кл. С 04 В 35/68, 1977 (пропринятые во внимание при экспертизеv тотип).