Изобретение относится к отверждающимся композициям на основе полимерного связующего и может быть использовано в области с гроительных материалов для изготовления декоративных, химически стойких покрытий,ремонта бе тонных и железобетонных изделий, для изготовления химически стойких .и отделочных штучных материалов..
Известна полимерная отверждаюсдая композиция,содержащая полиметилмет- . айрилат, сополимер метилметакрилата, бутилакрилата и стирола,сополимер метилметакрилата с бутилакрилатом С1.
Недостатком материалов, получаемых из этой композиции, является значительная усадка при отверждении, приводящая к возникновению при формировании изделий внутренних напряжений, которые в процессеэксплуатации вызывает явления: самопроизвольногЬ растрескивания и коробления материалов.. Кроме того,эти материалы характеризуются недостаточной хим- и водостойкостью. . Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является отверждающаяся полимерная композицияС2, включающая полиметилметакрилат,метилметакрилат,перекись бензоила, диметиланилин, поли в.инил хлорид, наполнитель - смесь каолина и талька, и воду при следующем соотношении компонентов, . мае.ч.:
Полиметилметак14-28рилат
Метилметакри1017-27 лат
Перекись бен1-2зоила 1-3
Диметиланилин Поливинилхло15
2-20 рид 5-15 .Вода 10-40 Каолин 5-40
ТсШЬК
20
Недостатками известной композиции являются низкие физико-механические свойства и кислоте- и водостойкость,
Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств, кислото- и 25 водостойкости изделий на ее основе.
Указанная цель достигается тем, что отверждаювдаяся полимерная композиция, включающая метилметакрилат, перекись бензоила, диметиланилин и 30 минеральный наполнитель, содержит
перекись бенэоила в виде пасты в дибутилфталате в соотношении 2:1, в качестве минерального наполнителя кварцевый.наполнитель, дополнительно содержит нефтеполимерную смолу продукт полимеризации фракции с т.кип. 130-16О С смолы пиролиза или нефтеполимерную смолу - продукт полимеризации фракции с т.кип. 33-190°С смолы пиролиза и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Метилметакри15,82-16,22
лат
Нефтеполимерная 0,81-4,75
смола .
Паста перекиси
бензоила в
1,30-2,37
дибутилфталате 0,48-0,95
Диметила вили н 0,08-0,16
Парафин .
Кварцевый
наполнитель Остальное
В качестве.: кварцевого наполнителя композиция может содержать маршалит, диабаз, кварцевый песок, перлит и другие или .их смесь.-
Наполнители должны быть чистыми без примесей и сухими,. Влажность их должна составлять не более 2%.
Смола Нефтеполимерная пиропласт (ТУ 38-4025-75 )- продукт полимериза/1ИИ фракции с т. кип. 33-190С смолы пиролиза, имеет следующие характерис,тики:
Внешний вид Твердое вещество от светлокоричневого цвета
в кусках до 50 мм
Т. разм,К и Н,
80-85
% 0,2
1,07-1,122
Йодное число,
г иодн/10029-40 (до 60)
185-230
0,513-0,576
420-700
Цвет иодометрической шкалы До 150
Смола Нефтеполимерная СПП (ТУ 38-10916-77) - продукт полимеризации фракции с температурой кипения 130-160°С смолы пиролиза, имеет следующие характеристики:
Плотность при
20с, г/см, не
1,04
ниже.
Температура
размягчения по
методу Колько
90
шар,С, не ниже
Содержание летучих вег-деств, %,
2,0
не более
Зольность, %,
0,1
не более
Цвет по иодометрической шкале,
не более
для светлых
30
красок
для темных 450
красок
Температура
вспышки в. открытом тигле,°С
212
Температура
воспламенения, °С228
Приготовление композиции осущестляют следующим образом.
Нефтеполимерную смолу измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 0,15-0,2 мм и растворяют в метиметакрилате, заТем в раствор добавлют диметиланилин. Наполнитель перемшивают с пастой, содержащей перекись бензоила в дибутилфталате в ра творомешалке принудительного действ в течение 4-5 мин. Подготовленные кпоненты совмещают вместе, перемешивют и формируют изделия. Отверждение полимерной композиции производится без нагрева при 10-20 С. Составы прведены в табл. 1.
гт а б л и ц а
Состав композиции, мас.%
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1073212A1 |
| Клеевая композиция | 1978 |
|
SU823407A1 |
| Полимербетонная смесь | 1978 |
|
SU697451A1 |
| АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2439111C2 |
| Способ приготовления композициидля зАщиТы пОВЕРХНОСТи бЕТОНА | 1979 |
|
SU833782A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 2001 |
|
RU2186806C1 |
| Композиция для покрытия | 1980 |
|
SU896049A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОНЕ | 1994 |
|
RU2088546C1 |
| Композиция для крепления анкерных болтов в бетоне | 1990 |
|
SU1728279A1 |
| Клеевая композиция для склеивания бетонных конструкций | 1980 |
|
SU922129A1 |
Паста перекиси бензоила в дибутил- фталате (2:1)
1,30
1,94
1,62
1,29 1,83
2,37 0,49 0,65 Диметиланилин Низкомолекулярный 0,08 0,12 парафин Нефтеполимерная смола, марки /Пиропласт Нефтеполимерная 0,81 2,02 смола СПП Кварцевый напол81,10 79,38 нитель В примере 1 применяют маршалит, 2 песрк.
При испытании исследованы проч- ... агрессивнойсреде к прочности контность при изгибе и сжатии, кислото-.: . рольных образдов, а-также время оти водостойкость изделий как отношение верждения. Результаты испытаний пред прочности образцов после выдерживания с.тавлены в табл. 2.
ч. 35 .--
- - -- - .. ..... т а б л и ц а 2 ,
Прочность при сжатии.
Из табл. 2 видно, что предлагав- Martотверждаияцаяся композиция-превос ходит известную по физикo-мexaничec r.
,ким показателям и стойкости в воде и J .
I кислоте.
Тродолжение табл. 1
Увеличение времени отверждении позволяет более качественно изготовить изделие или уложить покрытие и ( тем самьЕм способствует улучшению физи
165 ко-механических свойств. 0,81 0,48 0,72 0,95 0,160,080,120,16 1,613,184,75 3,24 77,6680,54 78,19 75,95 диабаз, 3 - перлит, 4-6 кварцевый Формула изобретения Отверждающаяся полимерная компози ция, включающая метилметакрилат пе рекись бензоила, диметиланилин и минеральный наполнитель, о т л и ч аю щ а я .с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств кислого- и водостойкости изделий на ее основе, композиция содержит перекись бензоила в виде пасты в дибутиЛфТалате в соотношении 2:1, в ка честве минерального наполнителя содержит кварцевый наполнитель, дополнительно содержит нефтеполимерную . смолу - продукт полимеризации фракции с т,кип. ISO-ieo C смолы пиролиза или нефтеполимерную смолу - про дукт полимеризации фракции с т. кип. 33190°С смолы пиролиза и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%: 9 .8 Метилметакри15, 82-16,22 лат НефтеполиМер0,81-4,75 ная смола Паста перекиси бензоила в дибутилфталатё1,30-2,37 Диметилани0,48-0,95 лин 0,08-0,16 Парафин Кварцевый наполОстальноенитель 1сточники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 0487, кл. С 08 L 33/12, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 08 L 33/12, 1974 14872, кл. С ототип).
