Способ изготовления чертежных стержней Советский патент 1982 года по МПК C09D13/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к изготовлению чертежных стержней из природного матери ла для художественного рисования. Известны способы изготовления чертежных стержней (соусса), путем прессов ния стержней из порошковой смеси мела и угля f1 . Недостатком соусса является его хруп кость, ввиду чего он во время рисования пылится и плохо держится на бумаге. Кроме того, способ изготовления соусса относительно сложен, так как включает трудоемкие операции: изготовление порошка, смешение и прессование. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления чертежных стержней путем дробления и прогревания исходного природного материала (сухих деревшшых палочек) в слое песка С 2 ) . Недостатками полученных таким способом стержней являются их большая хрупкость и плохая адгедия к рисовальной бумаге, картону и другим материалам. Цель изобретения - изготовлениечертежных стержней с улучшенными физикомеханическими характеристиками. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления чертежных стержней путем дробления и прогревания исходного природного материала в слое песка, в качестве исходного природного материала используют диктионемовый сланец, а прогревание осуществляют в две стадии: сначала при 100-120°С и затем при 450-550°С до прекращения выделения дымовых газов. При изготовлении стержней нижняя тем1 пература прогревания (450°С) определена началом прогревания и обугливания диктионемового сланца, а верхняя температура (550°С) - началом интенсивного сгорания органической структуры сланца. Регулированием темпе1эа1уры прюгревания можно получить чертежные стержни ь пределах тонов от onквкorюкof J tчlleвoгo до темнокорнчневого и черлого, Е зависимости от свойств природного дитионем го сланца можно также получить стержни с серокоришевым тоном и в некоторых случаях с серым тоном. Первоначальное прогревание при 100-120°С необходимо для удаления гзоды ия кусков диктионемового сланца. Прогревание кусков сланца в песке необходимо для предотвращения их разру шения, так как песок на поверхности сланца противодействует давлению выходящих из него газов. В слое песка газы выходят из сланца через микротрещины без их расширения и тем самым не разрушают куски. Прогревание кусков диктионемового сланца необходимо для удаления кристаллической воды и разложения органическо части (в виде дымовых газов). Куски сланца можно держать при тем fiпературе прогревания длитеж ное время и после прекращения выделения дымовых газов при условии, что нет контакта меж п ДУ кусками и воздухом. В противном случае начинается полное сгорание органической структуры и углерода сланца. Прекращение выделения дымовых газов свидетельствует о необходимой степени удаления кристаллической воды и органи ческой части (в виде дымовых газов). Время до прекращения выделения дымовых газов обусловливается величинами кусков и Количеством их в объеме прогревания. Минеральная часть диктионемового сланца имеет следуэоший химический состав, %: siOs 5О; 13; FeO 2,5; РегОз 1; FeS24; GaO 0,5i(O

8,8

0,22

2,16 2,45

7,9 0,25 2,55 .0,26

7,9 0,25 2,45 8,8 2,75 0,28

1О,4

6,510,5

8,09,5

8,28,9

8,86,0

3,58,8 0,5; KjO 6,5; 0,2; PjOj- О,1; TiOj 0,3; V2O5- О,06; 5Оз1,1. 2 конст органическая часть 2О%. Органическая часть содержит в своем составе следующие компоненты, %: С 70; Н 6,5; 5 1,6; N 2; О + СЯ 2О. Пример. Куски диктионемового сланца величиной 0,5-5 кг прогревают при 1ОО 15°С, устанавливают в слой мелкото песка так, чтобы на них образовался слой песка 1Х)лщиной в 12-15 см. Затем прогревают их при 450 ± 5°С до прекращения вьщеления дымов1/х газов и оставляют остьпзать в слое песка. Из полученных кусков режут чертежные стержни коричневого цвета, Пр и м е р 2. Куски диктионемового сланца величиной 0,5-5 кг прогревают „р„ llOf 5°С, устанавливаю; вислой мелкого песка так, чтобы на кусках об « луилйл ио разовался слой толщиной в 12-15 см Jm и « j. .LJ см. оатем сланец прогревают пси 5 Г i owij ,j i.. до прекращения выделения дымовых га« м .пии дымиьых la зовИ оставляют остывать в слое пргка ii.Baic в UJIUL иес.ка. Из- полученных кусков режут чертежные стержни темнокоричневого цвета. П р и м е р. 3. Куски диктионемового сланца величиной 0,5-5 кг прогревакгг при 120± 5°С, устанавливают в слой песка и прогревают при 55О t .5°С до прекращения выделения дымовых газов. Чертежные стержни, разрезанные после остывания в слое песка имеют черный и темнокоричневый Цвет. Данные по прочности на изгиб и твердости полученныхс.стержней в зависимое- . ти от размеров стержней в сравнении с известными представлены в табл, 1 и 2. Таблица

Таблица

Твердость стержней (по методу Роквелла нагрузка - 60 кгс) Полученные по предлагаемому способу стержни являются прочными, не пачкают руки, не крошатся при рисовании, не цара пают бумагу. Интенсивность цвета изобра жения не меняется со временем. Данные стержни можно использовать различньми по конфигурации и размерам кусками. Наиболее употребительный размер стержней 50x50x1-10 мм. Можно употреблять и стержни с зубчатым наконечником, со д1Л11фованными краями и т.д. При установлении под бумагой (или картоном) мягкой подложки или подложки с узорным рельефом можно получать своеобразные

изображения. Предлагаемые сторжли дают хорошую адгезию с бумагой, выразительную фактуру рисунка, обладают улучшенными физико-механическими показателями и могут быть также использопаны в качестве черного мела на белой доске. Формула изо-бретения Способ изготовления чертежных стержней путем дробления и прогревания исходного природного материала в слое песка, отличающийся тем, что, с целью изготовления стержней с улучшенными физико-механическими характеристиками, в качестве исходного природного материала используют диктионемовый сланец, а прогревание осуществляют в две стадии: сначала при 100-120°С и затем при 45О-55О°С до прекращения выделения дымовых газов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1.(n О., joonestoimise ja moaeimise opik. gesti Nsv Kunst j TqK.inn , 1963, c. 11, колонка 2, абзац 5, 2.Там же, колонка 2, абзац 3 (прототип) .