Резинотканевая манжета Советский патент 1982 года по МПК F16J15/32 

(5) РЕЗИНОТКАНЕВАЯ МАНЖЕТА

Изобретение относится к уплотнительным устройствам и может быть использовано в поршневых буровых насосах и гидравлических машинах,

известна резинотканевая манжета, включающая многослойную резинотканевую опору, привулканизованную к эластичному уплотнению 1 .

Недостатком устройства является высокая прочность соединения резинотканевой опоры с эластичным уплотнением и ограниченная возможность компенсации радиального износа опоры и сопрягаемой с ним детали.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является резинотканевая манжета, включающая многослойную кольцевую резинотканевую onQpy, привулканизированную перед ней торцовой поверхностью с выемками, расположенными в соответствии с рисунком ткани, и глубиной менее толщины одного резинового слоя к задней

торцрвой поверхности (кольцевого эластичногоуплотнения С 2.

Недостатком известного устройства является высокая долговечность манжеты, обусловленная слаЬой связью между опорой и уплотнением и невозможностью компенсации износа пары трения.

Целью изобретения является повыше10ние долговечности манжеты путем увеличения прочности соединения резйнотТ аневой опоры с эластичным уплотнением и обеспечение в манжете компенсации износа пары трения.

15

Поставленная цель достигается тем, что выемки в опоре выполнены коническими, глубиной не менее толщины пяти резинотканевых слоев и Q, оЬщей толщины опоры, а отношение глуЬины

20 выемки к ее наиЬольшему диаметру составляет 1,,5.

На фиг. 1 изоЬражена уплотняющая .резинотканевая манжета поршня бурового насоса, поперечный разрез; на фиг, 2 - вид на переднюю торцовую поверхность резинотканевой опоры с выемками; на фиг, 3 увеличенное изображение переходного слой резинотканевой опоры с выемкой в разрезе. Уплотнительная кольцевая резинотканевая манжета поршня бурового насоса состоит из многослойной резинотканевой кольцевой опоры 1, привул канизованной передней поверхностью к кольцевому эластичному резиновому уплотнению 2. иа передней понерхности опоры выполнены выемки 3 конической формы и равномерно распределенные по площади торцовой поверхности опоры Г. Глубина выемок превышает толщину не менее пяти резинотканевых слоев опоры 1 и составляет не менее 0,25 толщины опоры (Ь),-при этом отношение глубины выемки к ее наибольшему диаметру (с1) составляет 1,5-2,5 Уплотнительная манжета поршня работает следующим образом. При такте нагнетания, когда поршень движется в цилиндровой втулке насоса вперед и нагнетает рабочую жидкость (глинистый буровой раствор с содержанием абразивных твердых частиц), Уплотнительная манжета воспринимает импульс давления от рабочей жидкости, сжимается в осевом направлении, при этом уплотнение 2 деформируется в радиальном направлении и прижимается наружной поверхностью к зеркалу цилиндровой втулки, а опора 1, деформируясь в радиальном направлении пЪд воздействием деформации эластичного материала в выемках 3 на ее торце, прижимается своей периферией к зеркалу цилиндра, компенсирует возможный износ пары трения и препятствует выдавл -шанию в кол цевой уплотняющий зазор эластичного ;уплотнения 2, уменьшая тем самым износ последнего. наличие связи не менее пяти слоев резинотканевой опоры 1 через резину

S выемках 3 обеспечивает более прочное соединение между опорой и уплотнением 2, препятствующее рас слоению элемен тов /манжеты.

Испытания с коническими выемками 3 в опоре 1 показалиJ что наибольшей эффективностью обладают манжеты, у которых выемки имеют глубину, равную и,25 от общей толщины опоры (дальнейшее увеличение глубины практически Т1ецелесообразно),при этом глубина выемок составляет 1,5-2,5 наибольшего диаметра выемки (при соотношениях размеров выемки, отличных от указанных, увеличения долговечности уплотнений не наблюдалось), Технико-экономический эффект от внедрения изобретения складывается из уменьшения ремонтов, простоя оборудования. Формула изобретения кезинотканевая манкета, включающая многослойную кольцевую резинотканевую опору, привулканизованную передней торцойой поверхностью с выемками к задней торцовой поверхности кольцевого резинового уплотнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности путем увеличения прочности соединения резинотканевой опоры с резиновым уплотнением и обеспечения компенсации износа пары трения, выемки в опоре выполнены .коническими, глубиной не менее толщины пяти резинотканевых слоев и 0,5 общей толщины опоры, а отношение глубины выемки к ее наибольшему диаметру 1,5-2,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Труды Поршневые буровые насосы, гипронефтемаш, вып. 31.3). М., Недра, 1966, с. 93. 2.Авторское свидетельство СССР № 607083, кл. F 16 J 15/32, 1976.