Способ изготовления манжеты Советский патент 1983 года по МПК F16J15/32 

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к технологическому процессу изготовления уплотнительных устройств возвратно-поступательного движения преимущественно нефтепромысловых буровых насосов, и может быть использовано при изготовлении уплотнительных манжет, например, поршня или уплотнения штока, имеющих опору из резиноткани, нити которой изготовлены, преимущественно, на основе синтетического волокна (капрона).

Известен способ изготовления манжеты с уплотнением из резины и опоры из резиноткани, включающий раскрой ткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты, навивку лент по винтовой линии вдоль оси манжеты, закладку резинотканевой заготовки опоры в пресс-форму с последующей вулканизацией ее с резиновым уплотнением 1.

Указанный способ изготовления манжет обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что при прессовании и вулканизации в пресс-форме резинотканевой опоры с резиновым уплотнением на поверхностях резинотканевой опоры, сопряженных со стенками пресс-формы, образуется влагонепроницаемая резиновая пленка, препятствующая контакту концов нитей тканевой опоры с рабочей жидкостью и набуханию резиноткани и в связи с этим не обеспечивает поджатия уплотнения к уплотнительной поверхности при его износе.

Целью изобретения является повышение долговечности манжеты уплотнительного узла путем компенсации износа резинотканевой опоры.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления манжеты с уплотнением из резины и резинотканевой опоры, включающем раскрой ткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты, навивку лент по винтовой линии вдоль оси манжеты,закладку резинотканевой заготовки опоры в пресс-форму с последующей вулканизацией ее резиновым уплотнением, перед началом работы с наружной и внутренней поверхностей резинотканевой опоры снимают поверхностный слой.

На фиг. 1 показана манжета, общий вид, частичный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - поршень бурового насоса одностороннего действия, общий вид, частичный разрез:

Манжета порщня состоит из резинового уплотнения 1 с передней раструбной поверхностью 2 и резинотканевой опоры 3, привулканизироваНной в пресс-форме к резиновому уплотнению 1. У поверхностей 4 и 5 резинотканевой опоры 3 перед сборкой порщня и вводом его в работу снят поверхностный слой, например, шлифованием, при

этом концы 6 и 7 нитей 8 опоры 3 выходят на наружную 4 и внутреннюю 5 поверхности манжеты.

Манжета с прощлифованными наружной 4 и внутренней 5 поверхностями резинотканевой опоры 3 надета на цилиндрический сердечник 9 с опорным фланцем 10 и закреплена на сердечнике 9 конической щайбой И и пружинным кольцом 12, установленнь1м в кольцевой канавке сердечника 9. Порщень в собранном виде надет на штоке насоса, закреплен гайкой и установлен во втулке насоса.

Манжета работает следующим образом. При работе насоса, нагнетающего рабочую жидкость (буровой глинистый раствор на водной основе) поршень движется во

втулке возвратно-поступательно, при этом при такте нагнетания жидкость под давлением (до 40 МПа) вытесняется из втулки насоса. При движении поршня эластичная резиновая манжета изнашивается о зеркало втулки и одновременно с этим процессом

идет процесс утечек рабочей жидкости (проникновение жидкости по подвижному и неподвижному соединениям манжеты с сердечником 9 и втулкой. В период такта нагнетания жидкость частично проникает по неподвижному соединению между внутренней поверхностью манжеты 5 и цилиндрической поверхностью сердечника 9, при этом поверхность опоры с удаленным поверхностным слоем контактирует с рабочей жидкостью и концы нитей 7 тканевой опоры 3 поглощают часть жидкости и набухают. Поскольку манжета надета на жесткий стальной сердечник 9 набухание опоры 3 манжеты происходит в сторону увеличения диаметра опоры манжеты, благодаря чему компенсируется износ манжеты и втулки и долговечность поршня и втулки возрастают. Кроме того, наружная поверхность 4 опоры 3 контактирует при такте всасывания с охлаждающей жидкостью, подаваемой сзади поршня на зеркало втулки в насосах одностороннего действия и проникающей между фланцем 10 и втулкой к опоре 3, и концы 6 нитей 8 опоры 3 также впитывают влагу и набухают, при этом дополнительно увеличивается диаметр опоры 3 манжеты порщня, что также компенсирует износ манжеты и втулки. Технико-экономическая эффективность

изобретения состоит в увеличении долговечности манжеты.

Вид А

Фиг.2.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАНЖЕТЫ с уплотнением из, резины и резинотканевой опоры, включающий раскрой ткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты, навивку лент по винтовой линии вдоль оси манжеты, закладку резинотканевой заготовки-опоры в пресс-форму с последующей вулканизацией ее резиновым уплотнением, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности манжеты путем компенсации ее износа, перед началом работы с наружной и внутренней п оверхностей резинотканевой опоры снимают поверхностный слой. (Л 00 о

Ш / /