Изобретение относятся к устрой-ствам для сжигания бытового и проншалеиного мусора.
Известны установки для сжигания бытового мусора, содержащие бункер для мусора, перегрузочное устройство грейферного типа для подачи мусора в топки котлов, вырабатываЮ1цих пар для теплосетей .
Недостатком известных установок . являются большие затраты на их строительство, а также на экс.плуатацию и ремонт.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является печь для сжигания отходов, содержащая бункер загрузки, камеру сгорания с колосниковой решеткой, теплоиспользующие устройства и устройство для подвода воздуха и удаления золы 2 .
Недостатком известной печи являются высокие капитальные и эксплуатационные расходы.
Целью изобретения является повышение экономической эффективности.
Поставленная цель достигается тем, что печь для сжигания отходов, содержащая бункер, загрузки, камеру сгорания с колосниковой решеткой.
теплоиспользующие устройства и уст:ройства для подвода воздуха и удаления золы, размещена в грунте на гористой местности и выполнена в виде вертикальной шахты с примыкающей к ее нижней части горизонтальной штольней, при этом бункер загрузки и камера сгорания расположены в вертикальной шахте, а устройства для
fO подвода воздуха и удгшения золы установлены в горизонтальной штольне.
На чертеже схематично првдст&влена печь для сжигания отходов.
Печь содержит камеру сгорания,
15 выполненную в виде вертикальной шахты 1 на склоне холма и обмурованную огнеупорным кирпичом 2. Снизу шахты подходит горизонтальная штольня 3 с установленными в ней вентиля20торами 4 подачи воздуха и механизмами 5 удаления золы. В нижней части шахты расположена колосниковая решетка 6 и бункер 7 для золы. В верхней части шахты имеется бункер 8 за25(грузки для подачи отходов, например 1 самосвалом 9, с установленными на плоскости подачи магнитныг и ловушками 10. Для отвода дымовых газов предусмотрен газоход 11, утилизация тепла осуществляется в теплоутилизируищем устройстве 12. Для очистки дымовых газов и улаления их предусмот рены газоочиститель 13, дымосос 14 и дымовая труба 15. Печь работает следующим образом. Отходы самосвалами или другой те НИКОЙ подвозятся к бункеру 8 загруз ки и попадают в вертикальную шахту на колосниковую решетку 6, В первоначальный момент производят зажигание отходов за счет подачи горючего материала через форсунки снизу шахты. За счет значительной глубины шахты и работы дымососов 14, а такж Соединения шахты горизонтальной штольней 2 с поверхностью земли соз дается воздушный поток, перемешиваюищй поступающие порции отходов и, вызывающий их полное сгорание. Далее горение продолжается самостояте но. Горючие газы через газоход 11 поступают в теплоиспользующие устро ства, например котел-утилизатор,, дающий тепло в теплосеть города или поселка. Далее газы уходят в дымову трубу 15. При наличии нескольких, рядом расположенных шахт обеспечивается большая продолжительность по сжиганию отходов, что необходимо для города. При наличии скальных пород стенки шахты возможно не обмуровывать огнеупорным кирпичом, .так как камень может выдерживать значительные температуры без повреждения. Предлагаемая установка требует мини мального уходапри эксплуатации и минимум обслуживающего персонала,. в основном для удаления золы и обслуживания котла-утилизатора. Возмо но использование шахтных стволов. Для изготовления известной установки, с производительностью, топочного устройства 3 т/ч требуется затратить 3,3 млн. руб. при количестве обслуживающего персонала при тре ,сменной работе - 86 человек. Предлагаемая установка может иметь стоимость, определяемую стоимостью прокладки вертикальных стволов шахт и горизонтальных штолен. При диаметре шахты б м и глубине 30 м стоимость взрывных скальных пород и их удалении (при стоимости 20 руб. - 1 м) составит 20 тыс.руб. Общая стоимость установки с устройством дымовой трубы, котла-утилизатора, газоходов при двух шахтах составит приблизительно 200 тыс.руб. Экономия только капитальных затрат составит более 3 млн.руб. Изобретение позволит сократить капитальные затраты на сооружение печи, уменьшить эксплуатационные расходы, а также использовать непригодные для застройки выработанные шахты для строительства мусоросжигаюших установок. Формула изобретения Печь для сжигания отходов. содержащая бункер загрузки, камеру сгорания с кодюсниковой решеткой, теплоиспользующие устройства и устройства подвода воздуха и удаления золы, о тличающаяся тем, что, с целью повышения экономической эффективности, печь размещена в грунте на гористой местности и выполнена в виде вертикальной шахты с примыкающей к ее нижней части горизонтальной штольней, при этом бункер загрузки и камера сгорания расположены в вертикальной шахте, а устройства для подвода воздуха и удаления золы установлены в горизонтальной штольне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Термические методы обезвреживания отходов. Под ред. Богушевской К. К. и Беспамяткова Г. П. Л., Химия, 1975, с. 14-20. 2.Авторское свидетельство СССР № 767456, кл. F 23 G 5/00, 1978 (прототип).
Cx% 4XXXS
/
VXko kW
/ «
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сжигания отходов | 1974 |
|
SU579949A3 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2022 |
|
RU2791278C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2232348C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2114357C1 |
Установка для сжигания промышленных отходов | 1978 |
|
SU767456A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2122155C1 |
Индивидуальный автономный утилизатор органических отходов | 2020 |
|
RU2767578C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ | 1972 |
|
SU421853A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2163326C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-04-06—Подача