(54) ШАХТНО-МЕЛЬНИЧНАЯ СУШИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтно-мельничная сушилка | 1984 |
|
SU1143955A1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
Сушилка для зернистых материалов | 1991 |
|
SU1815562A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1994 |
|
RU2095692C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1993 |
|
RU2092740C1 |
Пневмогазовая сушилка для торфа | 1980 |
|
SU870873A1 |
Пневмогазовая сушилка для торфа | 1989 |
|
SU1753218A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Способ получения бертинат-брикетов из торфа | 1990 |
|
SU1756329A1 |
Изобретение относится к технике су11ки сыпучих материалов и может найти применение в торфяной, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является шахтно-мельничная сушилка, содержащая сепарационную шахту с мельницей в нижней части и наклонно подсоединенный к ней подсушивающий рукав в -виде пневмотрубы с патрубками ввода газообразного теплоносителя и высушиваемого материала, образующих газовзвесь 1.
Недостатками известной су1йилки являются низкая надежность и малыП ресурс работы, которые придают ей центробежный забрасыватель и дополнительный привод.
Целью изобретения является увеличение надехшости и ресурса работы.
Указанная цель достигается тем, что пневмотруба выполнена с переменным сечением, уменьшающимся в сторону сепарационной шахты, и снабжена расположенным перед патрубком ввода высушиваемого материала завихрителем, выполненным в виде обтекателя с вен- .
цом лопаток по его поперечному периметру .
На фиг. 1 схематично показана шахтно-мельничная сушилка; на фиг.2завихритель.
WaxTHO-мельничная сушилка содержит сепарационную шахту 1 с мельницей 2, подсушивающий рукав 3 со шнековым питателем 4 и завихрителем 5,
10 выполненным в виде обтекателя 6 с венцом лопаток 7, и топку8.
Иахтно-мельничная сушилка работает следую1чим образом.
15
Сушильный агент поступает из топки 8 в подсушивающий рукав 3. Проходя завихритель 5, поток сушильного агента закручивается, и в него питателем 4 подается порошкообразный
20 торф, которые образуют поток закрученной газовзвеси, движу1чейся по винтовой траектории. При вра1иательном движении в потоке торф прижимается за счет центробежной силы к стенке 25 подсушивающего рукава 3, происходит его торможение и, как следствие, увеличение относительной скорости сушильного агента и торфа и времени пребывания торфа в подсушивающем
30 рукаве.
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-03-27—Подача