Изобретение относится к промыш.ленности строительных материалов и может быть использовано научно-исследовательскими и заводскими лабораториями, при разработке технологи-:- v .. ческих приемов изготовления вариатропных изделий путем пассивации газообразователя, мастного изменения температуры или частичного об воживания материала в локальных зонах изделия Известно устройство для определения кинетики вспучивания газобетона, содержащее цилиндрический кор пус из неэлектропроводного материала с размещенными на нем электрода ми, соединенными с переключателем .контактом Однако известное устройство не позволяет определять скорость вспу чивания газобетона в разных точках массива. Цель изобретения - измерение вспучивания во внутренних слоях изделия. Цель достигается тем, что устройство для определения кинетики вспучивания газобетона, содержащее цилиндрический корпус из иеэлектропроводного материала с размещенными на нем электродами, соединенными с переключателемконтактов, снабжено пластинами, выполненными с центральным отверстием и упорами. и электрическими щетками, при этом пластины размещены на корпусе, электроды которого взаимодействуют с электрическими щетками. На фиг о 1 представлено устройство, общий вид , на фиг. 2 - узел 1 на фиг 15 на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2о Устройство содержит опорную плиту 1, выполненную, например из стали диаметром 100 мм и толщиной 3 мм. В центре плиты, перпендикулярно ее поверхчости, укреплен корпус 2, выполненный из неэлектропроводного материала, внутренний диаметр которого 3 мм, толщина стенки мм, длина 260 мм. На корпусе 2 надеты пластины 3, диаметром 80 мм с центральным отверстием диаметром мм. С нижней стороны пластины г соо.сно отверстию, к пластинам прикреплены упоры k, выполненные из пластмассовой тру ки .с внутренним диаметром 6 мм, толщиной стенки 1 мм и длиной 1П мм, а с противоположной стороны пластин, вблизи отверстия, прикреплены щетки 5, выполненные в виде радиально расположенных отрезков проволоки, диаметром 0,5 мм и выступающих внутрь отверстия на 1 мм, Шетки имеют элек трический контакт с-пластинами (припаяны) . Пластины выполнены из алюминиевой фольги толщиной 0,5 мм. На внешней поверхности корпуса 2 с двух диаметрально противоположных сторон, укреплены контакты 6, установлбные заподлицо с поверхностью корпуса, /1лина контактов составляет четвертую часть длины окружности кор пуса и расстояние между парными контактами {установленными на одной высоте) равно четверти длины окружности корпуса, а их высота (вдоль корпуса) и расстояние между ними (зазоры) по высоте равно половине длины контакта, т.е. составляет около 2 мм о К контактам 6 присоединены провода 7| проходящие внутри корпуса 2. Через автоматический переключатель 8 каждая пара контактов последовательно подключается к электр ному самопишущему прибору 9i которы фиксирует электрическое сопротивление между каждой парой контактов. Устройство работает следующим образом. Устанавливают устройство на дно формы, в которую заливают газобетонную смесь и включают автоматический переключатель 8 и самописец 9. По мере вспучивания разных внутренних слоев газобетона, перемещаются пла.стины и последовательно замыкают и размыкают контакты. Резкие изменения электропроводности пар контактов (в моменты их замыкания и размыкания) фиксируются самописцем 9 и по полученным данным строят график зависимости расстояния между дном формы и каждой из пластин во времени и судят о-кинетике вспучивания разных внутренних слоев газобетона. Формула изобретения Устройство для определения кинетики вспучивания газобетона, содержащее цилиндрический корпус из неэлектропроводного материала с размещенными на нем электродами, соединенными с переключателем контактов, отличающееся тем, что, с целью измерения вспучивания во внутренних слоях изделия устройство снабжено пластинами, выполненными с центральным отверстием и упорами, и электрическими щетками, при этом , пластины размещены на корпусе электроды которого взаимодействуют с электрическими щетками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР W 53518, кл. Г, 01 N 27/12, 1938.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2289556C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА С МНОГОСЛОЙНЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОРПУСОМ, НАПРИМЕР, ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2282802C2 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР С УВЕЛИЧЕННОЙ ПЛОЩАДЬЮ ОСАЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174873C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОТЫ ДЕТАЛИ | 2011 |
|
RU2485441C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2376133C1 |
Электромеханический трехфазный преобразователь частоты | 1987 |
|
SU1443106A1 |
Пробоотборное устройство | 1983 |
|
SU1111057A1 |
Диффузионный датчик механических сигналов | 1976 |
|
SU641517A1 |
Способ регистрации времени срабатывания спринклерного оросителя (варианты) и устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2661858C1 |
Устройство для сварки круговых швов | 1988 |
|
SU1586883A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-01-30—Подача