Установка для переработки картофеля на корм Советский патент 1982 года по МПК A23N17/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ НА КОРМ

Изобретение относится к картофелеперера/батывающей промышленности, в частности к установкам для переработки картофеля на корм.. Известна установка для переработки корнеплодов на корм, включающая установленные по ходу технологического процесса приемный бункер, питатель, измельчитель и смеситель 1 Однако известная установка не предназначена для производства кормов длительного хранения, что снижает ее эксплуатационные качества.. Известна также установка для переработки картофеля на корм, включающая установленные по ходу технологического процесса устройство для отделения механических примесей, машину для мойки картофеля, измельчитель картофеля, сушильный агрегат, измельчитель сухого продукта и накопительную емкость 2. Однако при эксплуатации известной устанЬв ки не происходит связывания клеточного coica и крахмала после резки картофеля, вследствие чего имеют место потери сухих веществ карто.феля и происходит подгорание клеточного сока при сушке, что снижает качество готового продукта. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно снабжена соединенным с накопительной емкостью бункером-дозатором сухого продукта, подсоединенным к сушильному агрегату устройством для связывания клеточного сока и крахмала, вход которого подключен к выходу измельчителя картофеля и выходу бункера-дозатора, и установленным в сушильном агрегате приспособлением для предотвращу ния подгорания высушиваемого материюа. Приспособление для предотвраи1ения подгорания высушиваемого материала вьшолнено F виде последовательно установленных на копекторе со смещением относительно друг друга в горизонтальной плоскости перфорированных труб. Устройство для связьтания клеточного сока и крахмала вьшолнено в виде емкости с установленным в ней смесительным рабочим органом и закрепленной на выходе емкости 3976 телескопической перегородкой, неподвижная часть которой прикреплена ко дну емкости и имеет клапан для прохождения измельченной массы. Рабочие элементы измельчителя картофеля имеют ребристую форму. На фиг. 1 изображена установка для переработки картофеля на корм, общий вид; на фиг. 2 - устройство для связывания клеточного сока и крахмала, общий вид; на фиг, 3 - телескопическая перегородка, вид сбоку; на фиг. 4 - приспособление для предотвращения подгорания высущиваемого матертсала, о&цяй вид; на фиг. 5 сушильный щюгат, общий вид; на фиг. 6 - измельчитель картофеля, вид В плане; на фиг. 7 - узел1 на фиг. 6; на фиг. 8 - вид А на фиг. 7. Предлагаемая установка для переработки картофеля на корм содержит последовательно соединенные друг с другом устройство I для отделения механических примесей, машину 2 для мойки картофеля, измельчитель 3 картофеля, устройство 4 для связывания клето иогр сока и крахмала, сушильный агрегат 5, циклон 6, измельчитель 7 сухого продукта накопительную емкость 8, дозатор 9 и раздаточное устрой ство 10. Машина для мойки картофеля 2 имеет устройство 11 для контрольного отделения механических примесей, выполненное в виде наклонного винтового конвейера 12, нижняя часть корпуса которого имеет перфорацию. Вход устройства для связывания клеточного сока и крахмала 4 подключен к выходу измель чителя 3 и выходу бункера дозатора 13 сухого продукта, причем последний подсоединен к накопительной емкости 8. Устройство 4 для свя зывания. клеточного сока и крахмала вьшолнено в виде емкости 14 с установленным в ней смесительным рабочим органом 15 и закреплен ной на выходе емкости 14 перед разгрузочным отверстием 16 телескопической перегородкой 17. Перегородка 17 состоит из неподвижной части 18, прикрепленной ко дну емкости 14 и имеющей клапан 19 для прохождения измельченной массы, и подвижной части 20, установленной в направляющих 21. и соединенной с винтом 22, связанным посредством гайки 23 со штурвальным колесом 24. В сушильном агрегате 5 между теплогенератором 25 и сушил ным барабаном 26 установлено приспособление 27 для предотвращения цодгорания высупшваемого материала, выполненное в виде последовательно установлении на коллекторе 28 со смещением относительно друг друга в гори зонтальной плоскости перфорированных труб 29. Измельчитель картофеля 3 выполнен в вчде неподвижного вертикального цилиндра 30, в обечайке которого вьшолнены сквозные пазы, в которых размещены ножевые рамы 31. Внутри цилиндра 30 на вертикальном валу установлена улитка, состоящая из ступицы 32 и трех криволинейных лопаток 33. В ножевых рамах 31 закреплены съемные ножи 34, лезвия которых имеют ребристую форму, а рамы 31 с обеих сторон снабжены направлякяцими 35. Установку для переработки картофеля на корм используют следующим образом. Очищенный от механических примесей в устройстве 1, картофель подают в машину 2, где одновременно с мойкой картофеля происходит окончательное отделение примесей и удаление их посредством устройства 11. Отмытые клубни картофеля затем поступают в измель- . читель 3, из которого измельченная в мелкую стружку масса картофеля самотеком поступает в устройство 4 для связьтания клеточного сока и крахмала. Одновременно с этим в устройство 4 из бункера-дозатора 13 подают сухой измельченный продукт. При этом в устройстве 4 происходит в процессе перемешива- . ния и транспортировки измельченного материала рабочим органом 15 связывание клеточного еока и крахмала сухим измельченным продуктом и одновременная подготовка измельченной массы к сушке. Продолжительность нахождения массы в устройстве 4 регулир)тот с помощью изменения высоты подвижной части 20 перегородки 17. Подготовленная в устройстве 4 рыхлая некомкуюЩаяся масса пересыпается через подвижную часть 20 перегородки 17 и через отверстие 16 поступает далее в сушильный агрегат 5. При необходимости полной разгрузки устройства 4 открывают клапан 19 и масса выгружается через отверстие 16, проходя через образованное открытым клапаном 19 отверстие. Поступающая в сушильный агрегат 5 измельченная масса падает на приспособление 27 для предотвращения подгорания высушиваемого материала и, рассыпаясь на мелкие частицы, уносится потоком воздуха внутрь сушильного барабана 26. Из сушильного агрегата 5 высушенная масса поступает в -циклон 6, а затем в измельчитель 7 сухого продукта. Измельченный сухой продукт направляют по пневмопроводу в накопительную емкость 8, откуда дозатором 9 подаются на раздаточное устройство 10. Устройством 10 часть сухого продукта подавтся в бункер-дозатор 13, а другая часть - на упаковку, Такое выполнение установки позволяет уменьшить потери сухих веществ картофеля, интенсифицировать процесс сушки, а также предотвратить подгорание высушиваемого материала, что приводит к повышению питательной ценности и улучшению качества готового продукта.

Формула изобретени

выполнено в виде последовательно установленных на коллекторе со смещением относительно друг друга в горизонтальной плоскости перфорированных труб.

принятые во внимание при зкспертизе

Ai

/о в

Xу

Фиг. г

X

/

/ /

-2/

9

6

Фиг.

29 9Фиг.

-55

П l

3

/ Фиг.