Молотковая дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C13/02 

Описание патента на изобретение SU977011A2

(54 ) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU977011A2

название год авторы номер документа
Молотковая дробилка 1977
  • Сафонов Николай Семенович
SU808133A1
Молотковая дробилка 1980
  • Ковалев Василий Иванович
SU927298A1
Измельчитель конусный ударно - истирающего типа 2023
  • Турубанов Николай Валентинович
  • Палицын Андрей Владимирович
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Киприянов Федор Александрович
  • Сухляев Владимир Александрович
  • Иванов Илья Игоревич
  • Белозеров Сергей Анатольевич
RU2805858C1
Молотковая дробилка 2022
  • Мезенов Артем Анатольевич
  • Григорев Николай Николаевич
RU2788632C1
Молотковая дробилка 1988
  • Ковалев Василий Иванович
  • Ишинов Дмитрий Николаевич
  • Анисимов Юрий Александрович
SU1576198A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОЛ1А 1968
SU220890A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА 2014
  • Семенихин Александр Михайлович
  • Гуриненко Людмила Александровна
  • Шкондин Владимир Николаевич
RU2598909C2
Вертикальная дробилка ударно-истирающегодЕйСТВия 1979
  • Худяков Рудольф Дмитриевич
  • Пугачев Валерий Иванович
SU837402A1
ДВУХРОТОРНАЯ БИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА 2006
  • Гассманн Франц-Йозеф
  • Муккерманн Юрген
RU2388542C2
Устройство для дробления материалов 1979
  • Тихонов Анатолий Михайлович
SU814450A1

Иллюстрации к изобретению SU 977 011 A2

Реферат патента 1982 года Молотковая дробилка

Формула изобретения SU 977 011 A2

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к молотковым дробилкам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 808133 известна молотковая дробилка, включающая дробильную камеру, образованную набором вращающихся колец, и ротор с молотками, установелнный вне камеры дробления с возможностью прохода молотков в зазорах колец, причем дробильная камера снабжена направляющими средствами, установленными по наружному диаметру каждого кольца

СП.

Недостатком этой молотковой дробилки является низкая эффективность работы.

Цель изобретения - повышение эффективности работы дробилки.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке под ротором, считая по ходу его вращения, смонтированы дробящая и отражательная плиты, причем последняя расположена к вертикальной плоскости под углом 5-15° , направленным в сторону выгрузки материала.

На фиг. 1 изображена молотковая , дробилка, поперечный разрез,- на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Молотковая дробилка содержит корпусную раму 1, дробильную камеру 2, кольца 3, ротор 4 с молотками 5, опорные валки 6, привод ротора и опорных валков, направляющие валки 8, дробящую плиту 9, отражатель10ную плиту 10 и наклонный лоток 11.

Дробильная камера 2 образована набором колец 3, установленных в пазах проточках опорных 6 и направляющих 8 валков.

15

Валки б и 8 опираются на подшипниковые опоры, установленные в корпусной раме 1.

Количество колец равно числу пазовых проточек на валках 6 и 8.

20

Ротор 4 помещают снизу колец, причем с таким расчетом, чтобы концы молотков 5 могли проходить в зазоры между колец 3 и внедряться в пространство дробильной камеры 2.

25

Дробящую плиту 9 устанавлявают в нижней угловой части дробилки с таким расчетом, чтобы концы молот-ков ротора образовывали некоторый зазор с ее рабочей поверхностью. Ве30личину зазора регулируют и определиют требуемой крупностью измельчения Рабочая поверхность дробящей пли1ы имеет рифли.

Отражательную плиту 10 устанавливают R нижней угловой части дробилки напротив дробящей плиты. Рабочая поверхность отражательной плиты - гладкая, причем она должна располагаться под углом oi в пределах по отнсяиению к вертикал ной плоскости. Выбор угла продиктова условием наилучшего скатывания материала по плите.

Зазор между концами молотков ротора и рабочей поверхностью плиты не лимитируют.

Корпусную раму дробилки в продольном направлении устанавливают под углом ( (4-8°) по отношению к горизонтальной поверхности.

Дробилка работает следующим Образом.

Материал, подлежащий дроблению,, подается в дробильную камеру 2 по лотку 11. В результате совместного вращения колец 3, что осуществляется приводными - опорными валками б, материал, непрерывно пересыпаясь, движется в дробильной камере под уклон в продольном Направлении. Во время движения материал попадает под концы молотков быстровращающегося ротора и разрушается ими.

Мелкие куски раздробленного материала просыпаются вниз через зазоры между кольцами и попадают в пространство между дробящей плитой и молотками ротора. В этом пространстве происходит дальнейшее дробление материала.

Одновременно под действием вращения ротора дробимый материал начинает двигаться с большой скорость в направлении, изображенном на фиг. стрелками а.

Погашение сил инерции материала, сходящего с дробящей плиты, а также его дальнейшее измельчение происходит вследствие соударения с отражательной плитой 10.

Благодаря применению изобретения достигается повышение эффективности работы дробилки.

Формула Изобретения

Молотковая дробилка по авт. св. № 808133, от личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы дробилки, под ротором, считая по ходу его вращения, смонтированы дробящая и отражательная плиты, причем последняя расположена к вертикальной плоскости под углом 5-15 , направленным в сторону выгрузки материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 808133, кл. В 02 С 13/02, 1977.

SU 977 011 A2

Авторы

Сафонов Николай Семенович

Даты

1982-11-30Публикация

1981-06-10Подача