(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка | 1981 |
|
SU977011A2 |
Измельчитель конусный ударно - истирающего типа | 2023 |
|
RU2805858C1 |
Дробилка ситовая | 1985 |
|
SU1291207A1 |
Мельница для дробления или размалывания | 1928 |
|
SU20434A1 |
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU707599A1 |
Молотковая дробилка | 1977 |
|
SU808133A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ И ДРОБЛЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU369085A1 |
Молотковая мельница для тонкого помола шлака и других строительных материалов | 1950 |
|
SU92014A1 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
Дробилка для измельчения влажной глины и тому подобных налипающих материалов | 1949 |
|
SU89761A1 |
I
изобретение относится к оборудованию для цементной и горнорудной промьвиленности и может быть использовано в роторных молотковых дробилках для измельчения влажных мягких и вязких материалов.
Известна камнедробилка, включающая дробильную камеру с загрузочным отверстием, ротор с молотками и устройство для предотвращения накопления материала между ротором и задней стенкой. Устройство представляет ряд всшков, расположенных между ротором и задней стенкой, которые образуют вращающееся заграждение перед всей вертикальной частью задней стенки, включая верх и низ дробильной камеры. Привод имеет только валы, расположенные в основном перед вертикальной частью задней стенки. Вращение валов происходит со скоростью 10-50 об/мин в одном направлении с ротором. Между задней стенкой корпуса дробилки и заграждением из вало расположена дополнительная стенка, упруго соединенная через заднкяо стенку корпуса с вибратором.
Упомянутые приводные валы имеют множество кулачков (молотков) треугольной формы, которые своими вершинами проходят меиаду двумя соседними вершинами треугольников, принадлежащих смежному валу l .
Известно также устройство для дробления материалов, включающее корпус с расположениьми в нем ротором и отражательньаля элементами, выполненными в виде колосников, свободно налаженных верхней частью на вгш 2j.
0
Недостатке известного устройства является то, что липкий влажный материал (например, глина), прилипший к валкам, которые вращаются от потока материала, скребками очищаются 5 не полностью. В результате, материал, накапливаясь и уплотняясь на валках, расклинивает их и вращение валков прекращается, что приводит к остановке дробилки.
0
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дробления материсшов, включаиощем корпус с располо5женными в нем ротором и отражательными элементами,выполненными в виде колосников, свободно насаженных верхней частью на вал, каждый колосник установлен на валу посредством эксцентриковой втулки, причем втулка одного колосника повернута относительно вту ки другого колосника на угол, обеспе чивающий их противоположно направлен ные движения. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.. IJ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. . Предлагаемое устройство содержит корпус 1, внутри которого расположен ротор с молотками 2, приводной вгш с зксцентриковыми втулками 3, подвес ки 4, населенные на вал с эксцентриковыми втулками 3, броня 5, стержень б, концы которого выходят за пределы корпуса 1 и входят в отодвигаюи еся устройство 7,.следующее для регулиро ки щели между вращающимися молотками 2 и броней 5 подвесок 4, балку-груз висящую на стержне б. Предлагаемое устройство работает следукяцим образом. Во время работы дробилки самоочищающееся отраикательное устройство принимает на себя отбрасываемый роторюм с молотками 2 материал, часть которого .налипает на отражательную поверхность брони 5 подвесок 4. Одновременно с работой ротора дробилки вращается и эксцентриковый вал 3, который приводит в движение весь ряд подвесок 4, каждая из которых совершает движение в четырех направлениях над собственной эксцентриковой втулкой. Благодаря этому все под вески 4, составляющие отражательную поверхность, находятся в противоположных движениях. Очищение материала от отражательной поверхности обеспечивается за счет разрушения структуры слоя материала по всей зоне контактирования его с поверхностью налипания, и он отпадает под собственным весом. Материал, который в это время продолжает налипать на уже отторгнутую массу {липкий материал резко не отпадает), утяжеляет ее, и процесс отпадания ускоряется. В процессе работы дробилки в случае попадания в нее недробимого тела с габаритами, которые могут быть больше, чем расстояние между откинувшимся молотком 2 и броней 5, балка-груз 8 отклоняется и улучшает условие его прохождения. Формула изобретения Устройство для дробления материалов, включающее корпус, с расположенными в нем ротором и отражательными элементами, выполненными в виде колосников, свободно насаженных верхней частью на вал, о тличающеес я тем,. что,., с целью повышения производительности устройства, каждый колосник установлен на вешу посредством эксцентриковой втулки, причем втулка одного колосника повернута относительно втулки другого колосника на угол, обеспечивающий их противоположно направленные движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США I 3608840, кл. 241/186, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 204112, кл. В 02 С 13/09, 1966.
0Utt
J
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-02-01—Подача