(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения листовых деталей | 1991 |
|
SU1750811A1 |
Устройство для местной поверхностно-упрочняющей обработки деталей | 1991 |
|
SU1803312A1 |
Устройство для местного упрочнения деталей | 1990 |
|
SU1710312A2 |
Гидравлический привод ротора | 1989 |
|
SU1642102A1 |
ПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2137596C1 |
Устройство для соединения листовых деталей | 1989 |
|
SU1656193A1 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 1997 |
|
RU2116094C1 |
ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2013522C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2013 |
|
RU2540304C1 |
Изобретение относится к устройствам для соединения листовых заготово в частности метешлических, а также к режущим инструментам типа зажимных пробойников и применяется для скрепления металлических зсшщтных кожухов Известно устройство для соединени листовых заготовок, содержащее пуансон с пробойником и матрицу с подпру жиненным фиксатором, соединенные с рукоятками и установленные в двух нажимных губках ручных тисков 1. Недостаток указанного устройства невозможность соединения заготовок в труднодоступных местах. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для соединения листовых заготовок, содержащее цилин дрический корпус с коаксиально распо ложенным штоком, две шарнирно соединенные рукоятки, шарнирно связаные одна со штоком, а другая - с корпусом 2 . Недостатком такого устройства является низкая производительность ввиду того, что необходимо тратить время на сверление отверстий в соеди няемых деталях и установку полой заклепки. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что устройство для соединения листовых заготовок , содержащее цилиндрический корпус с коаксиально расположенным штоком, две шарнирно соединенные рукоятки, шарнирно связанные одна со штоком, а другая - с корпусом, . снабжено установленной подвижно в осевом направлении втулкой, охватывающей корпус и имеющей внутреннюю кольцевую канавку в средней части, и скобой с пробойником, расположенным соосно штоку и противоположной рукояткам стороны, подпружиненным в осевом направлении фиксатором, ориентирующим устройство относительно: места соединения листовых заготовок, гильзой, охватывающей фиксатор и опертой на торец штока одним торцом, другой торец которой предназначен для упора в место соединения заготовок, на штоке выполнена кольцевая канадка, а в корпусе - окна, в которых расположены шарики-, взаимодействующие с кольцевой канавкой втулки при смещении втулки относительно корпуса. На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства ,в положении, готовом к работе; на фиг. 2 - то же, после проведения операции по соединению двух листовых заготовок. Устройство для соединения двух листовых заготовок содержит корпус 1, рукоятки 2 и 3, связанные между собой шарниром 4, Рукоятка 2 связана шарнирно со штоком 5, на котором выполнена кольцевая канавка 6. Шток 5 с помощью стопорного кольца 7 свя,зан с гильзой 8, внутри которой установлен фиксатор 9, упира1ощййся в шток 5 пружиной 10. В корпусе выполнена канавка 11 для взаимодейст вия с шариками 12. На корпусе 1 надета втулка 13 с возможностью осевого перемещения, она имеет внутреннюю кольцевую кана ку 14. На втулку 13 крепится втулка 15 с помощью шариков 16, к втулке 15 шарнирно крепится рукоятка 3. На втулке 13 закреплена скоба 17. с пробойником 18, закрепленным соосно што ку 5. В фиксаторе 9 закреплен штифт 19, который входит в пазы 20,21 гиль зы В и корпуса 1 и фиксирует его от поворота и выпадания. Штифт 22, уста новленный на корпусе 1 и входящий в паз 23 на втулке 13, фиксирует их от взаимного поворота. Устройство работает- следующим образом. Подводят устройство к скрепляемым листам 24 и 25. В предварительно засверленное отверстие листа-24 вставляется фиксатор 9. Сжимая рукоятки 2 и 3, происходит воздействие через втулку 13 на пробойник 18, который смещается вверх, пробивает лист 25 и воздействуя на фиксатор 9, поднимает его вверх, сжимая пружину 10. В это время корпус 1 упираемся в лист 24 и является упором для устройства. При достижении втулкой 13 такого пол жения, при котором кольцевая канавка 14 оказывается jHa одной высоте с шариками 12, находящимися в кольцевых канавках б и 11 штока 5 и корпуса 1 эти шарики 12 смещаются в кольцевую канавку 14 втулки 13 под действием осевой силы, действующей постоянно на шток -5. После этого шток 5 освобождается. и идет вниз, воздействуя гильзой 8 на лепестки листа 25, подгибая их и создавая надежное соединение. Затем рукоятки 2 и 3 разводятся ивсе рабочие органы возвращаются на свои исходные места. Благодаря такому выполнению предлагаемого устройства осуществляется быстрое и качественное соединение листовых заготовок в труднодоступных местах, т.е. за одно сжатие рукояток происходит пробивка отверстия с последующей подгибкой лепестков листа. Формула изобретения Устройство для соединения листовых заготовок, содержащее цилиндрический корпус с коаксиально расположенным штоком, две шарнирно соединенные рукоятки, шарнирно связанные одна со штоком, а другая - с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленно подвижно в осевом направлении втулкой, охвауывающей корпус и имеющей внутреннюю кольцевую канавку в средней части, и скобой с пробойником, расположенным соосно штоку с противоположной рукояткам стороны, подпружиненным в осевом направлении фиксатором,, ориентирующим устройство относительно места соединения листовых заготовок, гильзой, охватывающей фиксатор и опертой на торец штока одним торцом, другой торец которой предназначен для упора в место соединения заготовок, на штоке выполнена кольцевая канавка, а в корпусе - окна, в которых расположены шарики, взаимодействующие с кольцевой канавкой втулки при смещении втулки относительно корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2713893, кл В 21 D 39/03, 1980. 2.Патент США 3100578, кл. 72-391, 1963 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-02-27—Подача