Устройство для местного упрочнения деталей Советский патент 1992 года по МПК B24B39/00 B24C1/10 

Изобретение относится к конструкции устройств для упрочняющей обработки деталей твердыми частицами (дробью, шариками и др.), разгоняемыми потоком сжатого воздуха, может быть использовано в машиностроении для упрочнения локальнь1х участков поверхности деталей в труднодо-, ступных местах в ус ловиях одностороннего подхода, например, для упрочнения цековок в местах установки стыковочных болтов для соединения агрегатов, и является усовершенствованием устройства по авт. св. №963833.;,

Известно устройство, выполненное в виде пневмокамеры, имеющей корпус с отверстиями для выхода сжатого воздуха, ловушку шариков и сопловую втулку с основным и дополнительными отверстиями для подачи сжатого воздуха в рабочую зону.

Установка и закрепление этого устройства при обработке локальных участков поверхностей деталей в условиях одностороннего подхода вызывают большие трудности, так как требует специальной дополнительной оснастки, а в труднодоступных местах вообще невозможно.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки поверхностей в труднодоступных местах.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для местного упрочнения деталей снабжено механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзы, несущей на свободном конце заглушку, а внутри - коаксиально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения, а на другом - прижим в виде установленного на оси коромысла, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольных пазах, выполненных также в стенках заглушки.

Выполнение устройства позволит производить его установку и закрепление на деталях в труднодоступных местах в условиях одностороннего подхода для упрочнения локальных участков поверхностей, что приводит к расширению технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для местного упрочнения деталей, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении ввода и вывода устройства из зоны упрочнения; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 сечение Ь-Ь на фиг, 2.

Устройство (фмг. 1) имеет корпус 1, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и соосно рукоятке 2 подпружиненной гильзы 3, несущей на свободном конце заглушку 4, при этом противоположный конец гильзы 3 проходит через сопловую втулку 5 и подпружинен пружиной 6. Внутри гильзы коаксиально с возможностью осевого перемещения расположен шток 7, на одном конце которого размещен фиксатор 8 заданного положения, подпружиненный пружиной 9, а на другом, выполненном в виде окна прямоугольного сечения 10 (фиг. 3), - прижим в виде установленного на оси 11 коромысла 12, причем концы последнего расположены в отверстиях 13 (фиг, 2), выполненных в стенках заглушки 4, а ось 11 размещена в продольных пазах 14 (фиг, 3), выполненных также в стенках заглушки 4.

Управление работой устройства осуществляется распределительным золотником 15, соединенным каналом 16 с рабочей камерой 17 и каналом 18 с цилиндром 19, в котором размещен выполненный в виде поршня фиксатор 8 заданного положения. Для свободного перемещения фиксатора 8 во фланце 20 рукоятки 2 выполнены дренажные отверстия 21. Подача сжатого воздуха непосредственно в рабочую камеру осуществляется через отверстия 22, выполненные в сопловой втулке 5, а выход отработанного воздуха происходит через отверстия 23, выполненные в корпусе 1.

В исходном положении (фиг. 2) гильза 3,

шток 7 с коромыслом 12 и фиксатором 8 находятся в крайнем верхнем положении, при этом свободные концы коромысла находятся внутри заглушки 4.

0 Устройство работает следующим образом.

Перед упрочнением в рабочую камеру 17 засыпают шарики и подключают устройство к пневмосети. После этого заглушку 4

5 вводят в отверстие до упора корпуса 1 в обрабатываемую деталь 24 (фиг. 2). Затем распределительный золотник 15 устанавливают в положение подачи сжатого воздуха в канал 18 и далее в цилиндр 19. В рузультате

0 этого фиксатор 8 со штоком 7, сжимая пружину 9, перемещается в сторону рукоятки 2. При этом происходит перемещение оси 11 в продольных пазах 14 (фиг. 3) и установленного на ней коромысла 12. В

5 результате этого происходит одновременный разворот рычагов коромысла и его свободные концы выдвигаются из отверстий 13, выполненных в стенках заглушки 4. Это движение продолжается до упора

0 боковых стенок 25 коромысла 12 в боковые внутренние стенки заглушки 4, Дальнейшее осевое движение фиксатора 8 со штоком 7 вызывает перемещение заглушки 4 с гидьзой 3 и сжатие пружины 6. Это движение продолжается до упора выступающих свободных концов коромысла 12 в обрабатываемую деталь 24 и создания необходимого усилия для закрепления устройства (фиг 1). После закрепления устройства распределительный золотник 15 устанавливают в положение подачи сжатого воздуха через канал 16 и сопловые отверстия 22 в рабочую камеру 17. Выходя с большой скоростью из сопловой втулки 5, воздух

5 подхватывает шарики и, передав им кинетическую энергию, выходит через отверстия 23 в атмосферу. Шарики, разогнанные потоком воздуха, ударяются об обрабатываемую поверхность и упрочняет ее. Отражаясь от упрочняемой поверхности, дна заглушки 26 и стенок рабочей камеры 17, шарики снова попадают в поток воздуха. Далее цикл повторяется.

По окончании упрочнения распределительный золотник 15 переключают в положение прекращения подачи сжатого воздуха в камеру 17 и сброса давления из цилиндра 19. В результате этого под дейстг вием пружин 6 и 9 фиксатор 8, шток 7, гильза 3 и коромысло 2устанавлив,аются в исходно положение (фиг. 2). После этого устройство вместе с механизмом зажима снимают с обрабатываемой детали. По сравнению с известным использование предлагаемого устройства для местного упрочнения деталей обеспечивает расширение технологических возможностей за счет увеличения на 20 % номенклатуры упрочняемых деталей с односторонним подходом к обрабатываемым участкам. Формула изобретения Устройство для местного упрочнения деталей по авт. св. Ns 963833, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки поверхностей в труднодоступных местах, оно снабжено механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзы, несущей на свободном конце заглушку, а внутри - коаксиально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения, а на другом -. прижим в виде установленного на оси коромысла, причем койцы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольных пазах, выполненных также в стенках заглушки. -

Изобретение относится к устройствам для упрочняющей обработки деталей твердыми частицами. Цель - расширение технологических возможностей устройства при упрочнении локальных участков деталей.Устройство имеет корпус, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможно,- стью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзы, несущей на одном из концов заглушку, а внутри коакси^ ально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения, а на другом - прижим в виде установленного на оси к,оро- мысла, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольн! х пазах, выполненных также в стенках заглушки. Это позволяет увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей, за счет того, что данное устройство позволяет обрабатывать труднодоступные места в условиях одностороннего подхода. 4 ил.СОс

ФигЛ