Изобретение относится к устройствам для соединения листового материала в частности к ручным инструментам для скрепления металлических защитных кожухов, секций вентиляционных систем.
Известно устройство для соединения плоских деталей внахлест, содержащее П- образный корпус с окнами, поворотные пуансоны с режущими кромками, выполненные в виде секторов усеченных конусов, имеющих выемки в виде полуцилиндров, сопряженных с плоскими участками, при этом вершины конусов направлены в противоположные стороны, а также матрицы.
Недостатком указанного устройства является то, что просечка и отгиб лапок у сое- диняемых деталей происходят под действием поворотных пуансонов и обуславливаются формой внутреннего закругления пуансонов. При изменении толщины соединяемых деталей или толщины прокладочного материала необходимо заменять пуансоны, иначе не обеспечивается герметичность соединения деталей. За счет отгиб- -ки лапок в разные стороны соединение не обладает высокими эстетическими свойствами. Низкая надежность соединения обуславливается разгибом лапок и разрушением соединения при работе в условиях вибраций.
Известно устройство для соедин ения листовых заготовок, содержащее цилиндрический корпус с коаксиально расположенным штоком, две шарнирно соединенные рукоятки, шарнирно связанные одна со штоком, а другая - с корпусом, подвижную втулку, охватывающую корпус и имеющую внутреннюю кольцевую канавку в средней части, и скобу с пробойником, расположенным соосно штоку с противоположной рукояткам стороны, подпружиненным в осевом направлении фиксатором, ориентирующее устройство относительно места соединения листовых заготовок, гильзу, охватывающую фиксатор и опертую на торец штока одним торцом, другой торец которой предназнаС
х| сл
О
чен для упора в место соединения заготовок, на штоке выполнена кольцевая канавка, а в корпусе - окна, в которых расположены шарики, взаимодействующие с кольцевой канавкой втулки при смещении втулки относительно корпуса.
Недостатком этого устройства является то, что для его качественной работы в одной из соединяемых заготовок предварительно должно быть выполнено отверстие определенного диаметра, в которое вставляется фиксатор устройства, и вся последующая операция соединения листовых заготовок осуществляется относительно этого отверстия,
Известно устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус, приводной пуансон с заостренным торцом, матрицу, прижим с приводом и съемник, при этом рабочая зона пуансона выполнена с несколькими расположенными под равными углами между собой выступами, матрица выполнена с пазами, соответствующими выстугГам Нуансона , прижим выполнен в виде охватывающей матрицу с возможностью перемещения вдоль нее втулки, приводы прижима и пуансона выполнены в виде гидроцилиндров, рабочие полости которых соединены между собой, а съемник подпружинен относительно пуансона.
Недостатком данного устройства является то, что для его работы необходимо до- полнительное устройство - источник гидравлического давления жидкости а также подводящая магистраль для подключения инструмента к источнику давления.
Цель изобретения - повышение надежности соединения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус с направляющими, установленные в направляющих с возможностью перемещения и взаимодействия приводные пуансон с режущим и опорным элементами и прижим узел согласования перемещения пуэ нсона и прижима, при этом режущий и опорные элементы жестко закреплены на пуансоне, узел согласования перемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе рычагов с профилированными рабочими поверхностями и жестко установленными пальцами, двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью взаимодействия одним плечом с профилированной рабочей поверхностью одного рычага, а другим плечом - с профилированной рабочей поверхностью другого рычага один рычаг соединен с прижимом а другой с пуансоном.
На фиг 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное положение, на фиг. 2 - то же, конец рабочего цикла, на фиг 3 - сечение А-А на фиг 1 на фиг 4 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг 5 - вид В на фиг 3.
Устройство для соединения листовых деталей К содержит корпус 1 с направляющими 2 и 3. пуансон 4 с режущими 5 и
0 опорными 6 элементами, матрицу 7 прижим 8 с торцовыми поверхностями 9, рычаги 10 и 11, пальцы 12, 13, узел согласования перемещения пуансона 4 и прижима 8. состоящий из двуплечего рычага 14.
5 взаимодействующего плечом 15 с профилированными поверхностями 16 и 17 рычага 10, а также плечом 18 с профилированной поверхностью 19 рычага 11.
Устройство для соединения листовых
0 деталей работает следующим образом.
Раздвинув до отказа рычаги 10 и 11, установив в паз корпуса 1 отогнутые кромки соединяемых листовых деталей К, перемещаем рычаги 10 и 11 навстречу друг другу.
5 При этом двуплечий рычаг 14 своим плечом 18 фиксирует рычаг 11 прижима 8 от перемещения и позволяет рычагу 10 свободно перемещаться и за счет пальцев 12 перемещать пуансон 4 с режущими элементами 5 к
0 матрице 7 просечки двух прямоугольных отверстий с отгибкой П-образных лапок под углом 150-170° к полости отогнутых кромок соединяемых деталей К. Затем двуплечий рычаг 14 своим плечом 18 освобождает
5 рычаг 11 прижима 8 и при его перемещении навстречу пуансону 4 происходит плотный прижим П-образных лапок к плоскости отогнутых кромок соединяемых деталей К за счет взаимодействия прижима 8 своими
0 торцовыми поверхностями 9 к опорным элементам 6 пуансона 4. Таким образом происходит плотный обжим П-образных лапок к плоскости отогнутых кромок соединяемых деталей.
5 При возвращении рычагов 10 и 11 в исходное положение пуансон 4 выходит из просечных отверстий, прижим 8 отходит от П-образных лапок, а рычаг 10 своим концом 17 поворачивает двуплечий рычаг 14 в на0 чальное положение, и листовые детали К могут быть свободно извлечены из устройства.
Конструктивно наличие двуплечего рычага 14 и профилированных рабочих повер5 хностей 16, 17 и 19 рычагов 10 и 11 позволяет производить поочередное включение рычагов Ю и 11. при этом сначала включается рычаг 10 пуансона 4 и только после полной просечки П-образных лапок включается рычаг 11 прижима 8 который
обеспечивает обжатие П-образных лапок к плоскости отогнутых кромок соединяемых листовых деталей.
Таким образом, предложенная конструкция устройства для соединения листо- вых деталей позволяет прочно соединять секции вентиляции и различных кожухов, обеспечивая повышенную надежность соединения деталей и, может найти широкое применение при осуществлении ручных монтажных работ
Формула изобретения 1, Устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус с направляю- щими, установленные в направляющих с возможностью перемещения и взаимодействия приводные пуансон с режущим и опорным элементами и прижим, узел Согласования перемещения пуансона и прижима. отличающееся тем. что, с целью
повышения надежности соединения, режущий и опорный элементы жестко закреплены на пуансоне, узел согласования перемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе рычагов с профилированными рабочими поверхностями и жестко установленными пальцами двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью взаимодействия одним плечом с профилированной рабочей поверхностью одного рычага, а другим плечом - с профилированной рабочей поверхностью другого рычага, при этом один рычаг посредством пальца соединен с прижимом, а другой - с пуансоном.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет его использо- вания для ручных монтажных работ, приводы прижима и пуансона выполнены в виде рычагов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения листовых заготовок | 1989 |
|
SU1687422A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2066579C1 |
Устройство для соединения листовых конструкций преимущественно при монтаже вентиляционных систем | 1989 |
|
SU1712034A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2089317C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
Устройство для вырубки пазов | 1982 |
|
SU1147485A1 |
Устройство для формовки деталей из листовых заготовок | 1976 |
|
SU671900A1 |
Устройство для загибания лапок деталей | 1983 |
|
SU1346383A1 |
Реперфоратор | 1973 |
|
SU492044A1 |
Штамп для вырубки деталей | 1985 |
|
SU1248700A1 |
Использование: скрепление металлических защитных кожухов, секций вентиляционных-систем. Устройство содержит корпус, матрицу, приводные пуансон с режущей и опорной поверхностями и прижим, узел согласования перемещения пуансона и прижима. Для получения надежного соединения деталей механизм согласования перемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе рычагов с профилированными рабочими поверхностями двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностью взаимодействия с профилированными рабочими поверхностями, один из рычагов соединен с прижимом, а другой - с пуансоном, 1 з п. ф-лы, 5 ил.
1750811
А-А
М 12 в
х Ф//2 4 ВидВ
15
фм.З
Б-5
U 9
Фиг. 5
Устройство для соединения листовых деталей | 1988 |
|
SU1590168A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1991-02-21—Подача