Устройство для соединения листовых деталей Советский патент 1991 года по МПК F16B5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для соединения деталей из тонколистовой стали.

Цель изобретения - повышение надежности получаемого соединения деталей и надежности работы при соединении деталей сложной формы, а также снижение металлоемкости устройства.

На фиг.1 изображено устройство в нейтральном положении; на фиг.2 - то же. в положении пробивки отверстия.

Устройство состоит из корпуса 1 в виде скобы, на одном конце которой в направляющей прижимной втулке 2 установлен пробойник 3, а на другом - во втулке 4 развальцовочный конус 5. и приводного гидроцилиндра 6. Внутри гидроцилиндра 6 находится возвратная пружина . Шток гидроцилиндра б соединен с прижимной втулкой 2 резьбовым соединением 8. Втулка

2 может перемещаться внутри обоймы 9. Размещенный во втулке 2 пробойник 3 на своей нерабочей части имеет кольцевой паз 10. В исходном положении пробойник 3 стопорится во втулке 2 шариками 11. Внутри втулки 2 между торцами пробойника 3 штоком гидроцилиндра 6 размещена пружина 12. Обойма 9 может перемещаться внутри ползуна 13 с проушиной. Ползун 13 с помощью тяги 14 связан с качающимся рычагом 15, которым приводится в движение развальцовочный конус 5, и подпружинен к корпусу 1 пружиной 16.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии кнопки управления масло поступает в рабочую полость гидроцилиндра 4, который своим штоком через прижим- . ную втулку 12 и шарики 11 воздействует на пробойник 3. Шарики 14 фиксируются в радиальных отверстиях втулки 12 и в кольцеО

ел о

ю

со

вом лазу на пробойнике 3 обоймой 9. Втулка 12 перемещается внутри об.оймы 9 до конца рабочего хода гидроцилиндра 6. После пробивки отверстия радиальные отверстия втулки 2 выходят за нижний торец обоймы 9. а шарики 11 выходят из отверстий, освобождая пробойник 3 и давая ему возможность перемещения вверх. При дальнейшем перемещении штыка гидроцилиндра 4 втулка 2 буртиком приводит в движение обойму 9 и ползун 13. Ползун 13, сжимая пружину 16, через тягу 14 и рычаг 15 воздействует на развальцовочный конус 5, имеющий на вершине конусную выемку. Конус 5 поднимает освободившийся пробойник 3 и развальцовывает пробитое в соединяемых деталях отверстие. В этот момент заканчивается рабочий ход штока гидроцилиндра 6.

Далее, с помощью возвратных пружин все движущиеся узлы и детали машины, возвращаются в исходное положение.

Возвратная пружина 7 поднимает шток гидроцилиндра 6 и прижимную втулку 2. Пробойник 3 под воздействием пружины 12 перемещается внутри втулки 2 до совмещения ее радиальных отверстий и кольцевого паза в пробойнике 3. До этого момента прижимная втулка 2 шариками 11 поднимает обойму 9. При совмещении радиальных отверстий на втулке 2 и кольцевого паза шарики 11 устанавливаются в пазу, а обойма 9 под воздействием пружины 17 ётопорит пробойник 3 во втулке 2. Ползун 13, возвращаясь в исходное положение, под действием

пружины 16 возвращает и развальцовочный конус 5.

Конструкция обеспечивает возможность эффективного применения в строи- тельстве.

Формула изобретения Устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус в виде скобы,

на одном конце которой закреплена направляющая втулка, в которой установлены прижимная втулка и пробойник, а на другом в неподвижной втулке соосно расположен раз- вальцовочный конус, а также силовой цилиндр привода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения прочности получаемого соединения деталей и надежности работы устройства при соединении деталей сложной формы, а также снижения его металлоемкости, силовой цилиндр привода закреплен соосно пробойнику на торце его направляющей втулки, его шток жестко связан с прижимной втулкой, а с пробойником

разъемным соединением в виде установленной соосно прижимной втулке обоймы, радиальных отверстий в прижимной втулке, кольцевого паза на нерабочей части пробойника и шариков, размещенных в радиальных отверстиях прижимной втулки.и кольцевом пазу пробойника с возможностью взаимодействия с торцом обоймы, при этом пробойник установлен с возможностью взаимодействия с раэвальцовочным конусом для

извлечения его из соединенных деталей.

Редактор М. Товтин

Составитель А. Гузь Техред М.Моргентал

1656193

Фиг, 2

Корректор А. Осауленко

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для соединения деталей из тонколистовой стали. Цель изобретения - повышение надежности получаемого соединения деталей и надежности работы при соединении деталей сложной формы, а также снижение металлоемкости устройства. В соединенных скобами соосных направляющих втулках размещены пробойник (П) и развальцовочный конус (РК). На втулке П закреплен силовой цилиндр (СЦ) привода. При рабочем ходе шток СЦ воздействует на П через прижимную втулку, соединенную с ним с помощью шариков. В конце хода происходит расстыковка этого соединения, чем обеспечивается возможность механического воздействия СЦ на РК через систему рычагов. РК выталкивает П из отверстия, Компановка конструктивных элементов устройства обеспечивает удобство в эксплуатации. 2 ил. у Н