Гипсомешалка Советский патент 1982 года по МПК B28C5/16 

Описание патента на изобретение SU977187A1

(54) ГИПСОМЕШАЛКА

Похожие патенты SU977187A1

название год авторы номер документа
Гипсомешалка 1986
  • Иванов Александр Иванович
  • Герн Юрий Викторович
SU1368180A1
"Гипсомешалка "Пористэн" 1989
  • Халилов Али Алекпер Оглы
  • Нагдимунов Александр Михайлович
  • Паньков Валерий Львович
SU1719228A1
Гипсомешалка 1981
  • Иваницкий Владимир Валентинович
  • Комолов Виктор Сергеевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
  • Бежаев Владимир Анатольевич
  • Касаткин Николай Иванович
SU1020249A1
Гипсомешалка 1980
  • Иваницкий Владимир Валентинович
  • Комолов Виктор Сергеевич
  • Гончар Вадим Федорович
  • Бортников Виктор Геннадиевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
SU908610A1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ 2010
  • Козырев Борис Михайлович
  • Козырева Екатерина Борисовна
RU2452158C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2011
  • Павлов Виталий Александрович
  • Рембалович Георгий Константинович
  • Безнасюк Роман Владимирович
  • Бышов Николай Владимирович
  • Паршков Андрей Викторович
  • Успенский Иван Алексеевич
  • Борычев Сергей Николаевич
RU2454850C1
Способ диагностики дефицита места в зубном ряду 2016
  • Косырева Тамара Федоровна
  • Васильева Мария Борисовна
  • Казарова Марина Григорьевна
RU2641166C1
ПЕРЕКРЕСТНО-СДВОЕННАЯ ЦЕПЬ 2007
  • Билецкий Виктор Владимирович
RU2382255C2
Гипсомешалка 1986
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Кундин Станислав Исаакович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Шульман Григорий Маркович
SU1411153A1
ПАРАЛЛЕЛОМЕТР 1992
  • Суржанский Станислав Константинович[Ua]
  • Горбунов Юрий Петрович[Ua]
  • Шендрик Николай Николаевич[Ua]
RU2032387C1

Иллюстрации к изобретению SU 977 187 A1

Реферат патента 1982 года Гипсомешалка

Формула изобретения SU 977 187 A1

Изобретение относится к промышлен- ности строительных Материалов, а именно к устройствам для приготовлен ния гипсовых растворов.

Известны мешалки для приготовле- ния гипсовых растворов, в которых в качестве перемешивающих органов используются пашьцы, установленные на диске ротора и крышке корпуса смесителя (13.

Наиболее близким к предлагаемой является гипсомешалка, содержащая корпус с закрепленными на его внутренней поверхности пальцами и размещенный в полости корпуса и соединенный с приводом вращения посредг; ством вала диск, на нижней плоскости которого закреплены отбойные пластины, а на верхней - пальцы, расположенные между пальцами корпуса 2.

Общим недостатком известных устройств является невысокое качество приготавливаемого раствора.

Цель изобретения - повышение качества приготавливаемого раствора.

Указанная цель достигается.тем, что в гипсомешалке, содержащей корпус с закрепленными на его внутренней поверхности пальцами и размещенный в полости корпуса и соединенный с приводом вращения посредством вала диск, на нижней плоскостикотси рого закреплены отбойные пластины, а на верхней - пальцы, расположенные между пальцами корпуса, диск по периметру выполнен с зубьями, на верхних плоскостях .которых установлены пальцы, а боковая, поверхность каждого зуба наклонена под углом 301060° к нижней плоскости диска и под углом 130-160°к касательной окрузкности выступов, причем пальцы диска установлены по дугам, центры которых расположены вне центра диска

15 и каждая из них ограничена центральным углом 25-90°.

На фиг.1 изображена гипсомешалка, разрез ; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение по Б-Б

20 на фиг.2.

Гипсомешалка содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого радиально от оси вращения ;установлены пальцы 2 и патрубок для вво- . 25 да исходных компонентов 3, привод 4 диска 5, на верхней плоскости которого закреплены пальцы 6, а на нижней - отбойные пластины 7. В днище маиалки установлен патрубок 8 для

30 выгрузки гипсового раствора. Диск

гипсомешалки 5 по периметру выполнен с зубьями 9, на верхних плоскостях которых установлены пальцы 10, а боковая поверхность каждого зуба наклонена под углом 30-60 к нижней плоскости диска и под углом 130-15о к касательной окружности выступов, причем пальцы диска б установлены по дугам, центры которых расположены вне центра диска и каждая из них ограничена центральным углом 25-90° .

Уменьшение угла наклона боковой поверхности зуба (менее 30) при водит к резкому снижению качества приготавливаемой массы, так как происходит как бы запирание гипсовой массы внутри корпуса.

Увеличение же угла (.свыше 60° приводит к проскоку недостаточно перемешанной массы. Аналогично влияет и изменение угла наклона боковой поверхности зуба к касательной окружности выступов.

Изменение расположения пальцев, диска приводит к частичному загипсовываниюрабочего органа, так как резко уменьшается эффект отбрасывания массы от центра диска кобечайке корпуса за счет расположенных пальцев по дугам. Произойдет накопление и схватывание гипсового вяжущего, особенно в месте его ввода, что значительно ухудшает работу устройства.

Гипсомешалка работает следующим образом. ,

«При вращении привода 4 приводитс в движение диск 5. с пальцами б. Исходные компоненты вводятся через . патрубок 3 и перемешиваются между пальцами 2 и б. Отбойные пластины 7 установленные на нижней плоскости диска 5, предотвращают загрязнение подшипников.

Расположение пальцев б, 11 и 12 диска 5 по дуге и наличие по перимеру диска зубьев 9 с установленными

на них пальцами 10, а также указанный выше профиль плоскостей зуба обеспечивает тщательное перемешивание исходных компонентов и соответственно повышение качества гипсовых растворов и изделий -на их основе. Это позволяет по сравнению с известными устройствами на 20-60% снизить расход гипсового вяжущего и добавок (клеящих соединений, ускорителей, стабилизаторов и т.п., применяемых при изготовлении изделий из полученного гипсового раствора.

Формула изобретения

Гипсомешалка, содержащая корпус с закрепленными на.его внутренней поверхности пальцами и размещенный

Q в полобти-Корпуса и соединенный с приводом вращения посредством вала диск,., на нижней плоскости которого закреплены отбойные пластины, а на верхней - пальцы, расположенные между пальцами корпуса, отличающая ся тем, что, с целью повЕлшения качества приготавливаемого раствора, диск по периметру выполнен с зубьями, на верхних плоскостях-которых установлены пальцы, а боковая поверхность каж-. дого зуба наклонена под углом 3060° к нижней плоскости диска и под углом 130-160° к касательной окружности выступов, причем пальцы диска

51 установлены по дугам, центры которых расположены вне центра диска и каждая из них ограничена центральным углом 25-90.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по производству гипса и гипсовых изделий. М., Стройиздат, 1963, с. 190-191. , 2. Авторское свидетельство СССР

5 ПО заявке № 2942733/33, кл. В 28 С 5/16, 26.05.80.

А-Д

SU 977 187 A1

Авторы

Иваницкий Владимир Валентинович

Комолов Виктор Сергеевич

Цветков Александр Васильевич

Чернов Олег Дмитриевич

Даты

1982-11-30Публикация

1981-04-21Подача