Гипсомешалка Советский патент 1983 года по МПК B28C5/16 

Описание патента на изобретение SU1020249A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления гипсовых растворов. Известна гипсомешалка, содержащая корпус с закрепленными на его внутренней поверхности пальцами и размешенный в полости корпуса и соединенный с приводом вращения диск с пальцами fl3« Наиболее близкой к предлагаемой является гипсомешалка, содержащая имеющий загрузочное приспособление и выгрузочные патрубки корпус с зак репленными на его внутренней поверх ности пальцами и размещенный в полости корпуса и соединенный с приво дом вращения посредством вала диск с параллельными оси вала пальцсили, расположенными между пальцами корпуса, отбойНые пластины, каждая из которых закреплена на нижней поверхности диска под углом к его про дольной оси 2). Общим недостатком известных ycTройств является невысокое качество смеси и значительный расход компонентов. Цель изобретения - повышение качества смеси и снижение расхода ком понентов. Поставленная цель достигается тем, что в гипсомешалке, содержеищей имеющий загрузочное приспособление и выгрузочные патрубки корпус с зак репленншш на его внутренней поверх ,ности пальцгиии и размещенный в поло |ТИ корпуса и соеда1ненный с приводом вращения посредством вала диск с па {раллельными оси вала пальцами, отбо ные пластины, каждая из которых зак {реплена на нижней поверхности диска под УГЛСЯИ1 к его продольной оси, заг рузочное приспособление выполнено в виде патрубков для подачи вяжущего воды и пены, расположенных от оси /вращения диска на расстоянии соответственно 0,3-0,75, 0,2-0,60 и 0/60-0,90 внутреннего радиуса полости корпуса и со смещением один от йругого на угол 20-90, причем патрубок для подачи вяжущего сМещен ,на угол 20-90 относительно ближай даего из выгрузочных патрубков. На фиг. 1 изображена гипсомешалка, разрез; на фиг.2 - вид в плане Гипсомешалка содержит корпус 1 с загрузочным приспособлением в виде патрубков 2-4 соответственно для подачи вяжущего, воды и пены, расположенными по оси вращения диска: на расстоянии соответственно О,30,75, 0,2-0,60 и 0,60-0,90 внутреннего радиуса полости Kopnycai. и со смещением один от другого на угол 20-90. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены пальцы 5, а в его полости размещен соединенный с приводом 6 вращения посредством вала 7 диск 8 с параллельными оси вала пальцами 9,. на нижней поверхности диска 8 под углом к его продольной оси закреплены отбойные пластины 10. Корпус имеет выгрузочные патрубки 11, а патрубок для подачи вяжущего 2 смещен на угол 20-90 относительно ближайшего из выгрузочных патрубков 11. Гипсомешалка работает следующим образом. На вращающийся диск 8 через патрубок 2 непрерывно подают гипсовое вяжущее на расстоянии от оси вращения диска, составляющем 0,30-0,75 внутреннего радиуса (R) полости корпуса. С запаздыванием по ходу вращения диска 8 на 0,01-0,10 на расстоянии 0,2-0,6 R через патрубок 3 также непрерывно вводят воду, а затем с запаздыванием на 0,01-0,10 с на расстоянии 0,6-0,9 R через патрубок 4 вводят пену. В результате прохождения вяжущего и воды через неподвижные 5 и подвижные 9 пальцы происходит их тщательное перемешивание. За счет центробежной силы масса движется по верхней плоскости диска 8 от оси его вращения. На расстоянии 0,6-0,9, радиуса полости корпуса, т.е. в месте, где получена достаточно гомогенная смесь, через патрубок 4- в полость корпуса вводится пена. При дальнейшем движении диска с массой производится вмешивание пены в смесь воды и вяжущего. Готовый раствор выдается через патрубки 11. Расположение патрубка для подачи вяжущего на расстояниименее 0,3 величины внутреннего радиуса приводит к загипсованию полости мешалки, а более 0,75 - к ухудшению качества перемешивания раствора (снижение прочности на 30-50%) и снижению коэффициента использования пены (на 20-30%). Расположение патрубка для ввода воды на расстоянии менее 0,2 R приводит к выбрасыванию раствора из мешалки через уплотнения вала, а более 0,6 - к ухудшению качества перемеиива1;ия раствора. Расположение патрубка для ввода пена на расстоянии менее 0,6 R приводит к гашению пены и соответственно увеличивает ее расход в 1,5-2,0 раза/ а более 0,9 - к ухудшению качества пеногипса (снижение прочности на 20-30%) из-за неравномерного вмешивания пены в гипсовый раствор. Смещение патрубков между собой менее чем на 20° приводит к их загипсованию, а более 90 - к ухудшению качества пеногипса из-за проскока

Похожие патенты SU1020249A1

название год авторы номер документа
Гипсомешалка 1986
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Кундин Станислав Исаакович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Шульман Григорий Маркович
SU1411153A1
Гипсомешалка 1980
  • Иваницкий Владимир Валентинович
  • Комолов Виктор Сергеевич
  • Гончар Вадим Федорович
  • Бортников Виктор Геннадиевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
SU908610A1
Гипсомешалка 1981
  • Иваницкий Владимир Валентинович
  • Комолов Виктор Сергеевич
  • Цветков Александр Васильевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
SU977187A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ ЯЧЕИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 1998
  • Шамис Евсей Ефимович
  • Волков Л.А.(Ru)
  • Зубко Валентина Ефимовна
  • Дудко О.В.(Ru)
  • Жуков Андрей Юрьевич
  • Мандровская М.Б.(Ru)
  • Антонова Т.В.(Ru)
  • Билик Анжела Васильевна
  • Чайков В.С.(Ru)
RU2124437C1
"Гипсомешалка "Пористэн" 1989
  • Халилов Али Алекпер Оглы
  • Нагдимунов Александр Михайлович
  • Паньков Валерий Львович
SU1719228A1
Смеситель для приготовления гипсовых смесей 1979
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Шульман Григорий Маркович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Гизунтерман Вилен Рафаилович
  • Нациевский Юрий Данилович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Корнев Василий Иванович
SU903132A1
Устройство для дробления мягких материалов 1976
  • Денякин Захарий Александрович
  • Шарков Василий Иванович
SU722568A1
Смеситель-активатор 1988
  • Гутарович Николай Мартынович
  • Титов Николай Васильевич
  • Карлсон Карлис Карлович
  • Нагорняк Иван Николаевич
  • Глаголева Лидия Михайловна
SU1500480A1
Смеситель 1985
  • Сильченко Леонид Андреевич
  • Реут Владимир Антонович
  • Сильченко Виктория Леонидовна
SU1328210A1
Диспергатор 1989
  • Ивановский Александр Михайлович
  • Барков Юрий Дмитриевич
  • Мачнев Вячеслав Петрович
SU1727870A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 020 249 A1

Реферат патента 1983 года Гипсомешалка

ГИПеОМБШАЯКА, содержащая имекяций Загрузочное приспособление и выгрузочные патрубки корпус с зак репленньши на его внутренней поверх ности пальцами и размещенный в полости корпуса и соединенный с приводом вращения посредством вала диск с параллельными оси вала пальцами, отбойные пластины, каждая из которых закреплена на нижней поверхности диска под углом к его продольной оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси и снижения расхода коАШОнентов, загрузочное приспособление выполнено в виде патрубков для подачи вяжушего, воды и пены, расположенных от оси вращения диска на расстоянии соответственно 0,3-0,75, 0,2-0,60 и 0,60-0,90 внутреннего радиуса полости корпуса и со смещением друг от друга на угол 20-90, причем патрубок для подачи вяжущего смещен на угол 20-90° относительно ближайшего из выгрузочных патрубков.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1020249A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Der Baustoff Gips
Verlaq fOr Bauwesen
Berlin, 1978, c
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Цепной роликовый конвейер 1980
  • Пироцкий Матвей Акселевич
SU908710A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 020 249 A1

Авторы

Иваницкий Владимир Валентинович

Комолов Виктор Сергеевич

Чернов Олег Дмитриевич

Бежаев Владимир Анатольевич

Касаткин Николай Иванович

Даты

1983-05-30Публикация

1981-09-03Подача