СО СО 00
а сд
о
го
.S
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, э именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей.
Цель изобретения - упроп1ение конструкции.
На фиг 1 показан бетонорастворны узел, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - вид В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг, 6 - узел I на фиг. 3| на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6. Бетонорастворный узел содержит каркасы 1 и 2 оснований,, на которых установлены смесительные блаки 3 и 4 в Kofopbfx смонтированы дозаторы 5 и 6 вяжущих, дозатор 7 заполнителей, :дозатор 8 воды, загрузочная поворот- :ная течка 9, управляемая исполнитель ным механизмом -10.
На неподвижной раме 11 смеситель- :ного блока смонтировано поворотное приспособление, содержащее опорную планшайбу 12 с поворотной рамой 13, на которой установлены смесители 14-17.
Смеситель содержит шарнирно закрепленную траверсу 18, на которой ;установлены привод 19 вращения смесительного барабана и снабженные удлиненным резьбовым хвостовиком |Л1арнирные регулируемые цапфы 20. На неподвижной раме 11 на позиции выг 1рузки готовой смеси установлена балка 21, на которой односторонне щар нирно закреплены силовые цилиндры ;22, штоки которык выполнены с хвостовиками 23,. имеющими сферическую. Поверхность. Внутренняя поверхность казкдой цапфы выполнена конической Е, контактирующей с хвостовиком 23, Линия сопряжения поверхностей смещена по отношению к оси поворота цапфы 20 на величину а походу выдвижения штоков силовых цилиндров 22. Взаимное расположение силовых ци.пиндров отно сительно цапф 20 обеспечивается регулировочными болтами 24 и 25.
На смесительных блоках 3 и 4 смонтированы бункера для заполнителей 26 и вяжущих 27.
К каркасам 1 и 2 и бункерам 26 для заполнителей примыкает подъемник подачи заполнителей с направляющими 28, ковшом 29 и приводом 30. Между каркасами 1 и 2 o(:Hoi.aFU-iH и смесительными бJтoкa rи 3 и 4 устаиов.пены
0
5
0
5
0
загрузчик 31 заполнителей и кабина 32 управления.
Узел работает следующим образом.
Заполнители из транспортных средств выгружаются непосредственно в ковши 29 подъемников подачи заполнителей. При неЪбходимости создания резерва заполнители выгружаются непосредственно на открытую площадку и затем загрузчиком 31 подаются в ковши 29. Включают привод 30, и заполнители подают в бункера 26. Вяжу- щий материал из автоцементово за или . стационарного склада подается в расходные бункера 27. Заполнители и вяжущие из расходных бункеров поступают в дозаторы 5-7 смесительного блока, в которых дозируются в соответствующих весовых пропорциях. Вода из водопровода или другого источника подается в расходный бак смесительного блока, а затем поступает в дозатор 8.
В смесителях 14-16 происходит перемешивание предьщущих замесов, а из смесителя 17 выгружается готовая смесь (положение II). По окончании некоторого промежутка времени, равно- t
го t
--у, где
t - время перемеши5
0
5
0
вания; п - число смесителей, подается команда на поворот смесителей. При этом в начальный момент магистраль, соединяющая исполнительный механизм 10 поворотной течки 9, соединяется с атмосферой и течка под действием собственной массы занимает положение II, т.е. отходит от смесителя 14. Шток силового цилиндра 22 втягивается, и смеситель 17 из положения III под действием собственной массы возвращается в исходное положение. Шток силового цилиндра, продолжая втягиваться, выходит из контакта с конической поверхностью цапфы 20 траверсы 18 смесителя и в конечном положении обеспечивает монтажный зазор (f между траверсой смесителя и штоком силового цилиндра. Поворотная рама 13 со смесителями поворачивается по часовой стрелке на угол.
равный
часовой
-ml, „е
п - число смеси
телей .
После поворота сжатый воздух подается в исполнительный механизм 10, течка 9 занимает исходное положение, открываются выпускные затворр iuf3aторов, составляющие смеси поступают в смеситель, затворы закрываются, начинается новый цикл дозирования. Одновременно с этим выдвигается шток силового цилиндра 22, который, выдвигаясь, преодолевает монтажный зазор Г, сферическая поверхность хвостовика 23 входит в контакт с конической поверхностью Е регулируемой цапфы 20, .смеситель опрокидывается, готовая смесь поступает потребителю.
Формула изобретения
Бетонорастворный узел, содержащий смонтированные на раме загрузочное устройство, расходные бункеры для заполнителей и вяжущих, поворотное
0
приспособление в виде опорной планшайбы с зубчатым венцом, на которой шарнирно устаноЕ1лены на траверсах смесители с силовыми цилиндрами для опрокидывания, о т л и ч а ю ni и й- с я тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен неподвижной рамой, на которой шарнирно установлены силовые цилиндры, шток каждого из которых выполнен с хвостовиком, имеющим сферическую поверхность, а каясдый смеситель снабжен шарнирно смонтированной на его траверсе цапфой с приспособлением регулирования ее положения, внутренняя поверхность которой выполнена конической, KOHIT тактирующей с хвостовиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонорастворный узел | 1980 |
|
SU977189A1 |
Передвижная бетонорастворная установка | 1980 |
|
SU952614A2 |
Бетонорастворный узел | 1977 |
|
SU734002A2 |
Бетонорастворный узел | 1975 |
|
SU549349A2 |
Передвижная установка для приготовления бетонных и растворных смесей | 1977 |
|
SU742151A1 |
Бетонорастворный узел | 1973 |
|
SU502756A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННО-РАСТВОРНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU282990A1 |
Передвижная бетонорастворная установка | 1977 |
|
SU655552A1 |
Поточно-конвейерная линия для производства строительных изделий | 1991 |
|
SU1763201A1 |
Устройство для перегрузки бетонной смеси | 1983 |
|
SU1201197A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей. Целью изобре- тения является упрощение конструкции. Бетонорастворный узел содержит доза торы вяжущих, заполнителей, воды, загрузочную поворотную течку. На раме смонтировано опорное приспособление, на котором установлены смесители. На траверсе каящого смесителя шарнирно смонтирована цапфа 20, внутренняя поверхность которой выполнена конической. На неподвижной раме 11 шарнирно установлены силовые цилиндры 22, шток кахсдого из которых выполнен с хвостовиком 23, имеющим сферическую поверхность. В смесителях происходит перемешивание предыдущих замесов, а из смесителя 14 выгружается смесь. Для этого выдвига- ,ется шток силового цилиндра 22. Сферическая поверхность его хвостовика 23 входит в контакт с конической поверхностью регулируемой цапфы, и смеситель опрокидывается. Шток силового цилиндра 22 втягивается, и смеситель 14 под действием собственной массы возвращается в исходное .положение. Поворотная рама со смесителями поворачивается, и начинается новый цикл дозирования. 7 ил. (Л
////////////1 -: ////// Ь////// /У/ .:L
фиг/
27
/у
//
26гч/// //A-i ///Ш. Y////////1 .У-у
(DutZ
////m L
UZ.J
Фаг.
w
Бетонорастворный узел | 1980 |
|
SU977189A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-06-30—Подача