Дейдвудный сальник Советский патент 1982 года по МПК B63H23/36 

(54) ДЕЙДВУДНЫЙ САЛЬНИК

.Изобретение относится к судовому, машиностроению и предназначено для уплотнения гребного вала.

Известен дейдвудный сальник, содержащий корпус с расположенной в его отверстии сальниковой набивкой, нажимную втулку с фланцем, гидродомкрат, стопорный и упорный узлы СП.

Недостатком известного дейдвудно го сальника является отсутствие возможности контроля степени поджатия сальника, что снижает его надежность и ухудшает условия эксплуатации.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем обеспечения возможности контроля степени поджатия сальниковой набивки.

Для достижения указанной цели дейдвудный сальник, содержащий корпус с расположенной в его отверстии сальниковой набивкой, нажимную втулку с фланцем, гидродомкрат, стопорный и упорный узлы, снабжен тормозным узлом, связанным с корпусом гидродомкрата и фланцем нажимной втулки, и отсчетным устройством.

Тормозной узел выполнен в виде пружин растяжения, снабженных средствами натяжения и равномерно расположенных вокруг оси нажимной втулки.

Отсчетное устройство выполнено в виде шкалы, закрепленной на нажимной втулке, и указателя, закрепленного на корпусе гидродомкрата.

Кроме того, с целью упрощения процесса разработки, дейдвудный сальник снабжен дополнительным упорным

10 узлом, расположенным между корпусом сальника и фланцем нажимной втулки.

С целью равномерного поджатия сальниковой набивки и повышения производительности сборно-разборочных

15 работ, стопорный и упорные узлы выполнены в виде гаек-шестерен, навинченных на шпильки, равномерно закрепленных на фланце корпуса сальника вокруг оси его отверстия, на20ходящихся в зацеплении с охватывающим их зубчатым колесом и снабженных стопорными кольцами.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого сальника} на фиг. 2 25сальник, разрез; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 2.

Устройство для гидромеханического уплотнения дейдвудного сальника со30держит нажимную втулку 1 с опорной шеякой 2 и фланцем 3, гидродомкрат, имеющий корпус 4 с фланцем 5 и плун жер б, причем фланец 5 корпуса гидродомкрата имеет сквозные отверстия 7/ в которые пропущены шпильки 8. Корпус 4 гидродомкрата установлен на опорной шейке 2 нажимной втулки, а в его ,отверстиях 7 смонтирован упорный узел, состоящий из гаек-шес терен 9 с опорными шейками 10, нави ченных на шпильки, колец 11 с внутренним зубчатым венцом, посредством которого упомянутые кольца зацеплен с гайками-шестернями, и стопорных колец 12, прикрепленных к гайкамшестерням для фиксации от выпадания колец 11. Шпильки 8 соединяют упорный узел с корпусом дейдвудного сальника 13 и расположены равномерно по окружности с центром на оси фланца 5 корпуса. На шпильках 8 меж ду фланцем 3 и корпусом смонтирован также стопорный узел, состоящий из гаек-шестерен 14, кольца 15 с вн ренним зубчатым венцом, зацепленным с гайками-шестернями 14, и стопорны колец 16,и дополнительный упорный узел 17, выполненный аналогично упо ному узлу и смонтированный между корпусом 13 сальника и фланцем 3 на жимной втулки. Отсчетное устройство состоит из шкалы 18 и указателя 19 хода, смонтированных соответственно на фланцах 3 и- 5. Тормозной узел состоит из пружин 20 растяжения, навитых с начальным напряжением и прикрепленных к фланцам 3 и 5 натяжными элементами 21, Пружины установлены равномерно по окружности с центром на оси гребног вала 22, уплотняемого сальниковыми набивками 23. Рабочий ход плунжеров гидродомкрата выбран меньше максимального удлинения в пределах ее упругой деформации. . К гидродомкрату также подключен манометр 24, клапан 25, насос 26 и бак 27. Устройство работает следующим об разом. Для поджима сальника упорный и стопорный узлы вводят в контакт с фланцем 5 корпуса гидродомкрата, а дополнительный упорный узел отводят в сторону корпуса сальника. Затем открывают клапан 25, выпуская возду из гидродомкрата, и подают насосом 26 из бака 27 жидкость в гидродомкрат. При вытекании жидкости из кла пана 25 его закрывают и увеличивают давление в полости гидродомкрата, контролируя его по манометру 24. Пр этом плунжеры 6 гидродомкрата перемещают нажимную втулку, поджимая сальниковую набивку 23, Начальное натяжение уравновешивающего устройства вычисляется по формуле To m/2cosoi(/i.A2)/, Po.V/ sPoa sгде m - масса нажимной втулки, кГ; cos ot - угол наклона вала, град; истинные коэффициенты трения нажимной втулки о корпус сальника и корпус гидравлического домкрата; 01 оГ добавочное давление, вызванное силами мол кулярного притяжения между контактирующими поверхностями нажимной втулки и корпусами сальника и гидродомкрата, кг/см ; 5 и S,,, - общая площадь .поверхностей непосредственного контакта между нажимной втулкой и корпусами сальника и гидродомкрата . Уплотнение сальника осуществляют в интервале давлений: ПЛ ПЛ где TO и Т - начальное и конечное напряжения уравновешиваняцего устройства, кгс; - суммарная площадь плунжеров гидравлического домкрата, CNT; ЗдиЗ., - начальная и конечная жесткость пеньковой набивки, кгс/см. Чем больше усилие гидродомкрата, тем сильнее возвратное усилие пружины уравновешивающего устройства. Контроль уплотнения сальниковой набив.ки можно осуществлять по количеству просачивающейся воды. Регулирование степени поджатия можно осуществлять открытием клапана 25, а контролировать - по измерителю. Новое положение нажимной втулки фИксируют стопорным устройством, вращая кольцо 15 и перемещая стопорное устройство до контакта с фланцем 3. Затем сливают жидкость из гидродомкрата, открывая клапан 25. Отвод нажимной втулки осуществляют так: подводят упорный узел 17 до контакта с фланцем 3, а упорный механизм отводят. Подавая давление в гидродомкрат, отводят его от фланца 3 и закрепляют гидравлический домкрат стопорным устройством. Открывая клапан 25, снимают давление С гидродомкрата и пружин тормозного узла, отводят нажимную втулку от уплотнения. Изобретение позволяет контролировать степень уплотнения сальниковой набивки, что повышает надежность работы уплотнения и улучшает условия его эксплуатации.

Формула изобретения

с целью улучшения условий эксплуатации путем обеспечения возможности контроля степени поджатия сальниковой набивки, он снабжен тормозным узлом, связанным с корпусом гидродомкрата и фланцем нажимной втулки, и отсчетным устройством.

6 Ч

устройство выполнено в виде , закрепленной на нажимной втулке, и указателя, закрепленного на корпусе гидродомкрата.

с целью равномерного поджатия сальниковой набивки и повышения производительности сборно-разборочных работ, стопорные и упорные узлы выполнены в виде гаек-шестерен, навинченных на шпильки, равномерно закреп. ленных на фланце корпуса сальника вокруг оси его отверстия, находящихся в зацеплении с охватывающим их зубчатым колесом и снабженных . стопорными кольцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 345042, кл. В 63 Н 23/36, 1971 (прототип). (fl/f.f