(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2187467C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2339590C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2036859C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU370176A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2338700C1 |
Стекловаренная ванная печь | 1983 |
|
SU1121242A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU850619A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2603115C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU802209A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к устройствам для производства стекла, преимущественно листового, методом непрерывного проката и плавающей ленты. По основному авт.св. № 376326 известна ванная стекловаренная печь,содержащая загрузчик шихты, обогреваемый варочный и выработочный бассейны со сливным лотком с продольным высту пом по центру выработочного бассейна ширина которого равна ширине сливного лотка, а высота составляет 3050% глубины бассейна 1. Наличие продольного выступа в центре выработочного бассейна позволяет улучшить качество вырабатываемой стекломассы за счет исключения попада ния в производственный поток формования стекломассы, контактирующей с огнеупорными стенками бассейна. Недостатком этой конструкции выработочной части печи является то, что поверхностный слой стекломассы, задерживаемой торцовой стенкой печи и загрязненной пузырями и продуктами разъединения огнеупоров, вовлекается в поток формования и ухудшает качество готовой продукции, особенно при изменениях объема выработки. Цель изобретения - повышение ка- , чества стекломассы. Поставленная цель достигается тем, что ванная стекловаренная печь снабжена ограничителями, примлкаквдими к торцовой атенке печи, установленными вдоль продольного выступа над его боковыми стенкё1МИ и выступающими над уровнем стекломассы. Ограничители потока формования можно выполнить плёшающими. На фиг. 1 показана выработочная часть печи, план; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Выработочный .бассейн 1 стекловаренной печи с центральным продольным выступом 2 заканчиваете торцовой стенкой 3, в которой монтируется сливной лоток 4. Ширина бассейна по торцовой стенке в 1,5-3 раза больше ширины сливного лотка. Вдоль выступа 2 . над его боковыми стенками установлены ограничители 5, представляющие собой в Общем случае прямоугольные брусья. Ограничители при№1кают к торцовой стенке и являются как бы продолжением стенок сливного лотка. Длина ограничителей равна 0,2-2,0
ширины сшивного лотка. Ограничители установлены выступакяцими над стекломассой. При этом, они могут опираться на продольный выступ. Более целесообразнБзм вариантом являются плавающие ограничители/ установленные над выступом с зазором, составляющим 20-60% от толщины потока формования над выступом. Материал ограничителей - огнеупор, например шамот
Положительный эффект плавакицих ограничителей - уменьшение общей поверхности огнеупора, погруженного в стекломассу и разъедаемого ею, и непрепятствование поперечным конвекционным потокам от центра бассейна к его боковым стенкам.
При установке ограничителей стекломасса около торцовой стенки бассейна не вовлекается в поток формования и не портит его. В результате увеличивается коэффициент использования стекломассы (повышается выход годной продукции) на 3-5%.
формула изобретения
торцовой стенке печи, установленными вдоль продольного выступа над его боковыми стенками и выступающими над уровнем стекломассы.
п.1, отличающаяся тем, что ограничители выполнены плавающими.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-11—Подача