Ванная стекловаренная печь Советский патент 1981 года по МПК C03B5/04 

(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к конструкции ванной стекловаренной печи, и может быть использовано на стекольных заводах и заводах по производству стекловолокна.

Известна ванная стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны, причем глубина варочного бассейна увеличивается по направлению к протоку 1.

Недостатком данной конструкции является поступление в проток стекломассы из пристенных областей бассейна, что вызывает ухудшение качества стекла, поступающего в выработочный бассейн.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является ванная стекловаренная печь включающая соединенные между собой протоком варочный и выработочный басейны, и углубление в дне варочного и вырабочного бассейна в области протока. Углубление имеет прямоуголную форму Г2 .

Недостатком указанной конструкци печи является то, что она не обеспечивает получение качественной стекломассы, вследствие поступления в проток непроваренной (обогащенной частицами SiOo) стекломассы из верхних слоев бассейна. В результате этого производительность печи снижается.

Целью изобретения является повышение -качества стекломассы увеличение производительности и срока службы печи.

Согласно изобретению эта цель достигается тем, что в ванной стекловаренной печи, содержащей соединенные между собой углубленным протоком варочный и выработочный бассейны края углубления по всему периметру со стороны варочного бассейна выполнены с выступом, при этом отношение высоты углубления к высоте варочного бассейна составляет О,4тО,6, а отношение его площади к площади варочного бассейна - 0,020,04.

5 На фиг. 1 схематически представлена печь, общий вид; на фиг. 2 то же, поперечный разрез.

Ванная стекловаренная печь состоит из варочного бассейна 1, включаю0 щвго дно 2 и стены 3, и выработочного бассейна; 4, бассейны соединены углубленным протоком 5.

Дно варочного и выработочного басейнов в области протока имеет углубление 6, в котором торцовая стенка 7 со стороны выработочного бассейна выполнена наклонной. Отношение высоты углубления к высоте варочного бассейна находится в пределах 0,4-0,6. Проведенные исследования на гидравлических моделях стекловаренной печи показали, что при отношении высоты углубления к высоте варочного бассейна менее 0,4 в выработочный поток попадает стекломасса из пристенных слоев, обогащенных продуктами разрушения огнеупора бассейна и ее поверхност;лоев, обогащенных SiO

ных

при

2

данном соотношении более 0,6 в углублении образуется обратный поток стекломассы из выработочного бассейна печи, что приводит к ухудшению качества стекломассы. При пло-щади углубления менее 0,02 в проток попадает стекломасса из пристенных и поверхностнях слоев, а при площади углубления более 0,04 3 проток поступает стекломасса из начггла сыпочного цикла.

Края углубления имеют форму выступа 8, возвышающегося нггд уровнем дна бассейна.

Над варочнЫлМ бассейном 1 Б верхнем строении 9 устггновлено множество горелок 10, которые расгюложеi-:i-2 поперек бассейг-а и предназначены для подачи топлива к воздуха на отоп.:;-ение ванной печи.

Стекловаренная печь работает следующим образом. Стекольная шихта загру;кается в засыпочную зону печи где под действием обогрева за счет подачи топлива и воздуха через горелочные устройства 10 протекают основные стадии процесса с;гекловарения. Вследствие термической неоднородьюсти и выработочного потока в стекломассе, находящейся в бассейне печи, возникают продольнь е и поперечные конвективные потоки образующие сыпочный и выработочный циклы. Сваренная стекломасса через углубление б и проток 5 поступсхет в выработочный бассейн 4,

Наличие углубления 6 в дне варочного и выработочного бассейнов в области протока, высота которого составляет 0,4-0,6 высоты варочного бассейна, а площадь 0,02-0,04 площа.. ди варочного бассейна, позволяет осуществить организованный отбор стекломассы из придонных слоев бассейна. Наличие указанного углубления приводит к относительному охлаждению стекломассы в области протока,

У что вызывает ослабление выработочного цикла и, следовательно, уменьшение вероятности попадания.в проток непроварившейся стекломассы из поверхностных слоев и от боковых

5 стен бассейна, загрязненного продуктами коррозии огнеупоров.

Наличие уступа, выполненного по периметру углубления в варочной часд ти, препятствует попаданию в углубление загрязненной стекломассы из слоев, расположенных непосредственно у дна варочного бассейна.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемой конструкции ванной стекловаренной печи по данным испытания ее на предприятии выра.жается в повышении производительности печи на 25%, повышении качества стекломассы, что позволяет увеличить выработку стеклонити Т-84 на стеклоплавильных сосудах до 6,5%, снижении расхода топлива на единицу продукции до 25%.

Формула изобретения

Ванная стекловаренная печь, содер;т;ащая соединеные между собой углубленным протоком варочный и вырабогочный бассейны, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества стекломассы, увеличения производительности и срока службы печи., края углубления по всему

периметру со стороны варочного бассейна выполнены с выступом, при этом отношение высоты углубления к высоте варочного бассейна составляет 0,4-0,6, а отношение его площади к

площади варочного бассейна - 0,020,04.

5

//