Способ регулирования свойств бетонной смеси Советский патент 1982 года по МПК C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU977428A1

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU977428A1

название год авторы номер документа
Добавка к бетонной смеси 1979
  • Рашевский Николай Тимофеевич
  • Воробьев Юрий Лазаревич
SU863539A1
Комплексная добавка для бетонной смеси 1978
  • Шлаен Аркадий Гершевич
  • Красный Илья Маркович
  • Красуля Валентина Ивановна
SU668907A1
Способ приготовления бетонной смеси 1980
  • Носач Андрей Данилович
  • Рашевский Сергей Тимофеевич
SU990718A1
Способ приготовления бетонной смеси 1980
  • Пополов Александр Семенович
  • Пинчук Любовь Николаевна
SU885189A1
Способ приготовления водной суспензии цемента 1983
  • Образцов Вячеслав Николаевич
  • Антонов Евгений Аристархович
SU1593693A1
Способ приготовления бетонной смеси 1978
  • Бабаева Шахверан Теймур Оглы
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Груз Аркадий Ильич
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Долгополов Нифонт Николаевич
  • Иванов Гурий Семенович
  • Крикунов Олег Ильич
  • Миронов Андрей Федорович
  • Миротворцев Игорь Игоревич
SU737383A1
Бетонная смесь 1979
  • Байрамов Мехрали Магомед Оглы
SU895952A1
Комплексная добавка для цементнобетонной смеси 1982
  • Грушко Иван Макарович
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Соболь Георгий Николаевич
  • Маракина Лариса Дмитриевна
  • Яковлева Нина Николаевна
  • Львовский Илья Григорьевич
  • Дедусенко Галина Яковлевна
  • Куликов Николай Васильевич
  • Буданов Борис Леонидович
SU1073205A1
Комплексная добавка 1980
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Кац Константин Михайлович
  • Афендиков Леонид Семенович
  • Щербаков Евгений Николаевич
  • Власов Сергей Николаевич
  • Абрамов Юрий Николаевич
SU910548A1
Бетонная смесь 1978
  • Федынин Николай Иванович
SU709588A1

Реферат патента 1982 года Способ регулирования свойств бетонной смеси

Формула изобретения SU 977 428 A1

1

Изобретение относится к строительной технологии, а именно к способам регулированиясвойств бетонной смеси путем введения целевых добавок с водой затворения.

Известен способ регулирования свойств бетонной смеси на основе цемента путчем смешения цемента, крупного и мелкого заполнителей, воды и целевой добавки. В качестве добавки используют, например, сульфитно-дрожжевую бражку в количестве 0,15-0,30% от массы)Q

цемента 1.

Известный способ регулирования свойств бетонной смеси способствует улучшению ее реологаческих свойств, однако не оказывает существенного влияния на прочностные показа-, is тели бетона.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования процесса твердения цемента путем введения в бетонную20 смесь медлителя твердения - сульфитнодрожжевой барды и ускорителя твердениясульфата натрия соответственно в количествах 1-3% и 1-5% от массы цемента 2..

Недостаток способа регулирования свойств бетонной смеси состот в том, что бетонная смесь имеет низкую пластичность, а получаемый бетон характеризуется относительно низки.ми прочност ыми свойствами, особенно в ранние сроки твердения.

Цель изобретения - noBbmiemie пластичное- , ти бетонной смеси и прочности бетона в ранние сроки твердения.

Поставленная цель достигается согласно способу регулирования свойств бетонной смеси на основе цемента путем введения с водой затворения замедлителя твердения - сульфитнодрожжевой барды и ускорителя твердения, в качестве ускорителя твердения в бетонную смесь вводят дисперсный алюминат натрия с размером зерен 5-300 мкм при содержании сульфитно-дрожжевой барды и алюмината, натрия соответственно 0,3-2,25% и 0,24 6,75% от массы цемента.

Дисперсный алюминат натрия предварительно обрабатьшают раствором жидкого стекла в количестве 1-5% от массы алюмината натрия

3 977

или смешивают с белитом или глиной в количествах 0,24-15% от массы алюмината натрия.

Способ осуществляют следующим образом.

При введении алюмината натрия в бетонную смесь происходит быстрый переход сульфитно- дрожжевой бражки в инертное по отношению к системе цемент-вода состояние, t. е. алюминат натрия локализует пластифицирующее действие сульфитно-дрожжевой, бражки. Этого Можно избежать, если алюминат натрия вводить в бетонную смесь в виде дисперсных частиц, размером зерен 5-300 мкм. Эти частиды можно также обрабатывать, покрывать водным раствором жидкого стекла или использовать в виде механической смеси с малорастворимыми или нерастворимыми соединениями, например белитом или глиной. В этом случае можно регулировать скорость поступления ионов алКомината натрия в жидкую фазу и, следовательно, достичь раздельного влияния компонентов добавки на процессы структурообразования цементного камня.

При использовании механической смеси алюмината натрия с белитом или глиной можно вводить их в бетонную смесь в виде порошка или водной суспензи..

Сульфитно-дрожжевую бражку используют в виде водного раствора плотностью 1,05-1,25, которую вводят в бетонную смесь в процессе ее приготовления с водой затворения.

Водн)пю суспензию алюмината натрия делесообразно вводить в смесь после затворения сухих составляю11дах бетонной смеси вод1п 1м раствором сульфитно-дрожжевой бражки.

Для исследования эффективности предлагаемого способа пользовался Балаклейский портландцемент марки 400 следующего минерального состава, мас.%:

Сз552,3

CaS24,0

СзА5,8

C4AF.16,4

Прочие1,5

Тонкость помола цемента составляет 2850 .

Песок кварцевый с модулем крупности 1,1, содержащий пылевидных и глинистых примесей меньше 1%. Щелбень гранитный фракции 5-10 мм и 10-20 мм в соотношении 1:1.

В исследованиях использовался бетон следующего состава: цемент 350 кг/м, песок 670 кг/м, щебень ИЗО кг/м, вода 196 кг/м осадка конуса 2 см.

Физико-механические свойства бетонных смсей и бетонов, полученных по предлагаемому способу и прототипу приведе1п 1 в табл. 1 и 2.

Предлагаемый способ позволяет существенно улучшить физико-механические свойства бетона. В частности , возрастает прочность бетона в ранние сроки твердения, что позволяет подвергать бетошп.1е изделия пропарке по жесткому режиму, а также, в необходимых случаях, производить распалубку изделий после формования. Кроме того, способ позволяет регулировать пластичность бетонной смеси.

a Ю

J2 r

n

mf

- rvo ,t c

ГЧ(CN

a (-

oq

oq

oo v

«n

Tf

ГЧГО

2

л 7

O,

°- n

ГЦ

« я

о

tf

Й

(N

n t-l

JG

r

tN

s

s

JC

n r

c

VO

4

«N

Формула изобретения 1. Спосхэб регулирования свойств бетонной Ьмеси на основе цемента путем введения с во)1ой затворения замедлителя твердения сульфитно-дрожжевой барды и ускорителя твердейия, отличающийся тем, что, с Целью повьпиения пластичности бетонной смеси и прочности бетона в рашгае сроки твердения, is качестве ускорителя твердения в бетонную . смесь вводят дисперсньш алюминат натрия с размером зерен 5-300 мкм при содержании сульфитно-дрожжевой барды и алюмината натрия соответственно ,25% и 0,24-6,75% Ьт массы цемента.

2. Способ пои. 1, отличающий0 я тем, тго дисперсный алюминат натрия предварительно обрабатывают водным раствором жидкого стекла в количестве 1-5% от массы алюмината натрия или смешивают с белитом или гтшой в количествах 0,24-75% от массы алюмината натрия.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Шестоперов С. В. Технология бетона. Учебное пособие для вузов. М., Высшая школа, 1977, с. 244.2.Авторское свидетельство СССР № 113953, кл. С 04 В 13/24, 09.01.47.

SU 977 428 A1

Авторы

Носач Андрей Данилович

Рашевский Николай Тимофеевич

Рашевский Сергей Тимофеевич

Даты

1982-11-30Публикация

1981-02-23Подача