Вяжущее Советский патент 1982 года по МПК C04B29/02 

(54) ВЯЖУЩЕЕ

1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано, например, для изготовления теплоизоляционных изделий.

Известно вяжущее, включающее сульфитнодрожжевую бражку и ортофосфорную кислоту 1.

Недостаток этого вяжущего состоит в низкой прошостих. и водостойкости.

Наиболее близким к предлагаемому является вяжущее , включающее лигносульфоиовые кислоты или их водорастворимые соли 45-90, алюминиевый или цинковый порошок 2-10, ортофосфорная кислота остальное 2.

. Недостатком этого вяжущего является его невысокая водостойкость при низкой техноло-гичности.,

Цель изобретения - повыщение водостойкости вяжущего и упрощение технологии его изготовления.

Для достижения цели вяжущее, включающее лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли, ортофосфорную кислоту и.добавку, содержит в качестве добавки гидролизный

(ЛИГНИН при следующем соотношении компонентов, вес.%

Лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли40-75

Ортофосфорная кислота10-30

Гидролизньш лигнин15-30

Смесь компонентов термообрабатывают при 160-220°С в течение 5-7 ч..

Процессы твердения связаны со степенью ,Q полимеризации продукта реакции и положительно влияют на водостойкость получаемого материала. Гидролизный лигнин, выполняющий отчасти роль катализатора, выгорая при термообработке, дает экзотермический эффект, при J5 этом обуглероженная часть зерна лигнина играет роль трегера, (основы) с нанесенной серной кислотой (в гидролизном лигнине до 1,5% серной кислоты; поры радиусом 30 х 200x10 ) и ее солями. Механизм гетеро20 генного катализа аналогичен механизму гх могенного кислотного катализа и близок по типу к избирательному катализу Зелинского. Поскольку реакция поликонденсации связана с {Выделением газов, реагирующие вещества оказываются в порах лигнина под давлением, где происходит их микроавтоклавирование. Кроме того, происходит обычная поликонденсация лигносульфонатов с выделением фурщювого спирта, серного ангидрида и т. д. По мере отверждения реагирующих веществ происходит дальнейшее выгорание гидролизного лигнина, с его деструктуризацией. Водорастворимые редуцировавшие вещества, не прореагировавшие с ортофосфорйой кисяотой, восстанавливаются и карбонизируются в водонерастворимые соединения. Таким образом, введение гидролизного лигнина выполняет двойную роль: снижение температуры обработки за счет экзотермической реакции выгорания лигнина и повьпиение водостойкости за счет увеличения степени полимеризации и карбонизации редуцировавишх водо,- растворимых соедине1шй. Примене1ше гидролизКомпоненты:

сульфитно-дрожжевая бражка

ортофосфорная кислота

алюминиевый порошок

гидролизный лигнин

Степень отверждения, % (водостойкость) Из таблицы видно, что степень отверждения предлагаемого вяжущего выше прототипа на 7-10%. Кроме водостойкости повышается и технологичность в новом вяжущем. Гидролизный лигаин, как катализатор процесса поликонденсации, является добавкой, снижающей температуру термообработки, однако по сравнению с алюмшшевым или цинковым порошком он значительно более доступен, так как является отходом деревообрабатывающей .промышленности, он не агрессивен и не реагирует с кислотами. Замена металлопорошков гидролизны лигнином позволит снизить стоимость вяжущего по сравнению с прототипом на 8-27 руб. за 1 т., что составит 10-30% по сырью. Таким образом, гидролизный лигнин является добавкой повышающей водостойкость лишо40 30

65 15

30 95

20 93 ного лигнина, являющегося отходом деревооб- рабатывающей промышленности, упрощает технологию изготовления вяжущего, отверждаемого при сравнительно низких температурах, так как получение гидролизного лигнина не связано (в отличие от алюмшшево о или цинкового порошка) с технологически емкими производственньп«и процессами. Пример. Для испытания вяжущего приготовляют три образца известного состава и триимеющие предлагаемьш состав компонентов. Образцы термообрабатывают при 180° С в течение 5 ч, а затем подвергают зкстрагированию дистиллированной водой в аппарате Сокслетта B течение 48 ч. Затем сравнивают данные до и .после экстрагирования. Результаты представлены в таблице. сульфоновых вяжущих и снижающей температуру их термообработки, .что в сравне1пти с добавками из алюминиевого или цинкового порошка существенно упрощает технологию изготовления вяжущего. Формула изобретения Вяжущее, включающее лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли, ортофосфорную кислоту и добавку, отличающееся тем, «гго, с целью повьпиения водостойкости вяжущего и упрощения технологии его изготовления, оно в качестве добавки содержит гидролизный лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли40-75 5 Ортофосфорная кислота1Q-30 Гвдролизиый лигаин15-30 Источники формации, принятые во внимание при экспертизе 9774326 1. Авторское свидетельство СССР N 668917 кл. С 04 В 19/02, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР N 771058, кл. С 04 В 29/02, 1979.