Вяжущее Советский патент 1983 года по МПК C04B29/02 

сл

с

ВЯЖУЩЕЕ, включающее сульфитно-дрожжевую бражку и добавку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения интенсивности, тепловыделения при его отверждении, оно в качестве доЬавки содержит хлорное железо при следующем соотношений компонентов, вес.%; Сульфитно-.дрожжевая бражка70-98 . . Хлорное железо2-30

со

Ф

Изобретение относится к строител.ным материалам и может быть использойано для изготовления ,теплойз,рляционных изделий. ,

Известно вяжущее Г содержащее сулЁ.фитно-дрожжевуго бражку СДВ J и фосфорную кислоту Clj

Недостаток вяжущего - невысокая водостойкость и низкая интенсивност тепловыделения при его отверждении, что усложняет термообработку.

Наиболее близким к предлагаемому является вяжущее 2 , включающее сульфитно-дрожжевую бражку, фосфорную кислоту и алюминиевый или цинковый порошок при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Сульфитно-.

дрожжевая

бражка45-96

Алюминиевый .

или цинковый

порошок2-10

Фосфорная

кислотаОстальное

Недостатком известного вяжущего является невысокая водостойкость и усложненный процесс термообработки, вызванный низкой интенсивностью тепловыделения при его отверждении, а также металлоагрессивностью фосфорной кислоты и порошков, требующи специальных мер защиты.

Цель изобретения - увеличение, интенсивности тепловыделения при отверждении вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее сульфино-дрожжевую бражку и добавку, в качестве последней содержит хлорное ;железо при следующем соотношении Компонентов, вес.%:

Сульфитнодрожжевая. бражка70-98

Хлорное

железо2-30

После перемешивания компонентов вяжущее.термообрабатывают при 150230С. При этом происходит экзотермическая реакция поликонденсации СДБ в результате электрофильной атаки ароматического кольца лигносульфонатов анионом хлорного железа Поскольку образование карбониевых ионов при инициировании поликонденсации сульфитно-дрожжевой бражки является окислительно-восстановителным процессом, способность реакции к самопроизвольному протеканию соглсуется с уравнением Нернста, что позволяет в качестве эффективного/ инициатора при электрофильном замещении использовать хлорное железо с стандартным электрохигиическим потенциалом железа при его валентности III 0,771.

Стандартный .электрохимический потенциал водорода (при использовании в качестве и.нициатора фосфорной кислоты /равен 0,000, а анион фосфорной кислоты является менее активным электроФилом, чем анион хлорного железа.

Указ нныесвойства хлорного железа позволяют, снизить активационный порог реакции и, тем самым, увелиг чить скорость реакци-и и интенсивность тепловыделения. Кроме того, способность хлорного железа к созданию коагулянтов коррелирует с интенсивностью поликонденсации. Пределы количественного сботношения компонентов обусловлены количеством активных реагирующих групп вяжущего,

и выход за указанные пределы резко снизит эксп.тхуатационНые качества вяжущего.

П р и м е р. Три образца вяжущего предложенного и изв.естного составов

были приготовлены перемешиванием

компонентов и термообработкой при

200°С. Во время термообработки исследовалась интенсивность тепловыделения образцов вяжущих с помощью метода дифференциальной калориметрии,

заключающегося в снятии кривой тепловыделения в температурно-временных- координатах с учетом константы проторированной ячейки, с дальней,шим пересчетом {aлopийнocти вяжущих .

на 1 г безводного вещества. Время термообработк.й определялось по максимуму тепловыделения. Водостойкость,: связанная со степенью отверждению вяжущего, определялась с помощью

экстрагирования водой в аппарате

Сокслетта с последующей сушкой на- ; вески и сравнения весов, характеризующих содержание водонераство. компонентов. Время экстрагироваНИН 6ч.

Данные, полученные в. результате исследования, а также качественный и количественный состав вяжущих приведены в таблице. .

Из таблицы видно, что предлагаемое вяжущее обладает более высокой степенью отверждения, а следовательно, и водостойкостью, а также является более технологичным благодаря

высокому тепловыделению при его отверждении, что ускорило процесс отверждения в 7-10 раз.

Хлорное железо не является металлоагрессивным компонентом и позволит

оказаться от специальных мер защиты. Экономический эффект изобретения 255200 руб. в год. Фосфорная кислота, вес.% -Температура отверждения,С. . 200200 Время отверждения, мин 4030 Степень отверждения, % 9394 Тепловыделение, кал/г 5005 0 - 200 200 . 20 300 96 86 600 170