Выемочный агрегат для крутых пластов Советский патент 1982 года по МПК E21D19/00 E21D23/00 

(54) ВЫЕМОЧНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ

1

Изобретение относится к горкому депу и может быть использовано при безлюдной выемке крутых пластов угля.

Известен комплекс с крепью из мягких оболочек, наполненных сжатым воздухом ; и установленных с возможностью извлечетш их на штрек Г 1..

Недостатком этого комплекса является то, что пневмрбаллоны не обеспечизают надежного ограждентш транспортируемого угля вдоль наклонно расположенного забоя.

Наиболее бптхзулал по технической сутаности к предлагаемому является выемочный агрегат для крутых пластов, включаю щий тяговый орган выемочной машины, связанный по концам агрегата с приводами, и пнеилобаллонную крепь, оболочки которой по длине агрегата связаны с гибким элементом и базой С2 .20

В этом агрегате не обеспечивается направленное перемещение угля вдоль . длинных очистных забоев, особенно при работе по простиранию пласта и сложной

форме забоя, что приводит к потерям угля в выработанном пространстве.

Цель изобретения - снижение потерь

угля. Поставленная цель достигается тем, что в выемочном агрегате для крутых пластов, включающем тяговый орган вы емочной машины, связанный по конпам агрегата с приводами, и пнеЕМобаллонкую кредь, оболочки которой по длине агрегата связаны с гибким элементом и базой, оболочки связаны с тяговым органом выемочной машины посредством пластин и поперечных связей, одш1 конпы которых закреплены на тяговом органе выемочной машины, а другие выполнены в виде вилок с отверстиями для гибкого элемеита, ось которого параллельна осям отверстий, при этом одни конпы пластин закреплены на оболочках с возможностью их поворота в плоскости передвижения крепи, а другие имеют горгоонтальные отверстия для связи с гибким элементом и установлены в вилках поперечных связей.. На фиг. 1 представлен агрегат, общи вид; на фиг. 2.- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1. Выемочный агрегат для крутых плас--тов состоитКЗ пневмобаллонной крепи, например, длинномерных оболочек 1 с ре зиновыми поясами 2,к которым крепя1 ся основания 3 пластин 4, соединенных шарнирами 5, позволяющими -вращаться гшастинам в плоскости передвижения крепи. Выемка угля в нависающем угольтом забое производится выемочной машиной, например, стрзпгом 6 (угольными пилами, комбайнами или др.). К тяговому органу выемочной машины (канату или цепи 7), который выполняет роль базы, прикреплены с помощью защелок 8 поперечные связи 9, которые через гибкий элемент 10 взаимодействуют с пластина. ми 4, расположенными между вилками. Движение струга вдоль забоя , осуществляется с помощью приводов, например, лебедок 11 yi 1.2, установленных по концам агрегата соответственно на откаточном и вентиляционном штреках 13 и 14. Оболочки могут прикрепляться к канату 15 и вытаскиваются на вентиляционный штрек с помощью лебедки 16, которая одновременно может сложить и для вытаскивания гибкого элемента. Отбитый в забое уголь nd ограждающему устройству через люк 17 поступает в крепь 18 сопряжения и далее транспортируется на последующие звенья транспортной цепи. Установку orpastдающего устройства в очистном забое и перенос его за забоем осуществляют без присутствия людей в забое.. В исходном положении струг 6 выдается на вентиляционный штрек 14 и ниже его к тяговому органу 7 крепятся концы каната 15 и гибкого элемента 10. Ограждающее устройство .из длинномерных обо лочек перед спуском в забой находится на вентиляционном штреке в спущенном состоянии т.е. без подачи в них воздуха. К оболочкам заранее прикреплены поперечные связи 9, которые соединены гибким элементом 10 и тяговым органом с помощью защелок 8. Крепление к тяговому органу поперечных связей осуществляется по мере опускания струга вниз вдоль забоя. Когда струг придет в крайнее нижнее положение, пневмобаллонная крепь надувается и раслирается между боковыми породами на расстоянии от забоя, рав1гом сумме поперечных связей пвевмобаллонов и тягового органа, затем отвязываются от тягового каната концы гибкого элемента, к которому крепятся пневмобаллоны: Проводник с помощью лебедки 16 вытаскивается на вентиляци овный штрек, при этом поперечные связи разъединяются, после чего тяговый орган со стругом поднимается вверх, По мере выхода тягового органа на вентиляционный штрек .поперечные связи снимаются, а пластины пневмобаллорной крепи,, имеющие шарнир 5, свисают вниз и не пр пятствутот движению отбитого стругом в забое угля. В зависимости от устойчивооти боковых пород производят выемку угля в забое по простиранию. Затем ограждающее устройство сдувается, вытаскивается i на вентиляционный щтрек лебедкой 16 и устанавливается снова у самого забоя. Такое выполнение выемочного агрегата для крутых пластов позволяет по ограждению приспосабливаться к сложной форме очистного забоя, что сокращает потери угля в выработанном пространстве. Формула изобретения Выемочный агрегат для крутых пластов, включающий тяговыйорган выемочной машины, связанный по концам агрегата с приводами, и п невм оба ллонную крепь, оболочки которой по длине агрегата связаны с гибким элементом и базой, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь угля, оболочки связаны с тяговым органом выемочной машины посредством пластин и поперечных связей, одни конны которых я :естко закреплены на тяговом органе выемочной машины, а другие выполнены в виде вилок с отверстиями для гибкого элемента, ось которого параллельна осям отверстий, при этом одни концы пластин закреплены на оболочках с возможностью их поворота в плоскости пере движения крепи, а другие имеют горизонтальные отверстия для связи с гибким элементом и установлены в вшках попе речных связей. Источники информапии, принятые во внимание прв экспертизе 1,Степанович Г, Я. ГГрименевке пвевматических крепей на крутых пластах До. басса, М., ИНИЭИугояь,. 3.977, с. 21-25, 2.Патент ФРГ N 1078517, кл. 5 С 10/01, опублик. 1962 (прото/ тип).

Фгfг.f

/7-/f

J.

фу,2 I

ф1/г.