Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1992 года по МПК F27B7/34 

S 8 7 65 j г

/// //

/7Јv/Cv

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления. Для этого теплообменные элементы вращающейся печи, образующие I, II III и IV ступени теплообменника, выполнены в виде спаренных вертикальных труб 3-10 с осадительными камерами 11, 12, 13, 14 в нижних частях Течка 22 осадительного циклона 15 соединена с третьей ступенью теплообменника, течка 18 - с печью 1, течка 19 - с газоходом 2 печи, течка 20 - с газоходом первой ступени, течка 21 - с газоходом второй ступени 1 ил

4

Ьь

О О Ю 00

18

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления.

На чертеже представлен теплообменник вращающейся печи, общий вид.

Теплообменник вращающейся печи 1 содержит соединенные с газоходом 2 печи теплообменные элементы, выполненные в виде спаренных вертикальных труб 3-10 с осадительными ка мерами 11-14 в нижних частях и образующие соответственно I, II, III, IV ступени подогрева сырьевой муки. Теплообменные элементы соединены между собой изогнутыми газоходами (не обозначены). Осадительный циклон 15 соединен с последним по ходу движения газов газоходом. Газоход 16 циклона 15 соединен с дымососом 17. Течка 18 первой ступени теплообменника соединена с вращающейся печью 1, течка 19 второй ступени соединена с газоходом вращающейся печи, течка 20 третьей ступени соединена с газоходом первой ступени, течка 21 четвертой ступени соединена с газоходом второй ступени. Течка 22 осадительного циклона 15 соединена с третьей ступенью теплообменника.

Для подачи сырьевой муки имеется течка 23, введенная в IV ступень теплообменника, Сечение труб 3-10 и газоходов 2, 16 определяется расчетом из условия обеспечения в них скоростей, обеспечивающих транспортирование сырьевой муки газовым потоком, что достигается при скоростях 20- 22 м/с. По мере уменьшения температуры газов сечения газоходов труб уменьшается. Размеры осадительных камер 11-14 определяются расчетом из условия обеспечения в них скоростей газов, обеспечивающих осаждение сырьевой муки, что достигается при скоростях менее 4 м/с. Длина труб 3-10 и газохода 2 определяется тепловым расчетом из условия обеспечения нагрева сырьевой муки в каждом до заданной температуры. Взаимное их расположение определяется из условия обеспечения свободного перетекания сырьевой муки по течкам 18-22. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Вместо 4 ступеней теплообменника их может быть меньше или больше.

Теплообменник вращающейся печи работает следующим образом.

Нагрев сырьевой муки осуществляют в

газоходах при ее прямоточном движении с газами.

Горячие газы дымососом 17 просасываются из печи 1 через теплообменные элементы (трубы 3-10) и циклон 15, Сырьевая мука по течке 23 подается в трубу 10, подхватывается горячими газами и после отделения в циклоне 15 по течке 22 подается в трубу 8, в которой подхватывается газовым

потоком и затем отделяется в осадительной камере 14, из нее по течке 21 идет в трубу 6, из нее с газами попадает в камеру 13 и по течке 20 идет в трубу 4, где опять подхватывается газом и осаждается, в камере 12. Из

камеры 12 по течке 19 мука попадает в газоход 2, затем в камеру 11 и из нее по течке 18 - в печь 1.

Применение теплообменника позволяет повысить эффективность теплообмена

из-за прямоточного движения муки и горячих газов, что обеспечит экономию топлива. Исключение нескольких циклонов и замена их газоходами приводит к уменьшению гидравлического сопротивления системы и к

экономии электроэнергии на просос газов.

Формула изобретения Теплообменник вращающейся печи, содержащий соединенные между собой

изогнутыми газоходами и течками теплообменные элементы, образующие ступени подогрева сырьевой муки, течка первой из которых соединена с вращающейся печью, течка второй ступени соединена с газоходом вращающейся печью, течка третьей сту- пени соединена с газоходом первой ступени, а течка четвертой ступени соединена с газоходом второй ступени, и осадитель- ный циклон, соединенный с последним по

ходу движения газов газоходом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и снижения гидравлического сопротивления, теплообменные элементы выполнены в виде спаренныхвертикальныхтруб с осадительными камерами в нижних частях, при этом течка осадительного циклона соединена с третьей ступенью теплообменника.