Установка для окраски изделий Советский патент 1979 года по МПК B05C15/00 

Описание патента на изобретение SU698671A1

1

Изобретение относится к устройства для нанесения лакокрасочных материалов на большие изделия методом распыления и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных предприятий.

Известна установка для окраски изделий, содержащая перфорированный настил и расположенные под ним направляющие стенки для создания водяных завес .

Недостатком ее является невозмояйность регулировки вытяжной зоны во, круг окрашиваемых изделий в зависимости от их размеров и конфигурации, от величины и местоположейия которой зависит интенсивность отсоса загрязненного краской воздуха.

Целью изобретения является регулирование интенсивности отсоса загрязненного воздуха в зависимости от габаритов окрашиваемых изделий.

Это достигается тем, что в установке, для окраски изделий, содержащей

перфорированный настил и расположенное под ним устройство захвата частиц краски с направляющими стенками для создания водяных завес, перфорированный настил снабжен поворотными в вертикальной плоскости щитками, установленными с возможностью перемешения вдоль него и образующими стенками вытяжной канал. .

Регулировка наклона щитков и их положения относительно формы окрашиваемого изделия позволяет создать в процессе окраски вокруг них активную зону воздухоприема с требуемой скоростью удаления загрязненного воздуха.

На фиг, 1 приведена установка для окраски изделий; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1.

Установка для окраски изделий вклю-чает окрасочную камеру 1 с потолком 2, оборудованным приточным коробом 3, вентиляционные каналы 4 с гидрофильт- рами 5 и расположенными в верхней части .каналов вентиляторами 6. .Нижняя

часть камеры 1 оборудована перфорированным настилом 7, под которым расположены направляющие стенки 8 для создания водяных завес 9 и шарнирно установленные на направляющих 1О шитки 11.

Шитки 11 имеют возможность перемещения вдоль перфорированного настила 7 по направляющим 10 и закрепляться в нужном положении при помощи фиксаторов 12, а также поворота в щарнирах 13 с закреплением фиксаторами 14, В нижней части камеры 1 расположена емкость 15 для сбора и отстоя воды.

Работает установка следующим образом.

Чистый воздух подается через приточный короб 3 и проходя потолок 2 доочищается и П9падает равномерным потоком в камеру 1.

Увлекаясь вентилятором 6 воздух захватывает неосевшие на изделие при сжраске частицы краски и пересекает перфорированный настил 7, за которым встречается с завесами воды стекающей по экранам - стенкам 8. При этом, воздух, пересекая водяные завесы 9, очищается от частиц краски, которые . вместе с водой удаляются в емкость 15 Проходя далее в каналы 4 воздух до- очищается посредством водяных экранов гидрофильтров 5.

С целью интенсивного отсоса воздуха из зоны окраски изделия 16, необходима регулировка величины и положения вытяжного канала относительно окрашиваемого изделия. Последняя производится п помощью щитков 11 перемещаемых в направляющих 10 и поворачиваемых в шарнирах 13. Крепление в нужном положении которых осуществляется с помощью фиксаторов 12 и 14.

Интенсивный отсос воздуха от зоны поверхности окрашиваемого изделия обепечивает быстрое удаление пыли краски чем устраняется возможность распространения ее по всему объему камеры, и что улучшает санитарно-гигиенические условия внутри камеры.

При этом сокращается подвергаемая загрязнению площадь перфорированного настила, находящаяся вне зоны активного отсоса, в результате чего уменына- ются трудозатраты на его очистку.

Вместе с тем увеличивается возч ожность улавливания краски в системе гидрофильтров и отстоечных ванн, и которую при необходимости повторно используют.

Формула изобретения

Установка для окраски изделий, содержащая перфорированный настил и расположенные под ним направляющие стенки для создания водяных завес, о т- личающаяся тем, что, с целью регулирования интенсивности отсоса загрязненного воздуха в зависимости от габаритов окрашиваемых изделий, перфорированный настил снабжен поворотными в вертикальной плоскости щитками, установленными с возможностью поступательного переметаения вдоль него и образующими с направляющими стен,ками вытяжной канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 301895, кл. В 05 В 13/00, 1965 (прототип).

Похожие патенты SU698671A1

название год авторы номер документа
Установка для окраски изделий 1980
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Катонов Петр Александрович
  • Милютин Александр Иосифович
SU927339A1
Установка для окраски изделий 1978
  • Добров Милослав Георгиевич
  • Карпенко Николай Сергеевич
SU694226A1
Камера для нанесения и сушки покрытий 1981
  • Удовиченко Василий Иванович
  • Вивдич Николай Иосифович
SU959840A1
Установка для окраски изделий 1981
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Катонов Петр Александрович
  • Милютин Александр Иосифович
SU1024116A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Олиниченко И.Ф.
  • Фомина Н.А.
RU2011429C1
Установка для окраски изделий 1981
  • Бубнов Василий Григорьевич
SU978942A1
Камера для окраски крупногабаритных изделий 1981
  • Трушкин Евгений Васильевич
  • Биленко Арон Исаакович
SU978943A1
Проходная пульверизационная окрасочная камера 1977
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Антонов Александр Павлович
SU749446A1
Камера для нанесения и сушки покрытий 1983
  • Германчук Иван Пантелеевич
  • Ламм Виктор Иванович
  • Науменков Иван Григорьевич
  • Колосова Ирина Ивановна
  • Смольников Владимир Алексеевич
SU1131549A1
Устройство для окраски изделий 1981
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Катонов Петр Александрович
  • Милютин Александр Иосифович
SU978944A1

Иллюстрации к изобретению SU 698 671 A1

Реферат патента 1979 года Установка для окраски изделий

Формула изобретения SU 698 671 A1

SU 698 671 A1

Авторы

Ярош Анатолий Иванович

Даты

1979-11-25Публикация

1978-03-27Подача