Моечная машина Советский патент 1982 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU978958A1

(Б ) МОЕЧНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU978958A1

название год авторы номер документа
Машина для мойки изделий 1985
  • Мироненко Всеволод Петрович
SU1304928A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ 2008
  • Рогов Вадим Алексеевич
  • Силин Владимир Викторович
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Степень Роберт Александрович
  • Рогов Артем Вадимович
  • Баталова Дарья Викторовна
  • Крылова Оксана Константиновна
  • Томко Сергей Михайлович
  • Черкасова Наталья Геннадьевна
  • Елистратов Павел Геннадьевич
RU2369427C1
Установка струйного облива для окраски изделий 1982
  • Масляев Николай Александрович
  • Постнов Юрий Николаевич
  • Кильдеев Адель Федорович
SU1060249A1
Теплорекуперационный агрегат 1990
  • Рудаков Сергей Васильевич
  • Ершов Юрий Григорьевич
  • Крюков Лев Анатольевич
  • Закинчак Галина Николаевна
SU1725037A1
МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ОДЕЖДЫ 1991
  • Бельфер Ф.П.
  • Пилецкий В.Н.
RU2016944C1
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий 1990
  • Никончук Владимир Игнатьевич
  • Шульгин Игорь Михайлович
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Тищенко Владимир Антонович
SU1750560A1
Установка для струйной мойки изделий 1990
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Торопов Николай Александрович
SU1768324A1
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок 2016
  • Кондрашов Виктор Васильевич
RU2639796C1
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий 1989
  • Никончук Владимир Игнатьевич
  • Рубанов Михаил Юрьевич
  • Гаджиев Владимир Меджидович
  • Шульгин Игорь Михайлович
SU1692475A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА В КАБИНЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2002
  • Хохряков В.П.
  • Сирота Г.И.
  • Хохрякова Н.А.
RU2231453C1

Иллюстрации к изобретению SU 978 958 A1

Реферат патента 1982 года Моечная машина

Формула изобретения SU 978 958 A1

Изобретение относится к мойке изделий и может быть использовано в различных отраслях народного хо- зяйства, например в машиностроении, для мойки изделий при ремонте, межоперационной и окончательной мойкой перед сборкой. Известна моечная машина, содержащая струйные контуры с насадками для распыла рабочих -растворов огражд енные камерой, теплообменники для нагрева растворов и систему выброса паровоздушной смеси, -включающей вентилятор, соединенный заборным патрубком с камерой, а выходным с атмосферой через конденсатор Паровоздушных смесей 1 3 При работе машины за счет механического распыла рабочих растворов, подогретых до технологической температуры, в струйных контурах происходит интенсивное испарение, в.следст вие чего в объеме камеры образуется паровоздушная смесь, которая вентилятором через заборный патрубок подается в конденсатор, где, двигаясь навстречу распыленному потоку воды, поступающей в конденсатор из водопроводов, охлаждается и осушается, а потом выбрасывается из конденсатора в атмосферу или в Помещение, где установлена машина. Конденсат, отделенный от паровоздушной смеси, смешивается с водой, поступающей в конденсатор, и сливается в систему оборотного водоснабжения или канализацию. Однако из машины за счет выбросов паровоздушной смеси из камеры в большом количестве уносится вода (основа рабочих растворов, содержащаяся в паровоздушной смеси в виде капель и паров), и тепло, обусловленное теплосодержанием последних за счет технологических температур рабочих растворов. Высокая интенсивность образо39вания паровоздушной смеси в камере обуславливается поступлением в последнюю через рабочие проемы из помещения, цеха воздуха с низкой температурой и небольшой относительной влажностью, в результате температурных перепадов в цехе и в камере и неплотностей защиты рабочих проемов, за счет разности парциальных давлений влаги в воздухе и на поверхности капель, что является движущей силой массообмена, под действием которой происходит испарение влаги на поверхности капель и насыщение посту пившего через проемы камеры воздуха до 100 влажности, что влечет за собой увеличение расхода рабочих растворов и тепловой энергии. Выброс об разующейся паровоздушной смеси из ма шины и пропуск ее через конденсатор 20 развивает рабочий объем последнего и вызывает увеличение количества йоды, подаваемой к конденсатору для осушки паровоздушной смеси.

Известна моечная , содержа- 25 смеси. щая моечную камеру, емкость с моечной жидкостью и нагревателями, вентилятор с заборным и выходным патруб ком и конденсатор Г . В известной машине вентилятор уста новлен после конденсатора,в связи с чем весь объем паровоздушных смесей, отбираемых из камеры,проходит через конденсатор, где при конденсации изменяются параметры смеси, и в камеру возвращается практичеси не смесь, а воздух с параметрами, отличными от параметров паровоздушной смеси в камере. При этом возвращаемый воздух имеет более низкую температуру, что способствует снижению температуры рабочей жидкости, это ведет к дополнительному подводу тепла к рабочей жидкости, необходимому для сохранения технологической температуры. С изменением температуры изменяется и количество паров, насыщающих паровоздушную смесь. ПОЭТОМУ в камере при возврате воздуха с измененными параметрами растет интенсивность парообразования, что в свою очередь вы зывает подвод тепла на парообразование. Таким образом при соединении вентилятора заборным воздуховодом через конденсатор с камерой машины и непосредственном соединении напорного воздуховода вентилятора с этой же камерой при циркуляциипаровоз8душных смесей происходит изменение параметров последних, что снижает экономичность работы. Целью изобретения является снижение расхода моечной жидкости и энергии для ее нагрева. Цель достигается тем, что моечная машина, содержащая моечную камеру, емкость с моечной жидкостью и нагре-вателями, вентилятор с зйборным и выходным патрубками и конденсатор, имеет распределительную камеру с отводами, размещенную на выходном патрубке вентилятора, заборный па трубок которого соединен с моечной камерой, причем в отводах распределительнои камеры установлены заслонки, один из отводов соединен с моечной камерой, а другой - с конденсатором. На чертеже показана принципиальная схема машины со схемой принудительного движения паровоздушной Предлагаемая моечная машина содержит струйные контуры 1 для создания зон обработки, насосные станции 2 для подачи растворов в контуры 1, емкости 3 рабочих растворов с фильтров Л и теплообменником 5, камеру 6 для ограждения зон обработки, воздушные завесы 7 для защиты рабочих проемов камеры 6, вентилятор 8, соединенный заборным патрубком 9 с камерой 6 для забора паровоздушной смеси, распределительную камеру 10, установленную на выходном патрубке 11 вентилятора 8, имеющую отводы 12 и 13 с регулирующими заслонками 1 для регулирования количества паровоздушных смЛей, проходящих по отводам, конденсатор 15 для конденсации паровоздушной смеси, выбрасываемой из машины в атмосферу. Отводы 12 распределительной камеры 10 соединены воздуховодами 16 с внутренним объемом камеры 6, а отводом 13 и воздуховодом 17 распределительнаякамера соединена с конденсатором 15, при этом распределительная камера 10 параллельно соединена с помощью отводов 12 и 13 и трубопроводов 16 и 17 с камерой 6 и конденсатором 15 соответственно для обеспечения одновременной подачи паровоздушной смеси как в конденсатор 15, так и в камеру-6.

К конденсатору 15 по трубопроводу ,18 подается вода для осушки паровоздушной смеси и сливается с последнего вместе с конденсатом по трубо- проводу 19. Для выхода осушенного S воздуха в конденсаторе 15 предусмотрен патрубок 20.

При работе машины рабочий раствор, нагреваемый теплообменником 5 из емкости 3 поступает через фильтр в насосную станцию 2, откуда подается 8 струйные контуры 1, вытекая из которых образует струйные зоны обработки. В результате распыла в контурах 1 за счет разности парциальных давле- НИИ водяных паров на поверхности капель раствора и паровоздушной смеси в объеме камеры 6 происходит испа- . рение рабочих растворов и образуется паровоздушная смесь в объеме камеры 6 в 100 ё-ной влажности, которая вместе с туманом (мелкими каплями раствора) вентилятором 8 через заборный патрубок 9 забираются из камеры 6 и через выходной патрубок t1 вентилятора 25 подаются в распределительные камеры 10, а из нее параллельно по отводам 12 и трубопроводам 16 снова в камеру 6, а по трубопроводам 18 и 17 в конденсатор 15, где происходит осушка ЭО паровоздушной смеси.

Очищенный воздух через патрубок 20 выбрасывается в атмосферу или в помещение цеха в онденсат по трубопроводу 19 совместно с водой, пода- 35 ваемой в конденсатор по трубопроводу 18, сливается в систему оборотного водоснабжения или канализацию. Та КИМ образом при работе машины отбираемой из камеры 6 вентилятором 8 40 поток паровоздушной смеси в распределительной камере 10 распределяется - одна его часть направляется в. конденсатор 15, где осушивается и выбрасывается в атмосферу или в цех, 45 а вторая - обратно в камеру 6, возвращая вынесенную из нее паровоздушную смесь, имеющую параметры, близкие к параметрам паровоздушной смеси, находящейся в камере (температуру и JQ

порциальное давление водяных napoej, что сводит к минимуму движущие силы

массообмена и теплообмена между распыленным рабочим раствором и паровоздушной смесью. Защита рабочих проемов камеры 6 обеспечивается работой воздушных завес 7. Количественное распределение паровоздушной смеси, подаваемой в камеру 6 и конденсатор 15, обеспечивается регулирующими заслонками И. Установка на напорном патрубке вентилятора распределительной камеры, распределяющей поток отбираемой паровоздушной смеси на два параллельных потока, направляемые в конденсатор для выброса в атмос- . феру и в камеру ограждающую струйные зоны позволит (при 30% выбросов в атмосферу и 70% возврата в камеру) получить сокращение затрат тепла на 30-АО%, сокращение расхода растворов на 50-60 { за счет снижения интенсивности испарения и уменьшит расход воды на конденсатор для сушки паровоздушной смеси на 60-70%, уменьшит сброс воды в систему оборотного водоснабжения или канализацию на 60-70

Формула изобретения

Ноечная машина, содержащая моечную камеру, емкость с моечной жидкостью и нагревателями, вентилятор с заборным и выходным патрубками и конденсатор, отличающаяс я тем, что, с целью снижения расхода моечной жидкости и энергии для ее нагрева, она имеет распределительную камеру с отводами, разг мещенную на выходном патрубке вентилятора, заборный патрубок которого соединен с моечной камерой, причем в отводах распределительной камеры установлены заслонки, один из отводов соединен с моечной камерой, а другой - с конденсатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Моечно-сушильное оборудование. Львов, Эктиавтопром, с. 20-21, 1978.2.Авторское свидетельство СССР ff 70799, кл. В 08 В5/ОЦ, 1977 (прототип). JvJ у Ц и, / 7 / / / / / / / IE I , I 1 -- ш / / L. . //.

SU 978 958 A1

Авторы

Самийленко Виталий Яковлевич

Кривошея Александр Иванович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-01-09Подача