Сборная протяжка Советский патент 1982 года по МПК B23D43/02 

Описание патента на изобретение SU979041A1

(5) СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА

Похожие патенты SU979041A1

название год авторы номер документа
Сборная прошивка 1979
  • Морозов Владимир Васильевич
  • Антонов Виктор Александрович
  • Посвятенко Эдуард Карпович
  • Бусел Юрий Федорович
  • Бучинский Виктор Васильевич
  • Погорелый Борис Вакулович
  • Анпилогов Олег Алексеевич
SU874282A1
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ДЕРЖАВКА ДЛЯ НЕГО 2004
  • Чхои Чан Хее
  • Парк Хон Сик
  • Пэ Дэ Ви
RU2364477C2
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА 1991
  • Погоцкий Игорь Николаевич
RU2012454C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1992
  • Мальцев Ю.И.
  • Лонг В.А.
RU2080218C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1993
  • Мальцев Ю.И.
RU2079397C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1995
  • Мальцев Ю.И.
RU2102202C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1995
  • Мальцев Ю.И.
RU2102201C1
Устройство для зажима деталей 1979
  • Баран Владимир Никитович
SU850314A1
ДИСКОВАЯ ДВУСТОРОННЯЯ ФРЕЗА 1990
  • Шаламов В.Г.
  • Лопаткин С.М.
RU2023549C1
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Некрасов Ю.И.
  • Новоселов В.В.
  • Некрасов Р.Ю.
  • Проскуряков Н.А.
RU2235622C1

Иллюстрации к изобретению SU 979 041 A1

Реферат патента 1982 года Сборная протяжка

Формула изобретения SU 979 041 A1

1

Изобретение относится к металлообра(5отке и быть использовано при протягивании деталей.

Известна сборная протяжка, содержа щая оправку с посадочными поверхностями, на которых закреплены режущие элементы, разделенные стружечными канавками С1 .

При таком исполнении переточка режущих элементов производится с большими трудозатратами.

Целью изобретения является снижение трудоемкости переточки рек уи1их элементов.

Поставленная цель достигается тем, что протяжка снабжена стержнем с коническими поясками и подпру :(иненными штырями с конусными поверхностями на одних концах и скошенными торцами на других концах, предназначенными для взаимодействия с коническими поясками стержня, оправка выполнена с осевым и радиальными отверстиями, а на внутренней посадочной поверхности ре.жущих элементов выполнены конические , гнезда, предназначенные для взаимодействия с конусными поверхностями подпружиненных штырей, установленных - в радиальных отверстиях оправки.

При таком исполнении снижается трудоемкость переточки режущих элементов протяжки.

На чертеже представлена протяжка,

10 продольный разрез.

Протяжка состоит из оправки 1, в осевом отверстии которой установлен стержень 2. На посадочных поверх,- ностях оправки 1 установлены режущие элементы 3 разделенные стружечными канавками. На внутренней посадочной поверхности режущих элементов 3 выполнены гнезда 4, предназначенные для взаигюдеистВИЯ с конусными поверхнос20тями 5 штырей 6, установленных в радиальных отверстиях оправки 1. Штыри 6 находятся под действием пружин 7 и скошенными торцами В контак3979тируют с коническими поясками 9 стержня 2. Сборку, и заточку режущих элементов 3 производят следующим образом. Режуи ие. элементы 3 насаживают на посадочные поверхности оправки 1 поочередно, начиная с последнего, и закрепляют при помощи штырей 6, перемещаемых коническими поясками 9 стержня 2. Переточку режущих элементов 3 производят, сняв их с оправки 1, с помощью icpyroB прямого профиля. Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловрека снижением трудое (коети переточки режущих элементов протяжки. формула изобретения Сборная протяжка, содержащая оправку с посадочными поверхностями, на которых закреплены режущие элементы, раз деленные струх ечными каИавками, отличающаяся тем, что, с целью снижений трудоемкости переточки режущих элементов, протяжка снабжена стержнем с коническими поясками и подпружиненными штырями с конусными поверхностя 4и на одних концах и скошенными торцами на других концах, предназначенными для взаимодействия с коническими поясками стержня, оправка выполнена с осевым и радиальными отверстиями, а на внутренней посадочной поверхности режущих элементов выполнены конические гнезда, предназначенные для взаимодействий с конусными поверхностями подпру); иненных штырей, установленных в радиальных отверстиях оправки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 П 3/02, 1970 (прототип).

SU 979 041 A1

Авторы

Посвятенко Эдуард Карпович

Кодрик Анатолий Иванович

Бусел Юрий Федорович

Даты

1982-12-07Публикация

1980-11-26Подача