Изобретение относится к станкостроению.
Известно вакуумное устройство для крепления деталей, выполненное в виде присоса J.
Недостатками известного устройства являются невозможность базирования деталей по закрепляемому торцу и недостаточная надежность крепления деталей сложной формы.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что присос выполнен в виде сильфона из материала с термомеханической памятью, один конец которого снабжен нагревателем, расположенным между его гофрами, а другой - закрыт.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе до закрепления детали; на фиг. 2 - то же, после за.-крепления детали.
Вакуумное устройство для закрепления деталей содержит присос, выполненный в виде сильфона 1, закрытого с нерабочего конца 2 дном 3 и открытого
J с рабочего конца , предназначенного для установки детали 5- Открытый рабочий конец Ц снабжен нагревателем 6 в виде электроизолированной проволочной спирали, расположенной между на
10 ружными гофрами сильфона 1.
Сильфон изготовлен из сПлава никелида титана, обладающего термомеханической памятью, т. е. обратимым эффектом запоминания формы при термоцикли15 ровании, а также свойствами сверхупругости.
Сильфон 1 подвергнут отжигу в течение 1 ч при температуре для заложения а его память горячей формы
20 (см. фиг. 2) и в таком состоянии охлажден до температуры 20°С. Затем сильфон пластически деформирован (растянут справа и сжат слева) для заложе холоднойния в его память (см. фиг. 1 ). Таким образом,, при температуре ни же рабочий конец А сильфона 1 растянут, нерабочий конец 2 сжат, а при температуре выше рабочий ко нец сжат, нерабочий конец 2 растянут. Такие свойства сильфона 1 обеспечивают уменьшение внутреннего диаметра рабочего конца k для закрепления детали и вакуумирование полости нерабочего конца сильфона. При дно 3 служит упором для технологичес кого, базирования детали 5 при ее закреплении и выталкивателем - при освобождении. Сильфон крепится к станк посредством кронштейна 7. Устройство работает следующим образом. Деталь 5 вводится внутрь рабочего конца Ц до упора в дно 3. Включается цепь питания нагревателя 6, от которого нагревается рабочий конец k до температуры выше и сжимается, охватывая гофрами деталь 5- Вс11едствие теплопроводности материала сильфона нерабочий конец 2 также нагрева ется и растягивается, вакуумируя полость, расположенную за торцом детали 5, обеспечивая, тем самым, высоку надежность ее закрепления. Генерируе мые в материале сильфона 1 высокие напряжения (от 30 до 60 кгс/мм) обес печивают значительные усилия закрепления детали 59Освобождение детали 5 от закрепления осуществляется автоматически после выключения нагревателя 6 и охлаждения сильфона, который восстанавливает свою первоначальную форму. Причем дно 3, возвращаясь на прежнее место, упруго выталкивает деталь 5 из полости сильфона 1. Свойства сверхупругости материала с термомеханической памятью обеспечивают надежное закрепление детали 5 с самой сложной формой наружной поверхности. Предложенная конструкция позволит расширить технологические возможности устройства и надежно закреплять детали сложной формы. Формула изобретения Вакуумное устройство для крепления деталей, выполненное в виде присоса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, присос выполнен в виде сильфона из материала с термомеханической памятью, один конец которого снабжен нагревателем, расположенным между его гофрами, а другой - закрыт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 727337, кл. В 23 Q 3/08, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумное устройство для крепления деталей | 1990 |
|
SU1745502A2 |
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ | 2007 |
|
RU2350822C1 |
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2480661C2 |
Тепловой двигатель | 1985 |
|
SU1250701A1 |
ВИТРАЖ ГЕЧИСА Р.А. | 1991 |
|
RU2068785C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТНО-ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ | 1990 |
|
RU2023579C1 |
Вихревая труба | 1982 |
|
SU1035356A1 |
Расцепитель максимального тока Д-НК-2 | 1989 |
|
SU1772837A1 |
Расцепитель максимального тока | 1990 |
|
SU1746425A1 |
Заполнение светового проема | 1988 |
|
SU1534179A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-09-25—Подача