Способ отделочно-упрочняющей обработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B39/04 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к размерно-чистовой и упрочняющей обработке изделий методом поверхностного пластического деформирования со снятием тонкой стружки.

Известен способ отделвчно-упрочняющей обработки деталей с одновременным резанием и пластическим деформированием, при котором сообщают вращение детали и дисковому инструменту с режущим и деформирующим участками 1 .

Однако существующий способ не позволяет снимать стружку тоньше предела, в каждом конкретном случае определяемого радиусом округления режущего лезвия и усилием резания, так как независимо от вьшолнения второй функции - деформирования, режущая часть ролика остается ротационным резцом. Это снижает точность отделочно-упрочняющей обработки детали.

. Цель изобретения - повьщ ение точности обработки детали.

Эта цель достигается тем, что по предложенному способу обработку проводят ий- i

струментом, режзтцал часть которого вьшолнена с углом резания 70-90°, а радиальное усилие прижима режущей кромки к детали задают в пределах 0,18-0,2 усилия деформирования. При зтом число оборотов детали определяют из соотнощення

|. .

Ше Ущабр. - скорость шабрения;

to

d - диаметр инструмента;

Пл - число оборотов инструмента;

dj, - диаметр детали: при зтом знак + выбирают при вращении инструмента и детали в одну сторону, а знак

15 - - при их вращении в разные стороны.

ДанАый способ реализуется устройством, представленным на чертеже.

На фиг. 1 - дан общий вид устройства; на фиг. 2 - элемент обрабатьхвающего инстру20мента.

Устройство содерчогг патрон 1, в котором крепится обрабатьгааемая деталь 2. Инструмент 3 выполнен в виде диска с режущими 4 и деформиру оида1Уви 5 частями и закреплен на суппорте токарного ставка 6. Посредством игкива 7 ременной передачи 8 инструмент . получает вращение от электродвигателя 9. Режущая часть 4 инструмента 3 выполнена с углом резаго1Я, равным 70-90° и у станов леда упруго. При таких параметрах режущей части инструмент работает Kaic щибер- Усилие деформирования задается пружинами 10. При обработке посредством ;патрона 1 детали 2 задают вращение, при зтом число оборотов устанавливают, пользуясь соотношею1ем .. 94- ц.с, где Vjjjagp. - скорость шабрения; d.j - диаметр инструмента; Пи - число оборотов инструмента; dд - диаметр детали; при этом знак + выбирают при вращении инструмента и детали в одну сторону, а знак - - при вращении в разные стороны Затем суппортом станка подводят инструмент 3 до контакта его с обрабатываемой деталью 2. С помощью пружин 10 устанавли вают оптимальное усилие деформирования, п этом радиальное усилие прижима режущей кролжи обеспечивается в пределах 0,18-0,2 усилия деформирова1В1я. ,СравН5ггельные испытания описашгого способа и известного проведенные при обработк образцов из стали 45 с dp 75 мм, показа и возможностью стабильно получать точность оверхности на класс выще, чем при обработке известным способом. Формула изобретения Способ отделочно-упрочняющей обработки деталей с одновременным резанием и пластическим деформированием, при котором сообщают вращение детали и дисковому инструменту с режущими и деформирующими участками, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности обработки, ее производят инструментом, режущая часть которого вьшолнена с углом резания 70-90°, а радиальное усилие прижима режущей кромки к детали задают в пределах 0,18-0,2 усилия деформирования, при зтом число оборотов детали определяют из соотнощения з1ед1-Уше., где VuoaQp. - скорость щабренил; -диаметр инструмента; -число оборотов инструмента; - диаметр детали; при зтом знак + выбирают при вращении инструмента и детали в одну сторону, а знак - - при вращении в разные стороны. Источники информащ1И, принятые во внимание при зкспертизе I. Коновалов Е. Г. и др. Чистовая и упрочняющая ротащ онная обработка поверхностей, Минск, Высщая щкола, 1968, 213 (прототип).

Hh

h

M