Способ образования рукава с фальцами Советский патент 1982 года по МПК B65B9/06 

Описание патента на изобретение SU979209A1

(54) СПОСОБ ОБРАЗОВ.ЛНИЯ РУК..ВА С ..V,1

Похожие патенты SU979209A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления бумажных пакетов 1974
  • Монько Владимир Ефимович
  • Поляков Евгений Николаевич
  • Денисов Владимир Михайлович
SU552213A1
РУКАВ И УПАКОВОЧНЫЙ МЕШОК 2019
  • Итикава, Тору
  • Нагата, Кендзи
RU2770238C2
МЕШОК ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ, В ЧАСТНОСТИ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ТКАНИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Франц Штарлингер Хюмер[At]
RU2109666C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАДЕЛКИ ТРАНСПОРТНЫХ МЕШКОВ 1994
  • Маркус Нютци
  • Петер Неф
RU2118275C1
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА В РУКАВ 2005
  • Ермолаев Владимир Константинович
  • Абелев Геннадий Яковлевич
RU2287460C1
МЕШОК С РАССЧИТАННОЙ НА РАСТВОРЕНИЕ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ СТЕНКОЙ И ПРИМЕНЕНИЕ МЕШКА В КАЧЕСТВЕ МЕШКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА 2011
  • Вихманн Ханс-Йоахим
RU2561021C2
Устройство для изготовления много-СлОйНыХ C бОКОВыМи фАльцАМи пАКЕТОВ,МЕшКОВ или КульКОВ 1979
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Какалашвили Александр Николаевич
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Кистаури Михаил Георгиевич
SU837914A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО СОСУДА ДЛЯ ЖИДКОГО СОДЕРЖИМОГО 1997
  • Хермодссон Йеран
RU2202502C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК, СОДЕРЖАЩИХ ТЕКУЧИЙ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ, И УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТАКОГО СПОСОБА 2007
  • Бенедетти Паоло
  • До Амарал Нелсиу Карлуш
  • Бенке Габор
  • Аск Йерт
  • Дахл Магнус
RU2445244C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРЕЗКОВ ПОЛОСЫ ГИБКОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, А ТАКЖЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ 2008
  • Скопек Петер
  • Фюрст Херберт
RU2417150C1

Иллюстрации к изобретению SU 979 209 A1

Реферат патента 1982 года Способ образования рукава с фальцами

Формула изобретения SU 979 209 A1

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно способам изготовления тары для roTOBtsi.x продуктов.

Известен способ образования рукава с фальпа.ми, включающий в себя, образование объемного рукава на трубе и затем складывание в п.шский рукав с образованием боковых фальцев на двойной шине при помощи роликов I .

Однако для осу1иествления известного способа необходимо сложное оборудование, а образование рукава на трубе затрудняет обр..зование шва и качественную склейку.

Наиболее близким техническим рещение.м к предложенному способу яв;1яется способ образования -рукава с фальцами, предусматриваюп1.ий нанесение клея на продольную кр(.1мку ленточного материала, складывание ле)ты в рукав, склеивание его и образование фальцев с двух сторон 2.

Однако известный способ не обеспечивает возможности использования различных упаковочных материалов вследствие возникающего сильного напряжения от натяжепия материа;1а. Мри этом увеличиваются затраты электроэнер1ии и сдерживается производительность упаковочного оборудования,

так как увеличение скорости образования рукава ведет к обрывам упаковочного материала.

Целью изобретения является обеспечение возможности использования различных упаковочных материалов и повыщение производительности процесса.

Эта цель достигается тем, что при осуществлении способа образования рукава с фальцами, предусматривающего нанесения

10 клея па продольную кромку ленточного материала, складывание ленты в рукав, склеивание его и образование фальцев с двух сторон, сначала образуют плоский рукав, склеенный по продольному шву, а затем придают рукаву объемную форму с одновременным образованием фальцев.

При использовании в качестве клея водной эмульсии полимера продольный щов подогревают.

На фиг. 1 изображена схема реализации

20 способа устройством для его ocyп ecтвлeния; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фи| 3 - разрез А -А на фиг. 1.

Способ оеупхествляют следующим образом.

SU 979 209 A1

Авторы

Поляков Евгений Николаевич

Монько Владимир Ефимович

Денисов Владимир Михайлович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-06-19Подача