1
Изобретение относится к производству многослойных пакетов, мешков или кульков и может быть использовано в различных областях промышленности для упаковки продуктов, например в чайной промыиленности.
Известно устройство для изготовления многослойных, с боковыми фальцами пакетов, мешков или кульков, включающее бобинодёржатели, средство для транспортировки оберточного материала, механизмы для нанесения клея, образования рукава, прогрева швов, нож и приемный стол Cl3
Недостатком данного устройства является то, что при применении его для изготовления многослойных пакетов, мешков иликульков, слои которых характеризуются различными физико-механическими свойствами, значительно снижается прочность поперечного шва пакета, так как клей не может проникнуть через подпергамеНт, фольгу и бумагу. Кроме того, для использования данного устройства требуется рулонный материал,йыпуск которого лимитирован.
Целью изобретения является повыиение прочности получаемого изделия.
Поставленная цель достигается тем, что механизм образования рукава имеет стол, несущий установленные по его сторонам прямоугольные створки, для образования внутренних боковых фальцев и загиба одного открытого конца рукава и две прижимные щетки, установленные над столом, для удержания боковых кромок заготовки при формировании внутренних фальцев.
Кроме того, устройство имеет механизм укрепления шва пакета, содержащий средство размотки и промазки . клеем укрепляющего ленточного материала, средство отрезки промазанной клеем полоски и вакуум-присос для переноса полоски с клеем на шов формируемого дна пакета.
Средство для транспортировки оберточного материала выполнено в виде захватов для подачи заготовок в зону формирования пакета и вывода готового пакета на приемный стол.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства для изготовления многослойных с боковыми фальцами пакетов,, мешков или кульков.
Устройство содержит бобинодержате0 ли 1-4, систему роликов 5-7, опорные
литы 8-12, ножи 13-16, направляюую 17, захв-аты 18-20, стол 21, приимные щетки 22, створки 23-28, механизм 29 для нанесения клея,- вакуумприсос 30, механизм 31 для прогревания швов и приемный стол 32.
Устройство работает следующим образом.
Полотна бумаги, фольги, подпергамента разматываются с бобинодержателей 1-3, посредством роликов 5 раздельно перемещаются по опорным плитам 8-10, объединяются в направляющей 17, транспортируются роликами б по опорной плите 11 на требуемую длину, после чего отрезаются ножами 13-15, расположенными относительно друг друга с определенным шагом, Таким образом, получается отрезанная и сложенная ступенчато в поперечном направлении трёхслойная заготовка из бумаги, фольги и подпергамента. Далее захваты 18 перемещают трехслойную заготовку и укладывают ее на стол 21, Щетки 22 опускаются вертикально и прижимают заготовку к столу. 21. Затем створка 23 поворотом вокруг своей оси опускается и ложится на заготовку. После этого створки 24 поворотом вокруг своей оси влекут за собой левую и правую части заготовки, обтягиваются ими и образуют нижние части боковых фальцев. Далее створка 25 опускается и ложится на створки 24, обтянутые заготовкой. Поворотом створки 26 образуются верхняя правая часть бокового фальца и правая половина верхней грани рукава, на край которого перемещением механизма 29 .в продольном направении наносится полоска клея. Клеем покрываются края всех ступенчато расположенных слоев заготовки. Створка 27 поворачивается вокруг своей оси, образует левую верхнюю часть бокового фальца и левую половину верхней грани рукава, которая склеивается с правой половиной внахлестку и образует верхнюю грань рукава. образом, образуется рукав с вумя открытыми концами. Створка 28 поворотом вокруг своей оси загибает
один открытый конец и накладывает его на верхнюю грань рукава. Захват 19 зацепляет свободный конец, выступающий над опорной плитой 12 бумажной ленты, разматывает с бобины 4 и подает ее под вакуум-присос 30.-При этом нижним роликом 7, нахоящимся в клеевой ванне, нижняя сторона бумажной ленты покрывается клеем, алее вакуум-присос 30 присасывает бумажную ленту, зах-ват 19 отпускает, а нож 16 отрезает .ее. Вакуум-присос 30 опускается вертикально, и отрезанную ленту наклеивают на загнутый конец рукава так, чтоодна половина ленты наклеивается на грань рукава,
а другая половина - на загнутый конец. После этого вакуум-присос 30 опускает наклеенную ленту и возвращается в исходное положение. Образованные продольный и поперечный швы пакета нагреваются механизмом 31, нагретым до необходимой температуры. Механизм 31, имеющий Т-образную форму, поворачивается вокруг своей оси и ложится на швы пакета. После прогрева швов створки 28 и механизм 31 возвращаются в исходное положение, захват 20 снимает готовый пакет со створок 23-27 и укладывает его на приемный стол 32.
В предлагаемом устройстве для закрывания одного открытого конца пакета с целью образования дна можно использовать известные прошивочные механизмы.
Изготовление пакетов, мешков или кульков при помощи предлагаемого устройства обеспечивает использование оберточного материала минималь. ной ширины для определенного размера пакета и необходимую прочность многослойного сложенного пакета для крупной упаковки, которая достигается благодаря тому, что формование внутренних боковых фальцев и загиб одног открытого конца рукава производится поворотом створок, а для удержания боковых кромок имеются две прижимные щетки. В процессе образования продольного шва пакета каждый слой заготовки смазывается клеем индивидуально, затем каждый смазанный конец каждого слоя внахлестку накладывается на другой свободный конец . того же слоя, и швы прижимаются. Для укрепления прочности поперечного шва пакета служит механизм, содержащий средство размотки и промазки клеем укрепляющего ленточного материала средство отрезки .и вакуум-присос для переноски полоски с клеем на шов дна пакета.
Формула изобретения
1. Устройство для изготовления многослойных с боковыми фальцами пакетов, мешков или кульков, включающее бобинодержатели, средство для транспортировки оберточного материала, механизмы для нанесения клея, образования рукава, прогрева швов, нож и приемный стол, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения прочности получаемого изделия, механизм образования рукава имеет стол, несущий установленные по его сторонам прямоугольные створки, для образования внутренних боковых фальцев и загиба одного открытого конца рукава и две прижимные щетки, установленные над столом.
для удержания боковых кромок заготовки при формировании внутренних фальцев.
2. Устройство по п.1, отличают е е с я тем, что оно имеет механизм укрепления шва пакета, содержащий средство размотки и промазки клеем укрепляющего ленточного материсша, средство отрезки промазанной клеем полоски и в.акуум-присос для переноса полоски с клеем на шов формируемого дна пакета.
3. Устройство по ПП.1 и 2, о т л ич ающе е СЯ тем, что средство для транспортировки оберточного материала выполнено в виде захватов для подачи заготовок в зону формирования пакета и вывода готового пакета на приемный стол.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 552213, кл. В 31 В 23/00, 1977 (прототип).
