Резиновая смесь на основе диенового каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L9/02 B32B25/10 

Изобретение относится к резиновым смесям для получения резинотканевого материала, который используется для производства мe 1бpaн, работающих в маслах и топливах при температуре до 125°С.

Известна резиновая смесь на основе диенового каучука (изопренового СКИ-3), включающая Н-циклогексил-2бензтиазолсульфенам1Щ, оксид , стеариновую кислоту, кремнекислоту, метилвинилфенилсилозановый олигомер резотропин (РУ-1), нитрол, рубракс, канифоль, аминный стабилизатор, Nдинитрозодифеннламйд, сахсу, серу и альтаксу например в соотношении 100 :О,7:5:1:5:0,5:1:О,5:2:5:1:0,5:45:2 :0,2. Указанно смесью обкладывают корд и вулканизуют при 155°Сх X 15 мин l .

Однако резины из известной смеси характеризуются недостаточными ад-гезией резин с тканью и стойкостью к воздействию топлив и масел.

Цель изобретения - повышение проности связи резины с тканью и улучшение стойкости материалов (на основе этих резин) к воздействию топлив и масел.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе диенового каучука для получения резнотекстильных материалов, включающа М-циклогексил 2-бензтиазолсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, кремнекислоту, метилвинилфенилсилазановый олигомер и резотропин, содержит в качестве диенового каучука бутадиен-нитрильный каучук и дополнительно тетраметилтиурамдисульфид, дитиодиморфолин, оксид желза и резорцин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный

каучук100

М-Циклогексил-2бензтиазолсульфенаг/1ид1,9-2,1

Оксид цинка4-6

Стеариновая кислота 0,9-1,1 Кремнекислота20-60

Метилвинилфенилсилазановый олигомер 0,5-3

Резотропин4-10

Тетраметилтиурамдисульфид1,9-2,1

Дитиодиморфолин 1,9-2,1 Оксид железа 0,9-1,1 Резорцин2-5

Составысмесей представлены в табл. 1.

Пример 1. Композицию изготавливают в соответствии с рецепту 315

. 1 на вальцах СМ 630

Загружают каучук на вальцы, затем 5 вводят оксид железаг оксид цинка и половину кремнекислоты. На следующей стадии вводят в смесь оставшуюся половину кремнекислоты, резорцин, стеариновую кислоту, метилвинилфешш0 силазановый олигомер. После охлаждения вводят в резиновую смесь резотропин (модификатор РУ) и вулканизующую группу. Полученную композицию растворяют при перемешивании в тече5 ние 6 ч в растворителе - этилацетате, метилэтилкетоне (200-300 мас.ч растворителя на 100 мас.ч. когтозиции).

Далее композицию наносят на неQ пропитанную капроновую ткань на клеепромазочной машине. Вначале композицию наносят на ткань на одну сторону, затем ткань переворачивают и наносят композицию на дру-

г гую сторону, при этом общая толщина резинотканевого материала составляет l,05tO,05 мм.

Вулканизацию комбинированного резинотканевого материала произв ; дят на непрерывном вулканизаТсЗрв,

0 где металлическая поверхность (ба рабан) находится с одной стороны, либо в металлических пресс-формах . при 151°С в течение 30.мин.

ri р и м е р 2. Все операции де5 лают аналогично прюлеру 1, но вулканизацию проводят при 15о С в течение 20 мин.

Пример 3. Все операции делают аналогично примеру 1, но вул0 канизацию проводят при в течение 10 мин,

В табл. 1 приведены составы предлагаемой композиции, которые наносят на ткань, в сравнении с известной.

5 Изготовление композиции производят на обычном смесительном оборудовании резинового производства. Затруднений при этом не наблюдается. Результаты испытаний резинотканевоQ го материала представлены в таблице 2,

Как видно из представленных в табл. 2 данных, предлагаемый способ получения резинотканевого материала обеспечивает рост прочности связи с тканью на 17-120%, после воздействия смеси изооктан:толуол - в 1,43,3 раза, что позволяет улучшить его рабочие характеристики в среде топлив и масел. Предлагаемая резиновая смесь обеспечивает увеличение срока

0 хранения комбинированного материала в 7,5 раз по сравнению с известным, в результате обеспечиваются лучшие технологические свойства в процессе дальнейшей переработки смеси н ком5 бинированного материала.

Т а блица 1

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО КАУЧУКА для получения рези нот ек стильных материалов, включающая М-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, кремнекислоту, метилвинилфенилсилаэановьй олигомер и резотропин, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связи резины из данной смеси с тканью и улучшения стойкости материалов к воздействию топлив и масел, она содержит в качестве диенового каучука бутадиен-нитрильный каучук и дополнительно тетраметилтиурамдисульфид, дитиодиморфолин, оксид железа и резорцин при следующем соотноиении компонентов, мае.ч.: Бутадиен-нитрильный каучук100 М-Циклогексил-2бензтиазолсульфен1,9-2,1 амид 4-6 Оксид цинка Стеариновая кис0,9-1,1 лота 20-60 Кремнекислота Метилвинилфенил§ силазановый олигомер0,5-3 Резотропин4-10 Тетраметилтиурам дисульфид1,9-2,1 Дитиодиморфолин1,9-2,1 Оксид 5хелеза0,9-1,1 Резорцин 2-5