Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08L63/00 

Изобретение относится к резиновым смесям, содержащим модифицирую щую добавку, и может быть использо вано в шинной и резино-технической промышленности. Одним из наиболее эффективных пу тей улучшения свойства резин является химическая модификация эластомеров небольшими добавками соединений, содержащих активные функционал ные группы. Их применение позволяет синтезировать резины с заданными свойствами без существенного измене ния технологии производства резиновых изделий и без расширения ассортимента выпускаемых каучуков, Известны резиновые смеси на осно ненасыщенных каучуков, включающие применяе1 1ые обычно добавки и в качестве модификаторов белую сажу резотропин, нитрозосоединения, улучтающие технологические свойства сме сей и повышающие прочность связи в резинокордных системах Однако эти модификаторы практически не влияют на усталостные свой ства резин. Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучу ка, содержащая вулканизующую группу ш 2 - сн - снг- о НзС--НС- С о Молекулярной массы 800-950 при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Каучук100 Вулканизующая группа4,9-20,0 Наполнитель 25,0-75,0 Эпоксидная смола l,Qv2,0 Пример. Готовят смеси ингре диентов, имекяцие каждая состав, мае. Непредельный каучук СКМС-30 АРКМ-13 100,0 Вулканизующая группа сера2,0 альтакс2,5 окись цинка5,0 стеариновая кислота. 1,5 Наполнитель - технический углерод ПМ-75 60,0 и отличающиеся друг от друга содерж нием эпоксидной смолы ЭПФ-2, равным в каждой смеси последовательно, мае на 100 мае.ч. каучука 0,5; 1,0; 2,0 наполнитель и эпоксидную смолу УП/612 С. 2. Известная смола по эффективности модифицирующего действия в резиновых смесях на каучуков общего назначения, проявляемого в значительном улучшении усталостной выносливости и износостойкости, превосходит эпоксидные смолы других классов. Однако эта смола - вязкая жидкость, что создает технологические трудности при ее дозировании с резносмесительное оборудование. Кроме того, несмотря на значительное увеличеййе динамической выносливости и износостойкости вулканизатов, смола УП-612 незначительно улучшает прочность свя. зи в резинокордных системах. Цель изобретения - повышение динамической выносливости резин при многократных деформациях и прочности связи резины с кордом. Поставленную цель достигают резиновой смесью на основе ненасыщенного каучука, содержащей вулканизующую группу, наполнитель и эпоксидную смолу , в качестве которой она содержит эпоксидную смолу ЭПФ-2, полученную на основе 1,4 бис-(и,И-диоксибензгидрил)|-бензола общей формулы o-CHj-CH-снг CHj-CH-СН, 2,5 соответственно.- Дозировкамодификатора 0/5-2,5 мае.ч. выбирается исходя из общепринятых представлений, о действии продуктов аналогичного назначения в эластомерных композициях. Введение дозировок, меньих 0,5 мае.ч. неэффективно, а увеичение дозировки сверх 2,5 мае.ч. без улучшения требуемых показателей привело бы к нецелесообразному удороанию резиновой емеси. Смеси готовят на лабораторных вальцах при 70-80 С в течение 30 мин и вулканизуют в электропреесе при в течение 25 мин.. В таблице приведены физико-механиеские свойства полученных вулканизатов . На основании данных, приведенных таблице, можно сделать вывод, что одифицирующее действие смолы ЭПФ-2 оптимальной дозировке 1 мае.ч. в равнении с прототипом выше, а менно: условная прочность предлааемых резин при н.у. на 8% выше.

чем у прототипа, на 40% увеличивается сопротивление многократным деформациям предлагаемых резин по срав-нению с прототипом, увеличивается адгезия предлагаемых резин по сравг нению с прототипом к непропитанному корду 22в на 26% и к корду 23к на 11% при нормальной температуре ( и на 11% и 43% соответственно при повышенной температуре ( 130с) в статических условиях, в динамических условиях при нормсшьной температуре () прочность связи предлагаемой резины с пропитанным резорцин-формалдегидным составом на основе латекса СКД-1+ДНВП-10 кордом 22в и 23к выше, чем у резины с эпоксидной смолой УП-612, в среднем на 35%. При

повышенной температуре прочноств связи опытной резины с кордом 22в на 150% выше по сравнению с прототипом.

Эффективность эпоксидной смолы ЭПФ-2 в резиновой смеси обусловлена взаимодействием ее с каучуком, а также с функциональными группами гщгезива.

Одно1ремённо с улучшением свойств резины при введении эпоксидной смолы ЭПФ-2 расширяется ассортимент модифицирую:ф1х добавок.

Испсшьзование эпоксидной смолы ЭПФ-2 в рецептуре производственной каркасной смеси позволяет улучшить качество резин, снизить процент брака из-за расслоения каркаса при вулканизации и в процессе эксплуатации.

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСБ на основе ненасыщенного каучука , содержащая вулканизукщую группу, напо гнитель и эпоксидную смолу, о тличающаяся тем, что, с целью повышения динамической выносливости резин при многократных деформациях и прочности связи резины с кордом, в качестве эпоксидной смолы она содержит сколу, полученную на основе 1,4-бисЧи , п-диоксибензгидрил бензола общей формулы ,- ai,-t.- , Л г8 Ч S cB,-«m-ciit Я С-ИС-СИт ч о i (/) молекулярной масЬы 800-950 при следующем соотношении компонентов , мае.ч: Каучук100 Вулканизующая группа 4,0-20,0 § Наполнитель 25,0-75,0 Эпоксидная смола 1, СО 00

(Гапряжёнйе при 300%-ном удлине14,8 14,1 нии , МПа

условная проч17,6 ность, МПа

Относительное

410 удлинение,%

14,0 13,7 13,6

14,1

21,8 20,4 20,0

20,2

20,6

480

520

530

500