:(э4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ НАПОЛНЕННОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ СШИВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2440633C1 |
Полимерная композиция | 1985 |
|
SU1317002A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И МОДИФИКАТОР, ВХОДЯЩИЙ В СОСТАВ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2002 |
|
RU2203913C1 |
Электропроводящая полимерная композиция | 1980 |
|
SU979424A1 |
ОЧИЩАЮЩАЯ И МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПОКРЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ОРГАНОСИЛАНОВОЕ ЧЕТВЕРТИЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, И СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2346969C2 |
ОРГАНОСИЛАНОВАЯ МАТОЧНАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЕ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2345102C2 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1158563A1 |
АКРИЛОВЫЙ СОПОЛИМЕР, ВЛАГООТВЕРЖДАЕМАЯ УПЛОТНЯЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2144045C1 |
Резиновая смесь | 1973 |
|
SU522804A3 |
СШИВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2123016C1 |
Изобретение относится к химичес |КОй технологии, в частности к изготовленшо наполненныхкомпозиций полипропилена, которые широко применяют в различных отраслях промлиленности в качестве конструкционных материалов.
Известен способ получения композиции стеклонаполненного полипропилена путем смешения в расплаве 5-60 мас.% стекловолокна, обработанного сил-аном, с 95-40 мас.% полипропилена и 0,15,0 мас.% органосиланового агента, например винилтрихлор-, фенилтриэтоксиамилтриметокси-, винилтриметоксисилан и др.С1.
Однако этот способ не оьеспечива ет высокой механической прочности композиции наполненного полипропилена.
Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту к предлагаемому является способ получения композиции наполненного полиолефина, например полипропилена, путем введения обработанного органосиланом стекловолокна в расплав смеси лолиолефи1на, органической перекиси и какоголибо органосилана или .в растворэтой смеси 2 .
Однако этим способом также не достигаются требуемые для многих изде; ЛИЙ механическая прочность и реологические свойства наполненного полипропилена.
Целью изобретения является повышение механической прочности и реологических свойств композиции.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения композиции наполненного полипропилена путем смешения полипропилена, органической перекиси и органосилана с последующим введением наполнителя вэту смесь или расплав этой смеси, (Предварительно растворяют органическую перекись в органосилане в соотношении l:i, раствор выдерживсиот 1030 мин и смешивают с гранулами или порошком полипропилена.
Из перекисей можно, применять перекись бензойла, дикумила, ди-трет-бутила или гидроперекись трет-бутила.
В качестве органосиланового агента используют соединения формулы R-Si -R, где R - винил или аллил,
R - хлор или алкоксигруппа. Например, винилтризтокси-, винилтрихлор-, винилтриметоксисилан и др. Наполнителями являются стекловоло но ( лучшее аппретированное силаном или смесь силана с полимерным компонентом ), асбест, .древесная мука, тальк, слюда и др. . Соотношение органической перекиси и органосилана (ItS), а также времявыдержки этого раствора (10-30 мин ) определено экспериментально. В слу мае отклонения от этих величин свойfciTBa наполненного полипропилена заме но снижаются. Приме р 1-4 (контрольные К По липропилен, органическую перекись и органосилан перемешивают в смесителе Бенбери, затем, в расплав вводят наполнитель. Примеры 5-8. Композиции, го вят по предлагаемому способу соглас но cocTasaMjпредставленным в табл.1 Органическую перекись растворяют в органосилане в соотношении 1:5 соответственно, полученный раствор выдерживают 10 мин и смешивают с гранулами полипропилена. Далее смесь расплавляют и вводят наполнитель. Пример 9-10. Композиции готовят аналогично примерам 5-8, толь раствор органической перекиси в орг носилане выдерживают 20 мин. . П р и м е р ы 11-13. Предварительно готовят раствор органической перекиси в органосилане, как в примерах 5-10, выдерживают 30 мин и смешивают с порошком полипропилена, затем вводят наполнитель и смесь расплавляют. . В табл.2 приведены свойства композиций, изготовленных предлагаемым способом и известным. Свойства композиций определяют по стандартным методикам на испытание пластмасс на образцах, полученных методом литья под давлением. Реологи ески.е свойства композиций оценивают по показателю текучести расплава (ПТР h Данные, приведенные в табл.2, свидетельствуют о том, что компози-, ции, полученные предлагаемым способом, по качеству значительно лучше, чем такая же композиция, полученная известным способом. Свойства композиций стеклонаполнённого полипропилена и полипропилена, наполненного древесной мукой ( для последнего данные приведены в скобкахj возрастают разрушающее напряжение при растяжении на 30-40% (15-20%;, разрушающее напряжение при изгибе на 50-60% (20-25%;, удельная ударная вязкость увеличивается в 2.раза (на 20%) ПТР в 2-2,5 раза (в 2-3 раза). Аналогично изменяются свойства и асбонаполненного полипропилена. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения для изготовления деталей центробежных электронасосов из стеклонаполнённого полипропилена составляет 16 тыс. руб на тонну материала. Расчет экономической эффективности от примене.Ния стеклонаполнённого полипропилена основан на экономии металла и увеличения ресурса работы насосов в 1,5 раза.
Формула изобретения
Способ получения композиции наполненного полипропилена путем смешения полипропилена, органической перекиси и органосзилана с последующим введением наполнителя в эту смесь |или расплав этой смеси, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения механических и реологических свойств композиции, предварительно
растворяют органическую перекись в Ьрганосилане в соотнгаиении 1:5, раствор выдерживают 10-30 мин и смешивают с гранулами или порошком полипропилена.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-05-25—Подача