Изобретение относится к конструкциям гидросистем и может быть исполь зовано в горнорудном и металлургическом оборудовании, в подъемно-тран спортных и дорожно-коммунальных маши нах. Известен гидропривод, содержащий гидроцилиндаз со штоковой и поршневой полостями, соединенными двумя гидролиниями через реверсивный распредели тель с напорной и сливной гидролиниями, обратный клапан, установленный в напорной гидролинии, причем напорная и сливная гидролинии связаны меж ду собой через последовательно подкл ченные нагрузочный распределитель и регулируег1ый дроссель f 1 . Недостатком известного гидропривода с регулированием скорости является то,-что он не допускает свободный проток рабочей жидкости через по лости гидроцилиндра при неподвижном поршне и исключает возможность дистанционного управления теплообменом между гидроцилиндром и рабочей жидкостью. Целью изобретения является обеспе чение возможности дистанционного управления теплообменом между гидроцилиндром и рабочей жидкостью. Указанная цель достигается тем, что гидропривод снабжен перепускным устройством, подключенным к полостям гидроцилиндра дополнительными гидролиниями и выполненным в виде последовательно установленных дросселя, нормально открытого подпружиненного клапана давления с полостью гидравлического управления и обратного клапана, причем вход обратного клапана подключен к выходу клапана давления, выход соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а дроссель, установленный на входе клапана давления и полость гидравлического управления клапана давления соединены со штоковой полостью гидроцилиндра. На чертеже схематично представлен гидропривод. Гидропривод с.одержит гидроцилиндр 1 со штоковой 2 и поршневой 3 полостями, соединенными гидролиниями 4 и 5 через реверсивный распределитель 6 с напорной 7 и сливной 8 гидролиниями, обратный клапан 9, установленный в напорной гидролинии 7, причем напорная 7 и сливная 8 гидролинии связаны между собой через последовательно подключенные нагрузочный распределитель 10 и регулируешлй дроссель 11. Гидропривод снабжен перепускным устройством 12, подключенным к полостям 2 и 3 гидроцилиндра 1 дополнительными гидролиниями 13 и 14 и выполненным в виде последовательно установленных дросселя 15, нормально открытого подпружиненного клапна 16 давлеаия с полостью 17 гидравлического yi равления и обратного клапана 18, причем вход 19 обратного клапана 18 подключен- к выходу 20 клапана 16 дав ления, выход 21 клапана 18 соединен с поршневой полостью 3 гидроцилнндра 1, а дроссель 15, установленный на входе 22 клапана 16 давления, и полость 17 гидравлического упра вления клапана 16 давления соединены со штоковой полостью 5 гидроцилиндра 1. Гидропривод имеет насос 23. Клапан 16 давления снабжен запорным элементом с поршнем 24и пружиной 25. Исполнительным -элементом гидропривода является WTOK 26.
Гидропривод работает следующим образом.
Во время пауз в выполнении рабочих операций рабочая жидкость от насоса 23 поступает в сливную гидролинию 8 двумя потоками - через регулируемый дроссель 11 и нагрузочный распределитель 10, а также через сообщенные между собой посредством перепускного устройства 12 полости 2 и 3 гидроцилиндра 1.
В результате циркуляции рабочей жидкости через полости 2 и 3 гидроцилиндра 1, в нем поддерживается необходимая теглпература.
Регулируе;-1ый дроссель 11 в зависимости от его настройки пропускает через нагрузочный распределитель 10 определенную часть рабочей жидкости в сливную гидролинию 8, чем определяется количество рабочей жидкости, циркулирующей через гидроцнлиндр 1, а также величина давления в напорной гидролинии 7 и в полости 17 клапана 16. Развиваемое (л давлением усилие на запорный элемент с поршнем 24 не намного меньше противоположного усилия пружины 25, что обеспечивает циркуляцию рабочей жидкости через гидроцилиндр 1 и поддержание в нем определенной температуры.
При необходимости выполнения рабочей операции, например выдвижения штока 26 гидроцилиндра 1, с помощью нагрузочного распределителя 10 весь поток рабочей жидкости направляется через 1гггоковую полость 2 к дросселю 15, что вызывает повышение давления в напорной гидролинии 7 и полости 17 управления клапана 16 давления. В ре
зультате повышени я давления запорный элемент с пормнем 24 перемещается, сжимая пружину 25, и перекрывает поток жидкости через клапан 16 давления, т.е. штоковая 2 и поршневая 3 полости гидроцилиндра 1 разобщаются и щток 26 гидроцилиндра 1 перемещается.
При необходимости реверса выключаются распределители 6 и 10 и весь поток рабочей жидкости поступает в .поршневую полость 3 гидроцилиндра 1. обратный клапан 18 перепускного yct ройства 12 препятствует прохождению рабочей хшдкости через клапан 16 давления.
Установка перепускного устройства в предлагаемом гидроприводе с регулированием скорости позволит обеспечить дистанцир.нное управление теплообменом между гидроцилиндром и рабочей |жидкостью.
Формула изобретения
Гидропривод, содержащий гидроцилиндр со 1Т1ТОКОВОЙ и поршневой полостями, соединенными двумя гидролиниями через реверсивный распределитель с напорной и сливной гидролиниями, обратный клапан, установленный в напорной гидролинии, причем напорная и сливная гидролинии связаны между собой через последовательно подключенные нагрузочный распределитель и регулируемый дроссель, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения возможности дистанционного управления теплообменом между гидроцилиндром и рабочей жидкостью, гидропривод снабжен перепускным устройством, подключенным к полостям гидроцилиндра дополнительными гидролиниями и выполненным в виде последовательно установленных дросселя, нормально открытого подпружиненного клапана давления с полостью гидравлического управления и обратного клапана, причем вход обратного клапана подключен к выходу клапана давления, выход соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а дроссель, установленный на входе клапана давления и полость гидравлического управления клапана давления соединены со штоковой полостью гидроцилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Богданович. Л. Б. Объемные гидроприводы. К., Техника, 1971f с. 68, рис. 33.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гидропривод агрегатного станка | 1982 |
|
SU1064058A2 |
| Способ испытания гидропривода и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1495543A1 |
| Объемный гидропривод | 1974 |
|
SU901665A1 |
| Гидропривод агрегатного станка | 1980 |
|
SU1038628A1 |
| Гидросистема специального оборудования транспортно-заряжающей машины на колесном шасси | 2021 |
|
RU2787601C1 |
| Гидропривод агрегатного станка | 1982 |
|
SU1079002A1 |
| Привод рабочих органов лесозаготовительной машины | 1980 |
|
SU950989A1 |
| Гидропривод буровой установки | 1987 |
|
SU1523651A1 |
| Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом | 2019 |
|
RU2726987C1 |
| ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2014529C1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-07-09—Подача