Изобретение относится к конструкциям гидросистем и может быть исполь зовано в горнорудном и металлургическом оборудовании, в подъемно-тран спортных и дорожно-коммунальных маши нах. Известен гидропривод, содержащий гидроцилиндаз со штоковой и поршневой полостями, соединенными двумя гидролиниями через реверсивный распредели тель с напорной и сливной гидролиниями, обратный клапан, установленный в напорной гидролинии, причем напорная и сливная гидролинии связаны меж ду собой через последовательно подкл ченные нагрузочный распределитель и регулируег1ый дроссель f 1 . Недостатком известного гидропривода с регулированием скорости является то,-что он не допускает свободный проток рабочей жидкости через по лости гидроцилиндра при неподвижном поршне и исключает возможность дистанционного управления теплообменом между гидроцилиндром и рабочей жидкостью. Целью изобретения является обеспе чение возможности дистанционного управления теплообменом между гидроцилиндром и рабочей жидкостью. Указанная цель достигается тем, что гидропривод снабжен перепускным устройством, подключенным к полостям гидроцилиндра дополнительными гидролиниями и выполненным в виде последовательно установленных дросселя, нормально открытого подпружиненного клапана давления с полостью гидравлического управления и обратного клапана, причем вход обратного клапана подключен к выходу клапана давления, выход соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а дроссель, установленный на входе клапана давления и полость гидравлического управления клапана давления соединены со штоковой полостью гидроцилиндра. На чертеже схематично представлен гидропривод. Гидропривод с.одержит гидроцилиндр 1 со штоковой 2 и поршневой 3 полостями, соединенными гидролиниями 4 и 5 через реверсивный распределитель 6 с напорной 7 и сливной 8 гидролиниями, обратный клапан 9, установленный в напорной гидролинии 7, причем напорная 7 и сливная 8 гидролинии связаны между собой через последовательно подключенные нагрузочный распределитель 10 и регулируешлй дроссель 11. Гидропривод снабжен перепускным устройством 12, подключенным к полостям 2 и 3 гидроцилиндра 1 дополнительными гидролиниями 13 и 14 и выполненным в виде последовательно установленных дросселя 15, нормально открытого подпружиненного клапна 16 давлеаия с полостью 17 гидравлического yi равления и обратного клапана 18, причем вход 19 обратного клапана 18 подключен- к выходу 20 клапана 16 дав ления, выход 21 клапана 18 соединен с поршневой полостью 3 гидроцилнндра 1, а дроссель 15, установленный на входе 22 клапана 16 давления, и полость 17 гидравлического упра вления клапана 16 давления соединены со штоковой полостью 5 гидроцилиндра 1. Гидропривод имеет насос 23. Клапан 16 давления снабжен запорным элементом с поршнем 24и пружиной 25. Исполнительным -элементом гидропривода является WTOK 26.
Гидропривод работает следующим образом.
Во время пауз в выполнении рабочих операций рабочая жидкость от насоса 23 поступает в сливную гидролинию 8 двумя потоками - через регулируемый дроссель 11 и нагрузочный распределитель 10, а также через сообщенные между собой посредством перепускного устройства 12 полости 2 и 3 гидроцилиндра 1.
В результате циркуляции рабочей жидкости через полости 2 и 3 гидроцилиндра 1, в нем поддерживается необходимая теглпература.
Регулируе;-1ый дроссель 11 в зависимости от его настройки пропускает через нагрузочный распределитель 10 определенную часть рабочей жидкости в сливную гидролинию 8, чем определяется количество рабочей жидкости, циркулирующей через гидроцнлиндр 1, а также величина давления в напорной гидролинии 7 и в полости 17 клапана 16. Развиваемое (л давлением усилие на запорный элемент с поршнем 24 не намного меньше противоположного усилия пружины 25, что обеспечивает циркуляцию рабочей жидкости через гидроцилиндр 1 и поддержание в нем определенной температуры.
При необходимости выполнения рабочей операции, например выдвижения штока 26 гидроцилиндра 1, с помощью нагрузочного распределителя 10 весь поток рабочей жидкости направляется через 1гггоковую полость 2 к дросселю 15, что вызывает повышение давления в напорной гидролинии 7 и полости 17 управления клапана 16 давления. В ре
зультате повышени я давления запорный элемент с пормнем 24 перемещается, сжимая пружину 25, и перекрывает поток жидкости через клапан 16 давления, т.е. штоковая 2 и поршневая 3 полости гидроцилиндра 1 разобщаются и щток 26 гидроцилиндра 1 перемещается.
При необходимости реверса выключаются распределители 6 и 10 и весь поток рабочей жидкости поступает в .поршневую полость 3 гидроцилиндра 1. обратный клапан 18 перепускного yct ройства 12 препятствует прохождению рабочей хшдкости через клапан 16 давления.
Установка перепускного устройства в предлагаемом гидроприводе с регулированием скорости позволит обеспечить дистанцир.нное управление теплообменом между гидроцилиндром и рабочей |жидкостью.
Формула изобретения
Гидропривод, содержащий гидроцилиндр со 1Т1ТОКОВОЙ и поршневой полостями, соединенными двумя гидролиниями через реверсивный распределитель с напорной и сливной гидролиниями, обратный клапан, установленный в напорной гидролинии, причем напорная и сливная гидролинии связаны между собой через последовательно подключенные нагрузочный распределитель и регулируемый дроссель, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения возможности дистанционного управления теплообменом между гидроцилиндром и рабочей жидкостью, гидропривод снабжен перепускным устройством, подключенным к полостям гидроцилиндра дополнительными гидролиниями и выполненным в виде последовательно установленных дросселя, нормально открытого подпружиненного клапана давления с полостью гидравлического управления и обратного клапана, причем вход обратного клапана подключен к выходу клапана давления, выход соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а дроссель, установленный на входе клапана давления и полость гидравлического управления клапана давления соединены со штоковой полостью гидроцилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Богданович. Л. Б. Объемные гидроприводы. К., Техника, 1971f с. 68, рис. 33.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод агрегатного станка | 1982 |
|
SU1064058A2 |
Способ испытания гидропривода и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1495543A1 |
Объемный гидропривод | 1974 |
|
SU901665A1 |
Гидропривод агрегатного станка | 1980 |
|
SU1038628A1 |
Гидросистема специального оборудования транспортно-заряжающей машины на колесном шасси | 2021 |
|
RU2787601C1 |
Гидропривод агрегатного станка | 1982 |
|
SU1079002A1 |
Привод рабочих органов лесозаготовительной машины | 1980 |
|
SU950989A1 |
Гидропривод буровой установки | 1987 |
|
SU1523651A1 |
Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом | 2019 |
|
RU2726987C1 |
ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2014529C1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-07-09—Подача