Известные способы пропитки канат; ои пряжи горячей смолой сложпы и тр доемки.
Предл агаемы способ дает возможность упростить процесс пропитки п;)яжи и повысить производительность труда.
Оссбениость предлагаемого способа состоит в том, что смолу прокачивают Илиутри бобины иод давлением слой пряжи, а после nacbiuieiiHH пряжи смолой 1злишек ее удаляют путем обжатия бобииы с торцов.
Конструктивная особенность устройства, предлагаемого для осуишствлеиия этого способа, в отличие от известных аналогичных устройств, снабжеииых котлом для смолы с паровым Зл еевиком и пасосом, заключается в том, что в нем применены поворотный стол, сн-абжен1 ый расположенными по окружности перфорированными 31акрытым.и с одного трубками для установки 6o6in-, поочередно соединяемыMi с котлом через трубоп)овод, i: располо:-кенный над столом отЖ 1Гх1ный пресс.
Для определения окончания процесса Г1роп тки пряжи применены ц 1линдрические сетки, надеваемые 1.Я бобины после установки последних на перфорированные трубки.
На фи. изображен обши1( Р|ИД иpeдлa;ae oгo устройства в плане и на фиг. 2-вид его в 1)азрезе по АБВГД на фиг. 1.
Основными рабочими частям:-; ycTpoiiciBa являются котел / для емолы с паровым змеевиком 2, поворот;п й сгол 3 и ,ный пресс 4, монтированный на станине 5 над столом 3 в лгесте подвода трубопровода 6 для смолы.
Отжи.мный пресс 4 приводится в действие двигателем 7.
№ 98066- 2 -
По окружности поворотного стола 3 расположены перфорированные закрытые с одного конца трубки 8, на которые устанавливаются бобины 9 с пряжей.
После установки на трубки 8 бобин 9 на последние надеваются цилиндрические сетки 10, которые плотно охватывают бобины с пряжей.
Процесс пропитки капатпой пряжи горячей смолой осуществляется следующим образом.
Смола, поступающая по трубопроводу 11, разогревается в котле /. Бобины с наработанной ва них на клубочной машине канатной пряжей в количестве около 15 кг устанавливаются на перфорированные трубки S и закрываются цилиндрическими сетками 10.
При повороте стола 3 каждая из бобин 9 поочередно поступает под отжимный пресс 4, после чего движение стола 3 прекращается, и открытый конец перфорированной трубкл 8 соединяется с трубопроводом 6.
Затем при з.акрытом вентиле 12 рециркуляционной трубы 13 и открытом вентиле 14 трубопрсвода 6 смола из котла / насосом 15 подается под давлением в перфор фоса;1ную трубку 8.
После появления смолы на поверхности цилиндрической сетки 10 вентиль 14 закрывают, открывают вентиль 12 и включают отжимный пресс 4.
Избыток смолы, отжимаемый прессом 4 из пряжи, стекает обратно в котел / по наклонному лотку 16, установленному под прессом 4.
При последующем повороте стол:а 3 бобина с просмоленной пряжей выводится из-под пресса 4, под который поступает очередная, подлежащая смолению, бабина пряжи.
Предмет изобретения
. Способ пропитки канатной пряжи горячей смолой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, смолу прокачивают изнутри бобины под давлением через слой нряжи, а после насыщения пряжи смолой излишек ее удаляют путем обжатия бобины с торцов.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, снабженное котлом для смолы с паровым змеевиком и насосом, отличающееся тем, что для удержания и перемещения бобин пряжи и сбжатия их 3 нем применены поворотный стол, С1;абженный расположенными по окружности перфорированными закрытыми с одного конца трубками для установки бобин, поочередно соединяемыми с котлом через трубопровод, и расположенный над столом отжимный пресс.
3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью определения окончания процесса пропитки пряжи, в нем применены цилиндрические сетки, надеваемые на бобины пряжи после установки последних на перфорированные трубки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пропитки пряжи в бобинах под давлением | 1975 |
|
SU557824A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2246661C1 |
Устройство перепада для сопряжения бьефов водотока | 1927 |
|
SU16060A1 |
Установка для термической обработки пищевых продуктов | 1982 |
|
SU1056982A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ПАРООБРАЗУЮЩАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2181177C1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕМОНТА СМОЛЯНОГО ШОССЕ | 1928 |
|
SU13454A1 |
Способ получения целлюлозы из неокоренного дерева | 1931 |
|
SU42936A1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СПОРТИВНОГО КОНЬКОБЕЖНОГО И ГОРНОЛЫЖНОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2383703C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2000 |
|
RU2189524C2 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-09-04—Подача